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En la molienda industrial, la eficiencia y la durabilidad son primordiales. Una de las soluciones más eficaces para lograr estos objetivos es el uso de bolas de molienda de alumina de ruedas reforzadas contra la abrasión.Estas esferas de alto rendimiento no sólo están diseñadas para soportar los rigores de la molienda, sino también para mejorar el proceso general.

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Las bolas de molienda de alumina son medios de molienda esféricos hechos de óxido de aluminio (Al2O3).Estas bolas se utilizan ampliamente en varias industrias para moler y moler materialesSe presentan en diferentes tamaños, que van desde menos de 1 mm hasta 40 mm, para satisfacer una amplia gama de requisitos de molienda.
- Alta densidad y dureza: Con una densidad de aproximadamente 3,6 g/cm3 y una dureza superior a 80 HRA, las bolas de molienda de alumina son increíblemente duraderas, lo que las hace ideales para moler materiales duros.
- Resistencia a la abrasión: Las bolas presentan una excelente resistencia al desgaste, lo que reduce la pérdida de medios de rectificación y prolonga la vida útil de los equipos de rectificación.
- Superficie pulida: La superficie pulida de las bolas de alumina garantiza una contaminación mínima durante el proceso de molienda.
- Versatilidad: Disponibles en varios tamaños, pueden usarse para moler, moler, mezclar y mezclar diferentes materiales, incluidas pinturas, tintas, cerámicas y más.
Las bolas de molienda de alumina se utilizan en varias industrias debido a su versatilidad y eficiencia.
- Cerámica: En la industria cerámica, las bolas de alumina se utilizan para moler y procesar materias primas, asegurando así un tamaño de partícula fino y uniforme.
- Ingeniería Química: Se utilizan en el procesamiento de productos químicos, mejorando la eficiencia de las reacciones químicas.
- Fabricación de productos químicos: Las bolas de alumina, utilizadas para moler metales y aleaciones, contribuyen a la producción de productos metálicos de alta calidad.
- Electrónica: En el sector electrónico, estas bolas se utilizan para moler materiales para componentes electrónicos, garantizando precisión y consistencia.
- Protección del medio ambiente: Las bolas de alumina se utilizan en procesos que requieren una contaminación mínima, por lo que son adecuadas para aplicaciones ambientales.
La elección de bolas de molienda de alumina para sus necesidades industriales ofrece varias ventajas:
- Mejora de la eficiencia de molienda: La alta densidad y dureza de las bolas de alumina aceleran el proceso de molienda, reduciendo el tiempo y el consumo de energía.
- Reducción del desgaste del equipo: Su resistencia a la abrasión minimiza el desgaste del equipo de molienda, lo que reduce los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo.
- Mejora de la calidad del producto: La rectificación uniforme obtenida con bolas de alumina resulta en una calidad constante del producto, crucial para industrias como la cerámica y la electrónica.
- Eficacia en términos de costes: A pesar de su coste inicial, los ahorros a largo plazo en mantenimiento y energía hacen de las bolas de alumina una opción rentable.
Al seleccionar las bolas de molienda de alumina, considere los siguientes factores:
- Compatibilidad material: Asegúrese de que las bolas son compatibles con los materiales que se pretende moler para evitar la contaminación y el desgaste excesivo.
- Tamaño de la bola: Elegir el tamaño de bola adecuado en función del tamaño del material de alimentación y del tamaño de partícula final deseado.
- Condiciones de molienda: Considere las condiciones de molienda, como la temperatura y la presión, para seleccionar bolas que puedan soportar estos entornos.
● ¿Qué es?Tamaños Φ:
Tamaño(En el caso de los)
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Tamaño(En el caso de los)
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0.5- Es una.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?
25 kg/ añode tejido Bolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil




