ProductoDescripción
En el mundo del procesamiento industrial, la precisión y la eficiencia son primordiales.la elección de los medios de molienda puede afectar significativamente sus operacionesHoy, nos adentramos en el reino de las bolas de molienda de alumina, enfocándonos específicamente en la pureza personalizada de 92%, 95% y 99% de bolas de molienda de alumina diseñadas para optimizar sus procesos.
Las bolas de molienda de alumina son un tipo de medio de molienda cerámico hecho de óxido de aluminio (Al2O3).Se utilizan principalmente en molinos de bolasLos niveles de pureza de las bolas de alumina son de 92%, 95%,y 99% desempeñan un papel crucial en la determinación de su rendimiento y idoneidad para aplicaciones específicas.
- Alta densidad y dureza: Las bolas de aluminio son conocidas por su impresionante densidad y dureza, que mejoran la eficiencia de molienda y la durabilidad del medio.
- Resistencia al desgaste y a la corrosión: Estas bolas muestran una notable resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que las hace ideales para su uso prolongado en ambientes hostiles.
- Inertitud química: Las bolas de molienda de aluminio son químicamente inertes, lo que garantiza que no reaccionan con los materiales que se procesan.
- Eficiencia energética: Su capacidad para aumentar la eficiencia de molienda en un 40-60% ayuda a ahorrar energía y reducir los costes operativos.
- Es respetuoso con el medio ambiente: Al ser no tóxicas y respetuosas con el medio ambiente, las bolas de alumina contribuyen a las prácticas industriales sostenibles.
Las bolas de molienda de alumina del 92% se utilizan ampliamente para aplicaciones industriales generales.haciendo que sean adecuados para procesos en los que no es obligatorio un grado de pureza extremoEstas bolas se utilizan comúnmente en:
- Cerámica: Para moler esmaltes y materiales en blanco.
- Procesamiento de minerales: para refinar los polvos minerales.
- Materiales refractarios: Se utiliza en la industria del cemento y la pintura.
Ofreciendo una mayor pureza, las bolas de molienda de alumina al 95% son ideales para aplicaciones que requieren un proceso de molienda más preciso.
- Cerámica avanzada: Se utiliza en la producción de cerámicas de alto rendimiento.
- Materiales electrónicos: Es esencial en el procesamiento de materiales para la electrónica.
- Productos farmacéuticos: Garantizar la molienda libre de contaminación de los ingredientes farmacéuticos.
Las bolas de molienda de alumina al 99% están diseñadas para las aplicaciones más exigentes, sus propiedades superiores aseguran la máxima eficiencia y la mínima contaminación.haciéndolos perfectos para:
- Materiales para baterías de iones de litio: Critico para la producción de componentes de baterías.
- Pigmentos y colorantes: Garantizar la producción de color puro y consistente.
- Biotecnologías: Se utiliza en el procesamiento de materiales biológicos sensibles.
La elección del nivel de pureza adecuado de las bolas de molienda de alumina puede tener un impacto dramático en la calidad y la eficiencia de su proceso.
- Optimización del rendimiento: Adaptando la pureza de las bolas de alumina a sus necesidades específicas, se garantiza un rendimiento óptimo de molienda.
- Reducción de la contaminación: Los niveles de pureza más altos significan un menor riesgo de contaminación, crucial para aplicaciones sensibles.
- Eficacia en términos de costes: El equilibrio entre la pureza y el coste permite un presupuesto eficiente sin comprometer la calidad.


● ¿Qué es?Composición química:
Composición
|
- ¿ Qué?2¿ Qué?3
|
El SIO2
|
CaO+MgO
|
Fe2¿ Qué?3
|
Wt en %
|
≥ 92 años
|
7 el máximo
|
≤ 2 años
|
¿Qué es esto?0.1
|
● ¿Qué es?Propiedades típicas:
Gravedad específica
G/cm3
|
Densidad a granel kG/L
|
Dureza
Las Mohs
|
Absorción de agua
%
|
Pérdida de auto-desgaste%El tratamiento de la enfermedadel tiempo(s)
|
Compresión
M.- ¿ Qué?
|
≥3.65
|
≥2.2
|
9
|
¿Qué es esto?0.01
|
≤ 0012
|
≥2000
|
● ¿Qué es? Tamaños Φ:
Tamaño(En el caso de los)
|
Tamaño(En el caso de los)
|
Tamaño(En el caso de los)
|
Tamaño(En el caso de los)
|
0.5- Es una.0
|
6.0
|
20.0
|
70.0
|
1.0
|
8.0
|
25.0
|
80.0
|
2.0
|
10.0
|
30.0
|
90.0
|
3.0
|
13.0
|
40.0
|
100.0
|
4.0
|
15.0
|
50.0
|
|
5.0
|
18.0
|
60.0
|
|
1Propiedades mecánicas y físicas
Propiedad |
Aluminio (92%) |
Aluminio (99%) |
Las demás: |
Acero |
Arenas de silicio |
Densidad (g/cm3) |
3.6 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
2.2 |
Dureza (Mohs/HV) |
9 (~ 1.500 HV) |
9 (~ 1.800 HV) |
8.5 |
6 y 7 |
7 |
Tasa de desgaste (g/tonelada) |
10 ¢ 50 |
5 ¢ 20 |
1 ¢ 5 |
Más de 100 |
Más de 300 |
Fuerza de compresión |
2,000 MPa |
2,500 MPa |
2,200 MPa |
500 MPa |
Bajo |
Las principales conclusiones:
- 99% de aluminiolas ofertas30% menos desgastemás de 92% de calidad.
- 2×5 veces más de vidaen comparación con el acero en levaduras abrasivas.
- Más duro que el zirconiopero menos resistente (ideal para la molienda fina).
2Resistencia química y térmica
Propiedad |
Aluminio (99%) |
Impacto en el rendimiento |
Inertitud química |
Resiste el pH 1 ∼ 14 |
Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos. |
Temperatura máxima |
1,600 °C |
Estable en hornos, calcinado. |
Choque térmico |
Moderado |
Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min). |
Riesgo de contaminación |
No hay |
Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio). |
Contra los competidores:
- Mejor que el acero.en resistencia a la corrosión.
- Supera a la arena de síliceen el desgaste y la consistencia.
3Eficiencia de molienda
- Reducción del tamaño de las partículas:Logrossutileza submicrónica(D50 < 1 μm) en molinos húmedos y secos.
- Velocidad:Una mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
- Consistencia:La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.
Lo mejor para:
- Materiales de alta pureza(por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
- Procesamiento de estiércol(pinturas, tintes).
4. Rendimiento específico de la industria
Industria |
Beneficio de las bolas de aluminio |
Minería |
El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral. |
Farmacéutico |
Cumple con la FDA, no libera endotoxinas. |
Baterías |
Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos. |
Pinturas |
Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales). |
5Análisis del coste frente al tiempo de vida
Tipo de medio |
Costo por kilogramo |
Duración de vida (horas) |
Costo por tonelada de tierra |
Aluminio (92%) |
5 ¢ 10 |
2,000 ¢3,000 |
$0.50 por uno.00 |
Acero |
$24 |
500 ¢ 800 |
Dos dólares y cuatro centavos.00 |
Las demás: |
50 ¢ 100 dólares |
5,000+ |
$0.20 por ciento.50 |
Compromiso:
- El aluminio equilibra el coste y el rendimientoIdeal cuando la zirconia es de especificaciones exageradas.
Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?
✅Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
✅De alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
✅Es muy versátil:Trabaja en molinos de bolas/atritorios/planetarios.
✅Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.
Las limitaciones:
- No parade alto impactoel fresado (por ejemplo, los molinos de martillos).
- Riesgo de choque térmicoen aplicaciones de enfriamiento rápido.
¿Necesitas bolas de aluminio personalizadas?
Suministramos:
- Tamaños:1 mm ∼ 50 mm (tolerancia de ± 0,01 mm).
- Grados:92%, 95%, 99%, ZTA compuesto.
- Las certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).
● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?
25 kg/ añode tejidoBolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil


Equipo de fábrica

Exposición y socio

El caso
Nave hacia los EAU


Barco a los Países Bajos


Preguntas frecuentes
-
¿De qué están hechas las bolas cerámicas de alumina?
-
¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alumina?
-
Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.
-
¿Para qué se usan las bolas de alumina cerámica?
-
¿Por qué elegir bolas de alumina en lugar de acero u otra cerámica?
-
¿Qué tamaños hay disponibles para las bolas de alumina cerámica?