Mecanizado CNC de precisión Torneado Fresado Taladrado Servicios CNC de metal Piezas para automóviles, aviación y médicas

Destacado: Piezas torneadas CNC de latón para aeronaves, piezas de torneado y fresado CNC SUS303, piezas de torneado y fresado CNC de aluminio

Principio

El avance de la tecnología y el desarrollo social impulsan la creciente demanda de rendimiento y calidad de los productos mecanizados de precisión. El rendimiento y la calidad del producto dependen del diseño y se garantizan mediante la calidad de la fabricación, el procesamiento y el montaje de hardware de precisión, lo que abarca tanto la precisión del mecanizado como la calidad de la superficie. La calidad de la superficie de las piezas mecánicas de precisión es un indicador crítico, particularmente para la fiabilidad de las piezas en condiciones de alta velocidad, alta temperatura y alta presión.

El mecanizado transforma el tamaño, la forma y las propiedades de una pieza en bruto mediante procesos de precisión para cumplir con las especificaciones del diseño. Sin embargo, las superficies como las producidas por el torneado de precisión no son ideales. El procesamiento forma una capa superficial muy fina en la pieza con características significativamente diferentes del sustrato interno. Durante el mecanizado de metales de precisión, la superficie sufre deformación elástica y plástica bajo el complejo estado de tensión del corte, que implica acuñamiento, extrusión, fractura y fricción. Las fuerzas combinadas (fuerza de corte, calor de corte y medios circundantes) alteran las características geométricas originales y las propiedades físico-mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo. En consecuencia, la 'calidad de la superficie' evalúa la conformidad de la capa superficial de la pieza mecanizada, considerando las propiedades geométricas, físicas, químicas u otras de ingeniería, con los requisitos técnicos de la pieza. Los aspectos clave incluyen:

Rugosidad de la superficie: Las características microgeométricas de picos y valles de pequeño espaciado en la superficie procesada de metal de precisión. Esto resulta principalmente de la trayectoria de movimiento de la herramienta durante el mecanizado de precisión, con una relación típica de altura de onda a longitud de onda superior a 1:50.

Importancia

La personalización a través del mecanizado CNC permite la producción de componentes a medida para aplicaciones específicas, ya sean prototipos o productos finales. El torneado y fresado CNC personalizados ofrecen ventajas significativas:

Precisión y exactitud: Las máquinas CNC, que utilizan programación informática y herramientas de corte de alta velocidad, mantienen tolerancias ajustadas (±0,001 mm), lo que garantiza que las piezas cumplan con las dimensiones requeridas, esencial donde la precisión no es negociable.

Geometrías complejas: Se pueden lograr formas intrincadas y diseños de múltiples lados, difíciles o imposibles de producir manualmente; los fresadores CNC de múltiples ejes y los tornos suizos producen piezas con canales internos, roscas complejas y superficies contorneadas.

Versatilidad de materiales: Se puede procesar una amplia gama de materiales (aluminio, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de alto rendimiento), lo que hace que el CNC sea ideal para diversos requisitos de la industria.

Prototipado rápido a producción en masa: Los servicios CNC personalizados altamente escalables manejan eficientemente prototipos únicos hasta lotes grandes, ayudados por configuraciones rápidas y cambios automáticos de herramientas que reducen el tiempo de inactividad.

Rentabilidad: A pesar de los costos iniciales de configuración, la rentabilidad a largo plazo resulta de una menor mano de obra, una mayor velocidad de producción, un desperdicio mínimo de material y una producción optimizada al eliminar múltiples herramientas y procesos.

Parámetros técnicos

Aplicaciones

Aplicaciones de piezas de acero inoxidable de alta precisión
La combinación de la versatilidad y durabilidad del acero inoxidable con la precisión CNC de 5 ejes permite soluciones ideales para diversas industrias:

Aeroespacial: Componentes de motores de aeronaves, elementos estructurales, álabes de turbinas

Dispositivos médicos: Herramientas quirúrgicas, implantes, equipos de diagnóstico, prótesis

Automotriz: Componentes de escape, piezas de suspensión, componentes de motor, sistemas de combustible

Electrónica: Carcasas, conectores, carcasas de dispositivos electrónicos

Defensa/Militar: Componentes de armas, blindaje, piezas de sistemas de defensa

EMBALAJE

PROCESO DE EMBALAJE

El método de embalaje utiliza espuma EPE y papel Kraft.

Capa interna: La espuma EPE protege los perfiles de aluminio de los impactos.

Capa exterior: El papel Kraft protege los perfiles de aluminio del agua y asegura la estanqueidad del embalaje.

Preguntas frecuentes

• P: Quiero mantener nuestro diseño en secreto. ¿Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad?
• R: Claro, podemos firmar un acuerdo de confidencialidad antes de que envíe el dibujo.

• P: ¿Cómo se asegura Crida de la calidad de mis piezas?
• R: Una vez que se confirma su pedido, realizaremos una revisión completa del Diseño para la Fabricación (DFM) para señalar cualquier problema que nuestros ingenieros consideren que puede afectar la calidad de sus piezas. Cada lote de productos debe tener la garantía del primer artículo (FAA) y luego inspecciones IPQC muchas veces, informes de inspección final antes del envío

• P: ¿Puede Crida hacer dibujos de diseño para mí?
• R: No proporcionamos servicios de diseño. Usted es responsable de enviar dibujos CAD 2D y 3D, y luego podemos proporcionar una revisión de diseño para la fabricación al recibir su pedido.

• P: Equipo de servicio postventa
• R: Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar comentarios a través de llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. dentro de un mes. Nuestro equipo le proporcionará soluciones en una semana.

• P: ¿Qué tolerancias puede lograr Crida?
• R: No existe un conjunto de tolerancias dado que se ajuste a todos los procesos y materiales. En cada caso, las tolerancias finales de su pieza dependerán de una serie de factores, que incluyen, entre otros: Tamaño de la pieza Diseño Geometría El número, tipo y tamaño de las características Material(es) Acabado de la superficie Proceso de fabricación Una vez que se confirme su pedido, revisaremos su diseño y proporcionaremos una revisión de diseño para la fabricación, señalando cualquier área donde es posible que no podamos lograr las tolerancias deseadas. Es útil si puede especificar qué áreas de su diseño tienen tolerancias críticas que deben cumplirse y cuáles se pueden modificar ligeramente si es necesario para reducir el tiempo y los costos involucrados.