Precisión personalizada de acero inoxidable aluminio titanio mecanizado CNC piezas de mecanizado CNC

Lo más destacado: piezas de acero CNC de 5 ejes, piezas de molino de torneado CNC de titanio, piezas de fresado de torneado CNC 3D

Ventajas
 
Ventajas de las piezas de torneado y fresado CNC de titanio
Las piezas de torneado y fresado CNC de titanio ofrecen ventajas significativas en todas las industrias:
Alta precisión:
Las máquinas CNC logran tolerancias estrictas requeridas para las piezas de titanio.
Producción eficiente:
El CNC permite una rápida respuesta para piezas de titanio complejas. El procesamiento simultáneo de múltiples piezas y la automatización apoyan la producción de gran volumen con tiempos de entrega reducidos.
Reducción de los residuos de materiales:
Las rutas de herramientas y las estrategias de corte optimizadas minimizan los residuos. Esto es crítico para el titanio de alto costo, generando ahorros sustanciales.
Soluciones personalizadas:
Las piezas se pueden adaptar a las necesidades específicas de la aplicación.
El acabado de la superficie mejorado:
El CNC ofrece acabados lisos y precisos esenciales para implantes médicos y componentes aeroespaciales, reduciendo las necesidades de posprocesamiento.
Complejidad sin costes adicionales:
El CNC crea fácilmente diseños intrincados inalcanzables mediante métodos tradicionales. El mecanizado de múltiples ejes asegura la producción precisa de piezas de titanio complejas.
 
el principio
 
Por qué el aluminio es ideal para el mecanizado CNC
El aluminio sobresale en la fabricación de precisión debido a su excelente maquinariabilidad, alta relación resistencia-peso y resistencia inherente a la corrosión.
Propiedades clave de las piezas CNC:
Ligero pero fuerte
No magnéticos y sin chispas
Fácilmente mecanizado para tolerancias ajustadas
Alta conductividad térmica/eléctrica
Eficaz en cuanto a costes y reciclable
Grados comunes de aluminio CNC:
6061: Versátil y resistente; ideal para componentes estructurales
7075: Alta resistencia; preferido para aplicaciones aeroespaciales
5052: Excelente resistencia a la corrosión; adecuado para entornos marinos
2024: Resistencia a la fatiga y resistencia superiores; utilizado en piezas de aeronaves
 


Parámetros técnicos
 

 
Importancia
 
Control razonable de la temperatura en el procesamiento de hardware de precisión
El procesamiento de piezas de precisión se adhiere a estrictas normas de la industria que implican múltiples procesos (por ejemplo, corte en / fuera), con requisitos de dimensión y precisión que varían por producto.El mecanizado de precisión suele exigir tolerancias extremadamente elevadas, a veces dentro de 1 μm (0.001 mm). Las desviaciones dimensionales significativas hacen que los productos sean inutilizables, lo que requiere un reprocesamiento que consume tiempo y mano de obra, corre el riesgo de desechar materias primas, aumenta los costos,y compromete la funcionalidad de la parteEstos factores imponen exigencias rigurosas en el procesamiento de piezas de precisión.
Durante el procesamiento de hardware de precisión, las fuerzas de mecanizado se manifiestan principalmente como:
Fuerza de extrusión
Fuerza de fricción
Para mitigar el impacto de estas fuerzas en la precisión:
Preparación del equipo: inspeccionar rigurosamente la maquinaria antes de procesarla. Ajustar inmediatamente los accesorios demasiado apretados para reducir la transmisión de la fuerza a las piezas.
Gestión de la fricción: Abordar la fricción inevitable entre las superficies del equipo (por ejemplo, el contacto entre la pieza y la máquina).Implementar inspecciones diarias del equipo y pulido de la superficie para minimizar la fricción y mejorar la precisión de la pieza.
Control de la temperatura imperativo:
Los equipos de hardware de precisión son sensibles a la temperatura; el calor o el frío excesivo interrumpen el funcionamiento confiable.
Estrategia de enfriamiento: Aplicar enfriamiento con agua fría cuando las velocidades operativas causan sobrecalentamiento.Es esencial reducir inmediatamente la temperatura del agua fría.
El control racional de la temperatura sigue siendo fundamental en toda la tecnología de mecanizado.
 
Aplicaciones
 
Aplicaciones de las piezas de torneado y fresado CNC de titanio
Las piezas de torneado y fresado CNC de titanio sirven a diversas industrias que requieren componentes ligeros, duraderos y de alto rendimiento.
Aeroespacial: Se prefiere para palas de turbina, componentes del motor y elementos estructurales debido a la resistencia del titanio, su naturaleza ligera y su resistencia al calor / corrosión.
Dispositivos médicos: El titanio biocompatible permite reemplazos articulares, implantes dentales y herramientas quirúrgicas de precisión que cumplen con estándares médicos estrictos.
Automotriz: los componentes críticos de alto rendimiento como las piezas del motor, los sistemas de escape y los elementos de suspensión se benefician de la precisión CNC.
Militar / Defensa: Esencial para aviones, armaduras y armas donde la fuerza, el peso ligero y la resistencia a condiciones extremas exigen una precisión estándar de defensa.
Industria marina: Las hélices, bombas y válvulas resistentes a la corrosión soportan los ambientes marinos duros a través de la fabricación CNC.
 

Preguntas frecuentes

• P: ¿Qué piezas se pueden comprar en Crida?
• R: Mecanizado CNC de piezas de fresado / piezas de torneado, piezas de estampado, piezas de fabricación de chapa metálica, piezas de flexión.

• P: ¿Qué hará si recibimos piezas de mala calidad?
• R: Por favor, envíenos las fotos, nuestros ingenieros encontrarán las soluciones y las rehacerán lo antes posible.

• P: ¿Cuál es su MOQ?
• R: No tenemos MOQ para nuestros nuevos clientes; estamos aceptando pedidos pequeños para apoyar su pedido de prueba, nuevo diseño y desarrollo de marketing.

• P: ¿Cómo proceder con un pedido?
• R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos o aplicación. En segundo lugar, citamos según sus requisitos o nuestras sugerencias.En tercer lugar, el cliente confirma las muestras y pone un depósito para el pedido formal.Finalmente, organizamos la producción.

• P: ¿Cómo controla la calidad?
• R: (1) Inspección de materiales - Verificación de las superficies de los materiales y de las dimensiones aproximadas.

(2) Primera inspección de la producción: garantizar las dimensiones críticas en la producción en serie.

(3) Inspección de muestras: verificación de la calidad antes de la entrega al almacén.

(4) Inspección previa al envío: inspección al 100% por parte de un asistente de control de calidad antes del envío.