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92% 95% 99% Cerámica de aluminio bolas de molino de media de molienda personalizada
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Especificaciones
Número de modelo :
AGB-01 y AGB-02
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de suministro :
40-200 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Detalles del embalaje :
plástico + barril
Purificación :
990,5%
Resistencia química :
Es excelente.
Forma de las piezas :
Esférica
Densidad :
3.6-3.8 G/cm3
El material :
de aluminio
Resistencia a la abrasión :
Es excelente.
Utilización :
Materiales resistentes al desgaste y a altas temperaturas
Aplicación :
pulido y el moler
Coeficiente de expansión térmica :
Bajo
Diámetro :
1mm-100mm
El color :
Blanco
Conductividad térmica :
Bajo
Dureza :
9 de Mohs
Resistencia al impacto :
En alto.
Descripción
92% 95% 99% Cerámica de aluminio bolas de molino de media de molienda personalizada
Descubra el poder de las bolas de molienda de alumina 92% 95% 99%: pureza personalizada para su proceso
En el mundo del procesamiento industrial, la precisión y la eficiencia son primordiales.la elección de los medios de molienda puede afectar significativamente sus operaciones.
Cómo entender las bolas de molienda de alumina
Las bolas de molienda de alumina son un tipo de medio de molienda cerámico hecho de óxido de aluminio (Al2O3).Se utilizan principalmente en molinos de bolas, molinos de vibración y otros equipos de molienda para refinar materiales en partículas más finas.
Características clave de las bolas de molienda de alumina
  • Alta densidad y dureza:Las bolas de aluminio son conocidas por su impresionante densidad y dureza, lo que mejora la eficiencia de molienda y la durabilidad del medio.
  • Resistencia al desgaste y a la corrosión:Estas bolas exhiben una notable resistencia al desgaste y la corrosión, lo que las hace ideales para su uso prolongado en ambientes hostiles.
  • Inertitud química:Las bolas de molienda de alumina son químicamente inertes, lo que garantiza que no reaccionan con los materiales que se procesan.
  • Eficiencia energética:Su capacidad para aumentar la eficiencia de molienda en un 40-60% ayuda a ahorrar energía y reducir los costes operativos.
  • Es respetuoso con el medio ambiente:Al ser no tóxicas y respetuosas con el medio ambiente, las bolas de alumina contribuyen a prácticas industriales sostenibles.
Explorando los niveles de pureza personalizados
Esferas de molienda de aluminio de 92%
Las bolas de molienda de alumina del 92% se utilizan ampliamente para aplicaciones industriales generales.haciendo que sean adecuados para procesos en los que no es obligatorio un grado de pureza extremo.
Aplicaciones comunes:
  • Las demás:Para moler esmaltes y materiales en blanco.
  • Procesamiento de minerales:Para refinar los polvos minerales.
  • Materiales refractarios:Se utiliza en la industria del cemento y la pintura.
Esferas de molienda de aluminio de 95%
Ofreciendo una mayor pureza, las bolas de molienda de alumina al 95% son ideales para aplicaciones que requieren un proceso de molienda más preciso.
Aplicaciones comunes:
  • Cerámica avanzada:Se utiliza en la producción de cerámica de alto rendimiento.
  • Materiales electrónicosEs esencial en el procesamiento de materiales para la electrónica.
  • Productos farmacéuticos:Asegurar la molienda libre de contaminación de los ingredientes farmacéuticos.
Esferas de molienda de aluminio al 99%
Las bolas de molienda de alumina al 99% están diseñadas para las aplicaciones más exigentes. Sus propiedades superiores aseguran la máxima eficiencia y una contaminación mínima.
Aplicaciones comunes:
  • Materiales para baterías de iones de litio:Es crítico para la producción de componentes de baterías.
  • Pigmentos y colorantes:Garantizar la producción de color puro y consistente.
  • Biotecnologías:Se utiliza en el procesamiento de materiales biológicos sensibles.
¿Por qué elegir bolas de molienda de alumina de pureza personalizada?
  • Rendimiento optimizado:Adaptando la pureza de las bolas de alumina a sus necesidades específicas, se garantiza un rendimiento óptimo de molienda.
  • Contaminación reducida:Los niveles de pureza más altos significan un menor riesgo de contaminación, crucial para aplicaciones sensibles.
  • Eficacia en relación con los costes:Equilibrar la pureza con el costo permite una presupuestación eficiente sin comprometer la calidad.
