Bolas de molienda de alúmina cerámica de 35 mm para molinos de bolas industriales
Bolas de alúmina de alto rendimiento para molienda industrial
Las bolas de alúmina (bolas de alúmina) son medios de molienda cerámicos de primera calidad hechos de óxido de aluminio (Al2O3), que ofrecen una dureza, resistencia al desgaste y estabilidad química excepcionales para aplicaciones industriales exigentes.
Propiedades clave
- Alta dureza: Clasificación Mohs 9 que resiste entornos de molienda de alta presión
- Resistencia superior al desgaste: Mayor vida útil reduce la frecuencia de reemplazo
- Estabilidad química: El material inerte evita la contaminación de los materiales procesados
- Estabilidad térmica: Funciona de forma fiable en aplicaciones de alta temperatura de hasta 1600 °C
Especificaciones técnicas
Composición química
| Composición |
Al2O3 |
SiO2 |
CaO+MgO |
Fe2O3 |
| Peso% |
≥92 |
7 máx. |
≤2 |
<0.1 |
Propiedades físicas
| Gravedad específica (g/cm3) |
Densidad aparente (kg/L) |
Dureza (Moh's) |
Absorción de agua % |
Pérdida por autodesgaste % (24 horas) |
Compresión (Mpa) |
| ≥3.65 |
≥2.2 |
9 |
<0.01 |
≤0.012 |
≥2000 |
Tamaños disponibles (mm)
| 0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
Comparación de rendimiento
| Propiedad |
Alúmina (92%) |
Alúmina (99%) |
Zirconia |
Acero |
Arena de sílice |
| Densidad (g/cm³) |
3.6 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
2.2 |
| Dureza (Mohs/HV) |
9 (~1,500 HV) |
9 (~1,800 HV) |
8.5 |
6-7 |
7 |
| Tasa de desgaste (g/tonelada) |
10-50 |
5-20 |
1-5 |
100+ |
300+ |
| Resistencia a la compresión |
2,000 MPa |
2,500 MPa |
2,200 MPa |
500 MPa |
Baja |
Ventajas clave
• La alúmina al 99% ofrece un desgaste un 30% menor que el grado al 92%
• Vida útil de 2 a 5 veces más larga frente al acero en lodos abrasivos
• Más dura que la zirconia pero más rentable para la molienda fina
• Cero contaminación por iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio)
Aplicaciones industriales
| Industria |
Beneficio |
| Industria cerámica |
Molienda eficiente de polvos cerámicos para productos de alta calidad |
| Industria química |
La inercia química evita la contaminación de los compuestos |
| Minería |
50% menos de costo de reemplazo frente al acero en la molienda de minerales |
| Pinturas y revestimientos |
Mantiene la pureza del color sin lixiviación de metales |
| Farmacéutica |
Cumple con la FDA, sin liberación de endotoxinas |
Información de embalaje
25 KG/bolsa tejida, 1000 KG-1250 KG por palet con envoltura retráctil
Preguntas frecuentes
¿De qué están hechas las bolas de cerámica de alúmina?
Están hechas de óxido de aluminio (Al₂O₃), un material cerámico de alta pureza conocido por su dureza y resistencia al desgaste.
¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas de cerámica de alúmina?
Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.
¿Para qué se utilizan las bolas de cerámica de alúmina?
Se utilizan como medios de molienda, componentes de rodamientos, bolas de válvulas y en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste e inercia química.
¿Por qué elegir bolas de alúmina en lugar de acero u otras cerámicas?
Ofrecen una resistencia al desgaste superior, estabilidad química y son más ligeras que el acero, lo que las hace ideales para aplicaciones específicas.
¿Qué tamaños están disponibles para las bolas de cerámica de alúmina?
Los tamaños suelen oscilar entre 1 mm y varias pulgadas, según la aplicación.