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Equipo de protección del medio ambiente para gases de escape industriales
Equipo de protección del medio ambiente para gases de escape industriales
Especificaciones
Descripción
Equipo de Protección Ambiental para la Neutralización y Purificación de Gases de Escape Industriales
Descripción del Equipo
I. Flujo de Trabajo
  • Captura de Gases de Escape: Una campana de gas cubre la fuente de contaminación y extrae el gas de escape hacia el sistema de tratamiento mediante succión a presión negativa.
  • Filtración Primaria: Un filtro seco intercepta el polvo y las partículas grandes.
  • Neutralización y Purificación: El gas de escape ácido entra en la torre de pulverización y reacciona con la solución alcalina para producir una solución salina que se recicla.
  • Adsorción Profunda: Los gases de desecho orgánicos/cianuro se degradan mediante la adsorción de carbón activado y se descargan a través de la chimenea después de cumplir con los estándares.
II. Parámetros Técnicos
Parámetros Especificaciones
Caudal de Aire 1000-100.000 m³/h (personalizable)
Tipo de Gas de Escape Aplicable Niebla ácida (ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fluorhídrico), cianuro, COV, niebla de ácido crómico
Rango de Temperatura ≤80°C (los gases de escape a alta temperatura requieren pre-enfriamiento)
Estándares de Emisión Cumple con el "Estándar Integral de Emisión para Contaminantes del Aire" (GB16297-1996)
III. Ventajas del Equipo
  • Purificación de Alta Eficiencia: El tratamiento en cascada de múltiples etapas logra una tasa de purificación integral de ≥90%, adecuado para composiciones complejas de gases de escape
  • Diseño Resistente a la Corrosión: La fibra de vidrio, el acero inoxidable y el revestimiento resistente al ácido fluorhídrico prolongan la vida útil del equipo
  • Operación de Baja Energía: Un sistema de pulverización en circulación reduce el consumo de reactivos y el control automatizado reduce los costos de mano de obra
  • Expansión Modular: La configuración flexible de torres de pulverización, torres de adsorción y otras unidades se adapta a las actualizaciones de la línea de producción
IV. Puntos Clave de Operación y Mantenimiento
  • Mantenimiento Diario: Monitorear el valor de pH del líquido de pulverización (recomendado 8-10) y reponer la solución de NaOH en cada turno
  • Limpiar el polvo del filtro mensualmente y reemplazar el carbón activado y la capa de relleno cada seis meses
  • Solución de Problemas: Vibración anormal del ventilador: Verifique si el impulsor tiene corrosión o acumulación de polvo y calibre el equilibrio dinámico
  • Disminución de la eficiencia de purificación: Verifique la concentración del líquido de pulverización, la saturación del carbón activado y el bloqueo de la boquilla
V. Escenarios de Aplicación
  • Gases de Desecho Ácidos: Niebla ácida (ácido sulfúrico, ácido fluorhídrico) de tanques de galvanoplastia
  • Gases de Desecho Orgánicos: Cianuro y COV emitidos por los procesos de decapado y limpieza
  • Control de Polvo: Polvo metálico (cromo, níquel) de los procesos de pulido y esmerilado
Estructuras y Componentes Principales
I. Módulos Estructurales Principales
  • Sistema de Recolección de Gases de Escape
    • Campana de Gas: Hecha de acero inoxidable, fibra de vidrio o PP resistente a la corrosión, cubre fuentes de contaminación como tanques de galvanoplastia y tanques de decapado
    • Conducto de Escape: Hecho de fibra de vidrio o PVC, con un diámetro de 150-500 mm, la disposición minimiza las curvas para reducir la resistencia del aire
  • Unidad de Pretratamiento
    • Filtro Seco: Un filtro metálico (tamaño de poro ≤ 2 mm) intercepta partículas de polvo grandes y gotas de líquido
    • Depurador Húmedo (Opcional): Inicialmente neutraliza los gases de escape ácidos utilizando una cortina de agua o pulverización
II. Dispositivos de Purificación de Múltiples Etapas
  • Unidad de Tratamiento de Gases de Desecho Ácidos y Alcalinos
    • Torre de Pulverización: Material de la Torre: Acero inoxidable 316L o plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP)
    • Relleno: Anillos Pall/anillos Raschig de PP aumentan el área de contacto gas-líquido
    • Eliminador de Niebla: La estructura de malla de alambre o deflector elimina las gotas arrastradas
  • Unidad de Tratamiento de Gases de Desecho Orgánicos/Metales Pesados
    • Torre de Adsorción de Carbón Activado: El carbón activado en forma de panal absorbe cianuro, COV y niebla de ácido crómico
    • Unidad de Combustión Catalítica (RCO): Descompone los gases de desecho orgánicos de alta concentración a altas temperaturas
III. Sistemas de Energía y Auxiliares
  • Ventilador Resistente a la Corrosión: Hecho de fibra de vidrio o polipropileno, con un volumen de aire de 1000-100.000 m³/h
  • Sistema de Fluido en Circulación: La torre de pulverización está equipada con una bomba de circulación de solución alcalina
  • Las aguas residuales se separan de las sales en un tanque de sedimentación antes de ser descargadas o reutilizadas
IV. Sistemas de Control y Emisión
  • Gabinete de Control Automatizado: Módulo integrado de sensor de pH y monitoreo de presión de aire
  • Salida de Escape de Chimenea: Altura ≥ 15 m, acelerando la difusión y dilución de los gases de escape
V. Componentes Diferenciados (Expandidos por Escenario)
  • Diseño a Prueba de Explosiones: Al manipular gases de desecho de cianuro inflamables, el ventilador y las tuberías deben estar conectados a tierra
  • Revestimiento Resistente al Ácido Fluorhídrico: Para proteger contra la niebla de ácido fluorhídrico, el interior de la torre de pulverización está revestido
Características
  • Alto rendimiento de costos: Logra el mejor rendimiento de costos basado en la asequibilidad económica
  • Diseño avanzado: Muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada
  • Alta adaptabilidad: Cumple con los requisitos de producción actuales con margen para el desarrollo futuro
  • Cumplimiento de la calidad: Se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO9000
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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd

Active Member
2 Años
zhejiang, huzhou
Desde 2004
Productos principales :
línea de capa automática del polvo, línea de capa electrostática del polvo, Equipo de recubrimiento electroforético
Total anual :
10000000-20000000
Número de empleados :
100~200
Nivel de certificación :
Active Member
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