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Esferas de aluminio para la minería Esferas de aluminio para la cerámica 100 mm 25 kg/bolsa

Especificaciones

Número de modelo :

AGB-01 y AGB-02

Lugar de origen :

China.

Cantidad mínima de pedido :

1 kg

Condiciones de pago :

L/C,T/T,Western Union

Capacidad de suministro :

40-200 toneladas al mes

Tiempo de entrega :

Dentro de los 15 días

Detalles del embalaje :

plástico + barril

Tamaño :

1mm-100mm

El material :

de aluminio

El color :

Blanco

Forma de las piezas :

Esférica

Puerto de carga :

Shanghái, China

Utilización :

pulido y el moler

Aplicación :

Industria de cerámica

Dureza :

Mohs 9

Densidad :

3,6 g/cm3

Envasado :

25 kg/bolsa o según la solicitud del cliente

Descripción

ProductoDescripción

Héroes de la molienda minera: bolas de alumina para el procesamiento de mineral y cemento

En el mundo de la minería y la producción de cemento, la eficiencia y la durabilidad son primordiales.Estas maravillas cerámicas están revolucionando el procesamiento de mineral y la molienda de cemento, ofreciendo ventajas sin precedentes en términos de resistencia al desgaste, eficiencia energética y rentabilidad.Profundizaremos en el papel de los héroes de la molienda minera y exploraremos cómo están remodelando el panorama del procesamiento de mineral y la producción de cemento..

El aumento de las bolas de alumina en la minería y el cemento

Las bolas de aluminio se han convertido en indispensables en las industrias de la minería y el cemento debido a sus propiedades físicas y químicas superiores.Estas bolas son conocidas por su alta dureza.La reducción de los tiempos de inactividad y la maximización de la eficiencia son cruciales para las operaciones de molienda.

Las principales ventajas de las bolas de alumina

Bajo desgaste: Una de las características más destacadas de las bolas de alumina es su baja tasa de desgaste.reducción de la frecuencia de reemplazos y de los tiempos de inactividad en las plantas de transformación.
Eficiencia energética: Las bolas de aluminio contribuyen al ahorro de energía al optimizar el proceso de molienda.
Inertitud química: Estas bolas son químicamente inertes, lo que garantiza que no reaccionan con los materiales procesados.Esto es particularmente importante para mantener la pureza del producto final tanto en el procesamiento del mineral como en la producción de cemento..

Aplicaciones en el procesamiento de mineral

En el procesamiento del mineral, el uso de bolas de alumina es fundamental para lograr el tamaño de partícula deseado y la liberación de minerales.Cada uno ofrece ventajas únicas..

La molienda en húmedoEn el moldeado en húmedo, las bolas de alumina facilitan la descomposición de los aglomerados en partículas finas.mejora de la eficiencia del proceso de moliendaEste método es particularmente eficaz para los minerales con alto contenido de humedad.
La molienda en seco: Por el contrario, se prefiere la molienda en seco con bolas de alumina cuando se trata de materiales sensibles al agua o cuando el producto final debe permanecer en forma de polvo.La ausencia de agua minimiza el riesgo de reacciones químicas que podrían comprometer la calidad del producto.

Transformación de la producción de cemento

La industria del cemento es otro sector en el que las bolas de alumina están teniendo un impacto significativo.Pero el cambio hacia las bolas de alumina es impulsado por su rendimiento superior y rentabilidad.

Ventajas de la molienda de cemento

Reducción del consumo de energía: La alta eficiencia de las bolas de alumina en las operaciones de molienda se traduce en un menor consumo de energía, que es un factor crítico para reducir los costes de producción en las plantas de cemento.
Mejora de la calidad del producto: El rendimiento constante de las bolas de alumina garantiza una distribución uniforme del tamaño de las partículas, mejorando la calidad del producto final de cemento.
Beneficios para el medio ambiente: Al reducir el consumo de energía y prolongar la vida útil de los medios de molienda, las bolas de alumina contribuyen a un proceso de producción de cemento más sostenible.

Perspectivas y datos técnicos

Composición química: Las bolas de alumina suelen tener un contenido de Al2O3 que oscila entre el 68% y el 95%, con un mayor contenido de alumina que ofrece una mayor dureza y densidad.
Propiedades físicas: Con una dureza de Mohs de hasta 9 y una densidad de masa de aproximadamente 3,6 g/cm3, las bolas de alumina son adecuadas para aplicaciones de molienda de alta intensidad.
Tasa de desgaste: La velocidad de auto desgaste de las bolas de alumina es impresionantemente baja, a menudo inferior a 0,6 g/kg·h, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo y ahorros de costes.