92% 95% 99% Cerámica de aluminio bolas de molino de media de molienda personalizada 92% 95% 99% Cerámica de aluminio bolas de molino de media de molienda personalizada
Composición química
Composición Al2O3 SIO2 CaO+MgO Fe2O3
Wt en % ≥ 92 años 7 al máximo ≤ 2 años El valor de las emisiones1
Propiedades típicas
Gravedad específica g/cm3 Densidad a granel en kg/l Dureza de Moh Absorción de agua en % Pérdida por desgaste propio % ((24 horas) Compresión Mpa
≥ 3 años65 ≥ 2 años2 9 El valor de las emisiones01 ≤ 0012 ≥ 2000 años
Tamaños disponibles (Φ mm)
0.5-1.0 6.0 20.0 70.0
1.0 8.0 25.0 80.0
2.0 10.0 30.0 90.0
3.0 13.0 40.0 100.0
4.0 15.0 50.0
5.0 18.0 60.0
Comparación de las propiedades mecánicas y físicas
Propiedad Aluminio (92%) Aluminio (99%) Las demás: Acero Arenas de silicio
Densidad (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Dureza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6 y 7 7
Tasa de desgaste (g/tonelada) 10 a 50 5 a 20 1 a 5. Más de 100 Más de 300
Fuerza de compresión 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Bajo
Las principales conclusiones:
  • 99% de aluminiolas ofertas30% menos desgastemás de 92% de calidad.
  • 2-5 veces más de vidaen comparación con el acero en levaduras abrasivas.
  • Más duro que el zirconiopero menos resistente (ideal para la molienda fina).
Resistencia química y térmica
Propiedad Aluminio (99%) Impacto en el rendimiento
Inertitud química Resiste el pH de 1 a 14 Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos.
Temperatura máxima 1,600 °C Estable en hornos, calcinado.
Choque térmico Moderado Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min).
Riesgo de contaminación No hay Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio).
Contra los competidores:
  • Mejor que el acero.en resistencia a la corrosión.
  • Supera a la arena de síliceen el desgaste y la consistencia.
Eficiencia de molienda
  • Reducción del tamaño de las partículas:Logrossutileza submicrónica(D50 < 1 μm) en molinos húmedos y secos.
  • Velocidad:Una mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
  • Consistencia:La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.
Lo mejor para:
  • Materiales de alta pureza(por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
  • Procesamiento de estiércol(pinturas, tintes).
Rendimiento específico de la industria
Industria Beneficio de las bolas de aluminio
Minería El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral.
Farmacéutico Cumple con la FDA, no libera endotoxinas.
Baterías Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos.
Pinturas Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales).
Análisis de costos frente a análisis de la vida útil
Tipo de medio Costo por kilogramo Duración de vida (horas) Costo por tonelada de tierra
Aluminio (92%) Entre 5 y 10 dólares. 2,000-3,000 $0.50 y uno.00
Acero $ 2-4 Entre 500 y 800 Dos o cuatro dólares.00
Las demás: Entre 50 y 100 dólares 5,000+ $0.20-0.0 por el precio.50
Compromiso:
  • El aluminio equilibra el coste y el rendimiento- Ideal cuando el zirconio es de especificaciones exageradas.
Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?
Ventajas:
  • Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
  • De alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
  • Es muy versátil:Trabaja en molinos de bolas/atritorios/planetarios.
  • Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.
Las limitaciones:
  • No parade alto impactoel fresado (por ejemplo, los molinos de martillos).
  • Riesgo de choque térmicoen aplicaciones de enfriamiento rápido.
¿Necesitas bolas de aluminio personalizadas?
Suministramos:
  • Tamaños:1 mm-50 mm (tolerancia ± 0,01 mm).
  • Grados:92%, 95%, 99%, ZTA compuesto.
  • Las certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).
Paquete
25 kg/bolsa de tejido, 1000 kg-1250 kg para un palet con envoltura retráctil
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Equipo de fábrica
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Exposición y socio
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Estudios de casos
Nave hacia los EAU
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Nave hacia los Países Bajos
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Preguntas frecuentes
1¿De qué están hechas las bolas de alumina cerámica?
Están hechos de óxido de aluminio (Al2O3), un material cerámico de alta pureza conocido por su dureza y resistencia al desgaste.
2¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alumina?
Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.
3¿Para qué se usan las bolas de alumina cerámica?
Se utilizan como medios de molienda, componentes de rodamientos, bolas de válvulas y en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste e inertitud química.
4¿Por qué elegir bolas de alumina en lugar de acero u otra cerámica?
Ofrecen una resistencia superior al desgaste, estabilidad química y son más ligeros que el acero, lo que los hace ideales para aplicaciones específicas.
5¿Qué tamaños hay disponibles para bolas de alumina cerámica?
Los tamaños suelen variar de 1 mm a varias pulgadas, dependiendo de la aplicación.
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Detalle del producto
Número de modelo :
AGB-01 y AGB-02
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de suministro :
40-200 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Proveedor de contacto
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Años
guangzhou
Desde 2017
Productos principales :
Máquina planetaria del molino de bola, Molino de bolas mezclado, molino de bola de rodillo
Total anual :
5000000-65000000
Número de empleados :
80~110
Nivel de certificación :
Active Member
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