Mecanizado CNC personalizado Partes POM de metal de acero inoxidable plástico Perforación Torsión Mecanizado de fresado

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Ventajas

Ventajas del fresado CNC:

Estricta garantía de cumplimiento: la producción se adhiere estrictamente a los requisitos del dibujo, con fotos detalladas antes del envío para su confirmación.

Protección de la NDA: acuerdos de confidencialidad firmados antes de recibir los dibujos.

Flexibilidad ODM/OEM: fabricación a medida de acuerdo con sus dibujos.

Experiencia y apoyo: amplia experiencia respaldada por un sólido soporte técnico.

Control de la rugosidad de la superficie en el procesamiento de hardware de precisión

El avance tecnológico y el desarrollo de la sociedad impulsan exigencias cada vez más estrictas de rendimiento y calidad para los productos de mecanizado de precisión.El rendimiento y la calidad del producto están determinados por el diseño y garantizados mediante un procesamiento de hardware de precisiónLa calidad de la superficie es un indicador crítico, en particular para la fiabilidad de la pieza en condiciones de alta velocidad.de alta temperatura, y condiciones de alta presión.

Las superficies mecanizadas transforman las dimensiones en blanco, la forma y las propiedades a través del mecanizado de precisión para cumplir con las especificaciones de diseño.después de la mecanizaciónDurante el procesamiento de metales de precisión, las superficies sufren deformaciones elásticas/plásticas bajo tensiones complejas (cuñas,extrusiónLos efectos combinados de las fuerzas de corte, el calor y los medios ambientales alteran las características geométricas originales y las propiedades físico-mecánicas de la pieza de trabajo.

La "calidad de la superficie" evalúa así el cumplimiento de la capa superficial de una pieza con los requisitos técnicos en:

Características geométricas

Propiedades físicas

Propiedades químicas

Desempeño de la ingeniería

La rugosidad de la superficie un parámetro clave se refiere a las características micro-geométricas de los picos/valles en las superficies mecanizadas, formadas principalmente por las trayectorias de movimiento de la herramienta durante el mecanizado de precisión.Su característica distintiva es una relación de altura de onda a longitud de onda que normalmente excede el 1:50.

Parámetros técnicos

Importancia

Control razonable de la temperatura en el procesamiento de hardware de precisión
El procesamiento de piezas de precisión se ajusta a estrictas normas industriales con procesos variados (por ejemplo, corte en / fuera).Aunque el mecanizado de precisión normalmente exige tolerancias dentro de 1 μm (0Las desviaciones dimensionales significativas producen productos no conformes que requieren reprocesamiento, un procedimiento intenso en tiempo y mano de obra que corre el riesgo de desperdicio de material, escalada de costos y falla de piezas.Estos factores requieren controles rigurosos del proceso.

Dos fuerzas de mecanizado primarias afectan la precisión:

Fuerza de extrusión

Fuerza de fricción

Las estrategias de mitigación incluyen:

Preparación del equipo: inspecciones estrictas antes de la mecanización con ajustes inmediatos de los accesorios para reducir la transmisión de la fuerza

Control de fricción: pulido de equipo de rutina para minimizar la fricción del contacto de la pieza-herramienta (por ejemplo, las interfaces de la máquina herramienta), ya que la fricción se intensifica durante el funcionamiento prolongado

Gestión de la temperatura:
Los equipos de precisión muestran sensibilidad a la temperatura. El calor o el frío excesivo perturban la fiabilidad del funcionamiento.

Aplicación de refrigerante: utilizar refrigeración con agua fría cuando las velocidades de funcionamiento causan sobrecalentamiento
Ejemplo: La molienda a alta velocidad genera calor que deforma la parte durante el pulido, lo que requiere una intervención de enfriamiento inmediata
El mantenimiento de las temperaturas óptimas del proceso sigue siendo fundamental para el control de precisión.

Aplicaciones

Aplicaciones de piezas de torneado y fresado CNC personalizadas

Aeronáutica: palas de turbina de alta precisión, componentes del tren de aterrizaje, piezas de fuselaje

Automotriz: componentes de motores a medida, piezas de transmisión, elementos del sistema de frenos

Dispositivos médicos: instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos, componentes de equipos de diagnóstico

Electrónica: carcasas, disipadores de calor, conectores de precisión

Máquinas y aparatos industriales: engranajes, rodillos, accesorios hidráulicos

Conclusión

Proceso de mecanizado CNC de 5 ejes para piezas de acero inoxidable
La producción de piezas de acero inoxidable de alta precisión utilizando tecnología CNC de 5 ejes sigue estos pasos:

Diseño y modelado CAD
El diseño de piezas se inicia en el software CAD, creando una geometría 3D que incorpora las características, tolerancias y propiedades del material requeridos.Transferencia de los diseños finalizados a la programación CAM para la generación de vías de herramientas CNC.

Selección y preparación del material
Seleccionar los grados de acero inoxidable adecuados (por ejemplo, 304, 316, 17-4 PH) en función de las especificaciones de la pieza.

Configuración CNC
Cargar piezas en blanco de acero inoxidable en la máquina CNC de 5 ejes. Calibrar el equipo, cargar las vías de herramientas CAM y asegurar las piezas de trabajo para las operaciones de mecanizado.

Ejecución del mecanizado
El CNC de 5 ejes elimina el material utilizando herramientas de corte giratorias. La manipulación multidireccional de la pieza de trabajo permite la creación de características de alta precisión con una intervención manual mínima.

Inspección y acabado
Después del mecanizado, las piezas se someten a un riguroso control de calidad utilizando herramientas de precisión (CMM / escáneres láser) para verificar la precisión dimensional y el acabado de la superficie.Se aplicará un acabado adicional (polido/molido) si es necesario para cumplir las especificaciones..

Preguntas frecuentes

• P: ¿Puedo obtener una muestra para un chequeo?
• R: Sí, solo necesitamos el costo de la muestra, lo devolveremos en producción en masa.

• P: ¿Qué tolerancias puede lograr Crida?
• R: No existe un conjunto determinado de tolerancias que se adapte a todos los procesos y materiales. En cada caso, las tolerancias finales de su parte dependerán de una serie de factores, incluyendo, entre otros:Tamaño de la pieza Diseño Geometría El número, tipo y tamaño de las características Material (s) Proceso de fabricación de acabados superficiales Una vez confirmado su pedido, revisaremos su diseño y le proporcionaremos un diseño para su revisión de fabricación,señalar cualquier área en la que no podamos alcanzar sus tolerancias deseadasEs útil si puede especificar qué áreas de su diseño tienen tolerancias críticas que deben cumplirse y que pueden modificarse ligeramente si es necesario para reducir el tiempo y los costes involucrados.

• P: ¿Qué piezas se pueden comprar en Crida?
• R: Mecanizado CNC de piezas de fresado / piezas de torneado, piezas de estampado, piezas de fabricación de chapa metálica, piezas de flexión.

• P: ¿Está su organización comprometida con el concepto de gestión de la calidad total?
• R: Sí, sin importar la flexión, el corte por láser o el procesamiento CNC, los trabajadores realizarán la primera inspección de muestras e inspección aleatoria durante el procesamiento para garantizar la calidad del producto.

• P: Equipo de servicio postventa
• R: Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. dentro de un mes.Nuestro equipo le proporcionará soluciones dentro de una semana..