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Las partidas de aluminio para moler sinterizadas 1000 kg/paleta
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Especificaciones
Número de modelo :
AGB-01 y AGB-02
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de suministro :
40-200 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Detalles del embalaje :
plástico + barril
Características :
Alta densidad, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión
Forma de las piezas :
Esférica
Aplicación :
Cerámica, cemento, pintura, industria química
El color :
Blanco
Dureza :
9 de Mohs
Densidad :
3,6 g/cm3
Disponibilidad de la muestra :
Disponible
Tamaño :
1mm-50m m
Envasado :
25 kg/bolsa, 1000 kg/paleta
El material :
de aluminio
Utilización :
pulido y el moler
Descripción
Medios de alumina de alto desgaste sinterizados para máxima densidad y longevidad

En las industrias donde la durabilidad y la longevidad son primordiales, los medios de alumina de alto desgaste sinterizados para la máxima densidad y longevidad surgen como un cambio de juego.Este material avanzado ofrece una resistencia excepcional al desgaste, por lo que es indispensable en sectores como la minería, el cemento y el procesamiento químico.

Comprender los medios de alumina de alto desgaste

Los medios de alumina de alto desgaste son un tipo de material cerámico avanzado conocido por su notable dureza y resistencia al desgaste y la corrosión.donde los polvos de alumina se compactan y calientan para formar una densaEste proceso mejora la integridad estructural del material, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una gran durabilidad.

Propiedades clave de los medios de alumina de alto desgaste
  • Dureza excepcional:Los medios de alumina de alto desgaste cuentan con un nivel de dureza que supera significativamente los materiales tradicionales como el acero.
  • Alta densidad:La sinterización da como resultado un material muy denso, lo que contribuye a su resistencia mecánica y durabilidad.
  • Estabilidad térmica:El material presenta una excelente estabilidad térmica, lo que le permite funcionar de manera confiable en aplicaciones de alta temperatura.
  • Resistencia química:Los medios de alumina de alto desgaste son resistentes a la corrosión química, por lo que son adecuados para su uso en ambientes químicos duros.
Aplicaciones de los medios de alumina de alto desgaste

Los medios de alumina de alto desgaste encuentran aplicaciones en varias industrias debido a sus propiedades superiores:

  • Minería y Agregados:Utilizado como revestimiento de desgaste en equipos mineros, los medios de alumina protegen las superficies de la abrasión.
  • Industria del cemento:En el procesamiento de cemento, los medios de alumina de alto desgaste se utilizan para alinear molinos de molienda.
  • Procesamiento químico:Su resistencia química hace que sea ideal para su uso en reactores, tuberías y otros equipos.
  • Generación de energía:En las centrales eléctricas de carbón, los medios de alumina sirven como un revestimiento resistente al desgaste.
Composición química
Composición Al2O3 SIO2 CaO+MgO Fe2O3
Wt en % ≥ 92 años 7 al máximo ≤ 2 años El valor de las emisiones1
Propiedades típicas
Gravedad específica g/cm3 Densidad a granel en kg/l Dureza de Moh Absorción de agua en % Pérdida por desgaste propio % ((24 horas) Compresión Mpa
≥ 3 años65 ≥ 2 años2 9 El valor de las emisiones01 ≤ 0012 ≥ 2000 años
Tamaños disponibles (Φ mm)
0.5-1.0 6.0 20.0 70.0
1.0 8.0 25.0 80.0
2.0 10.0 30.0 90.0
3.0 13.0 40.0 100.0
4.0 15.0 50.0
5.0 18.0 60.0
Comparación de las propiedades mecánicas y físicas
Propiedad Aluminio (92%) Aluminio (99%) Las demás: Acero Arenas de silicio
Densidad (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Dureza (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6 y 7 7
Tasa de desgaste (g/tonelada) 10 a 50 5 a 20 1 a 5. Más de 100 Más de 300
Fuerza de compresión 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Bajo
Las principales conclusiones:
  • 99% de aluminiolas ofertas30% menos desgastemás de 92% de calidad.
  • 2-5 veces más de vidaen comparación con el acero en levaduras abrasivas.
  • Más duro que el zirconiopero menos resistente (ideal para la molienda fina).
Resistencia química y térmica
Propiedad Aluminio (99%) Impacto en el rendimiento
Inertitud química Resiste el pH de 1 a 14 Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos.
Temperatura máxima 1,600 °C Estable en hornos, calcinado.
Choque térmico Moderado Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min).
Riesgo de contaminación No hay Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio).
Contra los competidores:
  • Mejor que el acero.en resistencia a la corrosión.
  • Supera a la arena de síliceen el desgaste y la consistencia.
Eficiencia de molienda
  • Reducción del tamaño de las partículas:Logrossutileza submicrónica(D50 < 1 μm) en molinos húmedos y secos.
  • Velocidad:Una mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
  • Consistencia:La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.
Lo mejor para:
  • Materiales de alta pureza(por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
  • Procesamiento de estiércol(pinturas, tintes).
Rendimiento específico de la industria
Industria Beneficio de las bolas de aluminio
Minería El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral.
Farmacéutico Cumple con la FDA, no libera endotoxinas.
Baterías Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos.
Pinturas Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales).
Análisis de costos frente a análisis de la vida útil
Tipo de medio Costo por kilogramo Duración de vida (horas) Costo por tonelada de tierra
Aluminio (92%) Entre 5 y 10 dólares. 2,000-3,000 $0.50 y uno.00
Acero $ 2-4 Entre 500 y 800 Dos o cuatro dólares.00
Las demás: Entre 50 y 100 dólares 5,000+ $0.20-0.0 por el precio.50
Compromiso:
  • El aluminio equilibra el coste y el rendimiento- Ideal cuando el zirconio es de especificaciones exageradas.
Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?
  • ✅Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
  • ✅De alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
  • ✅Es muy versátil:Trabaja en molinos de bolas/atritorios/planetarios.
  • ✅Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.
Las limitaciones:
  • No parade alto impactoel fresado (por ejemplo, los molinos de martillos).
  • Riesgo de choque térmicoen aplicaciones de enfriamiento rápido.
¿Necesitas bolas de aluminio personalizadas?

Suministramos:

  • Tamaños:1 mm-50 mm (tolerancia ± 0,01 mm).
  • Grados:92%, 95%, 99%, ZTA compuesto.
  • Las certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).
Paquete

25 kg/bolsa de tejido, 1000 kg-1250 kg para un palet con envoltura retráctil

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Equipo de fábrica
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Exposición y socio
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Preguntas frecuentes
1¿De qué están hechas las bolas de alumina cerámica?

Están hechos de óxido de aluminio (Al2O3), un material cerámico de alta pureza conocido por su dureza y resistencia al desgaste.

2¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alumina?

Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600 °C) y aislamiento eléctrico.

3¿Para qué se usan las bolas de alumina cerámica?

Se utilizan como medios de molienda, componentes de rodamientos, bolas de válvulas y en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste e inertitud química.

4¿Por qué elegir bolas de alumina en lugar de acero u otra cerámica?

Ofrecen una resistencia superior al desgaste, estabilidad química y son más ligeros que el acero, lo que los hace ideales para aplicaciones específicas.

5¿Qué tamaños hay disponibles para bolas de alumina cerámica?

Los tamaños suelen variar de 1 mm a varias pulgadas, dependiendo de la aplicación.

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Detalle del producto
Número de modelo :
AGB-01 y AGB-02
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
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Capacidad de suministro :
40-200 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Años
guangzhou
Desde 2017
Productos principales :
Máquina planetaria del molino de bola, Molino de bolas mezclado, molino de bola de rodillo
Total anual :
5000000-65000000
Número de empleados :
80~110
Nivel de certificación :
Active Member
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