Elegir las bolas de aluminio adecuadas

La selección de las bolas de alumina adecuadas para aplicaciones específicas requiere la consideración de varios factores:

Método de molienda: Determinar si la molienda húmeda o seca es más adecuada para el material que se trata.
Requisitos de tamaño de partícula: El tamaño de las bolas de alumina debe alinearse con el tamaño deseado de las partículas del producto final.
Compatibilidad material: Asegurarse de que las propiedades químicas de las bolas de alumina son compatibles con los materiales a tratar para evitar la contaminación.

● ¿Qué es?Composición química:

Composición	- ¿ Qué?₂¿ Qué?₃	El SIO₂	CaO+MgO	Fe₂¿ Qué?₃
Wt en %	≥ 92 años	7 el máximo	≤ 2 años	¿Qué es esto?0.1

● ¿Qué es?Propiedades típicas:

Gravedad específica

G/cm³

Densidad a granel kG/L

Dureza

Las Mohs

Absorción de agua

Pérdida de auto-desgaste%El tratamiento de la enfermedadel tiempo(s)

Compresión

M.- ¿ Qué?

≥3.65

≥2.2

¿Qué es esto?0.01

≤ 0012

≥2000

● ¿Qué es? Tamaños Φ:

Tamaño(En el caso de los)	Tamaño(En el caso de los)	Tamaño(En el caso de los)	Tamaño(En el caso de los)
0.5- Es una.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propiedades mecánicas y físicas

Propiedad	Aluminio (92%)	Aluminio (99%)	Las demás:	Acero	Arenas de silicio
Densidad (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureza (Mohs/HV)	9 (~ 1.500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6 y 7	7
Tasa de desgaste (g/tonelada)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Más de 100	Más de 300
Fuerza de compresión	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Bajo

Las principales conclusiones:

99% de aluminiolas ofertas30% menos desgastemás de 92% de calidad.
2×5 veces más de vidaen comparación con el acero en levaduras abrasivas.
Más duro que el zirconiopero menos resistente (ideal para la molienda fina).

2Resistencia química y térmica

Propiedad	Aluminio (99%)	Impacto en el rendimiento
Inertitud química	Resiste el pH 1 ∼ 14	Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos.
Temperatura máxima	1,600 °C	Estable en hornos, calcinado.
Choque térmico	Moderado	Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min).
Riesgo de contaminación	No hay	Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio).

Contra los competidores:

Mejor que el acero.en resistencia a la corrosión.
Supera a la arena de síliceen el desgaste y la consistencia.

3Eficiencia de molienda

Reducción del tamaño de las partículas:Logrossutileza submicrónica(D50 < 1 μm) en molinos húmedos y secos.
Velocidad:Una mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
Consistencia:La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.

Lo mejor para:

Materiales de alta pureza(por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
Procesamiento de estiércol(pinturas, tintes).

4. Rendimiento específico de la industria

Industria	Beneficio de las bolas de aluminio
Minería	El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral.
Farmacéutico	Cumple con la FDA, no libera endotoxinas.
Baterías	Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos.
Pinturas	Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales).

5Análisis del coste frente al tiempo de vida

Tipo de medio	Costo por kilogramo	Duración de vida (horas)	Costo por tonelada de tierra
Aluminio (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	$0.50 por uno.00
Acero	$24	500 ¢ 800	Dos dólares y cuatro centavos.00
Las demás:	50 ¢ 100 dólares	5,000+	$0.20 por ciento.50

Compromiso:

El aluminio equilibra el coste y el rendimientoIdeal cuando la zirconia es de especificaciones exageradas.

Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?

✅Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
✅De alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
✅Es muy versátil:Trabaja en molinos de bolas/atritorios/planetarios.
✅Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.

Las limitaciones:

No parade alto impactoel fresado (por ejemplo, los molinos de martillos).
Riesgo de choque térmicoen aplicaciones de enfriamiento rápido.

¿Necesitas bolas de aluminio personalizadas?

Suministramos:

Tamaños:1 mm ∼ 50 mm (tolerancia de ± 0,01 mm).
Grados:92%, 95%, 99%, ZTA compuesto.
Las certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).

● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?

25 kg/ añode tejidoBolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil