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Catalizador Medios de fresado de aluminio poroso Perlas de molienda cerámicas

Especificaciones

Número de modelo :

AGB-01 y AGB-02

Lugar de origen :

China.

Cantidad mínima de pedido :

1 kg

Condiciones de pago :

L/C,T/T,Western Union

Capacidad de suministro :

40-200 toneladas al mes

Tiempo de entrega :

Dentro de los 15 días

Detalles del embalaje :

plástico + barril

Envasado :

25kg/bag o modificado para requisitos particulares

Fuerza de compresión :

2000MPA

Punto de fusión :

2050°C

El material :

de aluminio

Conductividad térmica :

25 W/mK

Resistencia química :

En alto.

Utilización :

Aplicaciones de molienda y fresado

Forma de las piezas :

Esférica

Tamaño :

1mm-50m m

Densidad :

3,6 g/cm3

Dureza :

9 de Mohs

Resistencia a la abrasión :

Es excelente.

El color :

Blanco

Descripción

ProductoDescripción

Perlas de soporte del catalizador: alumina porosa para reacciones químicas

Los catalizadores desempeñan un papel fundamental en las reacciones químicas, mejorando las tasas y la selectividad para producir los productos deseados de manera eficiente.Las cuentas de alumina porosa están ganando popularidad debido a sus propiedades excepcionales y versatilidad.

Cómo entender las cuentas de alumina porosa

Las perlas de alumina porosas son materiales cerámicos esféricos caracterizados por su alta porosidad, estabilidad térmica y resistencia mecánica.proporcionando un marco sólido que mejore la actividad catalíticaLa porosidad de las perlas de alumina permite una mayor eficiencia de transferencia de masa, lo que las hace ideales para diversos procesos químicos.

Propiedades clave de las cuentas de alumina porosa

Área de superficie elevada: La naturaleza porosa de las perlas de alumina ofrece una gran superficie, crucial para maximizar la interacción entre el catalizador y los reactivos.
Estabilidad térmica: Las cuentas de alumina pueden soportar altas temperaturas, por lo que son adecuadas para reacciones que ocurren a temperaturas elevadas.
Fuerza mecánica: Las cuentas presentan una excelente resistencia a la compresión, lo que garantiza durabilidad y longevidad en aplicaciones industriales.
Resistencia química: Las perlas de alumina porosas resisten la corrosión y el ataque químico, manteniendo su integridad en ambientes hostiles.

Aplicaciones de perlas de alumina porosa en reacciones químicas

Las perlas de alumina porosas encuentran aplicaciones en varias industrias debido a sus propiedades únicas.

1.Refinado de petróleo

En la refinación de petróleo, las perlas de alumina porosas se utilizan como medios de soporte de catalizadores en procesos como el hidrocraqueo y la reforma.Su gran superficie y su estabilidad térmica facilitan una conversión eficiente de hidrocarburos, mejorando el rendimiento y la selectividad.

2.Catálisis ambiental

Las perlas de aluminio se utilizan en los convertidores catalíticos para reducir las emisiones de los vehículos.Su capacidad para soportar catalizadores como el platino y el paladio ayuda en la conversión efectiva de gases tóxicos en sustancias menos dañinas.

3.Síntesis química

En la síntesis de productos químicos y farmacéuticos finos, las perlas de alumina porosa actúan como portadores de catalizadores, promoviendo reacciones como la oxidación, la hidrogenación y la polimerización.Su resistencia química asegura una contaminación mínima., lo que resulta en productos de alta pureza.

4.Tecnología de membrana

Las perlas de alumina porosa también se utilizan en la tecnología de membrana para procesos de filtración y separación.haciendo que sean ideales para aplicaciones en tratamiento de agua y separación de gases.

● ¿Qué es?Composición química:

Composición	- ¿ Qué?₂¿ Qué?₃	El SIO₂	CaO+MgO	Fe₂¿ Qué?₃
Wt en %	≥ 92 años	7 el máximo	≤ 2 años	¿Qué es esto?0.1

● ¿Qué es?Propiedades típicas:

Gravedad específica

G/cm³

Densidad a granel kG/L

Dureza

Las Mohs

Absorción de agua

Pérdida de auto-desgaste%El tratamiento de la enfermedadel tiempo(s)

Compresión

M.- ¿ Qué?

≥3.65

≥2.2

¿Qué es esto?0.01

≤ 0012

≥2000

● ¿Qué es? Tamaños Φ:

Tamaño(En el caso de los)	Tamaño(En el caso de los)	Tamaño(En el caso de los)	Tamaño(En el caso de los)
0.5- Es una.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propiedades mecánicas y físicas

Propiedad	Aluminio (92%)	Aluminio (99%)	Las demás:	Acero	Arenas de silicio
Densidad (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureza (Mohs/HV)	9 (~ 1.500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6 y 7	7
Tasa de desgaste (g/tonelada)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Más de 100	Más de 300
Fuerza de compresión	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Bajo

Las principales conclusiones:

99% de aluminiolas ofertas30% menos desgastemás de 92% de calidad.
2×5 veces más de vidaen comparación con el acero en levaduras abrasivas.
Más duro que el zirconiopero menos resistente (ideal para la molienda fina).

2Resistencia química y térmica

Propiedad	Aluminio (99%)	Impacto en el rendimiento
Inertitud química	Resiste el pH 1 ∼ 14	Seguro para ácidos/alcalinos, productos farmacéuticos.
Temperatura máxima	1,600 °C	Estable en hornos, calcinado.
Choque térmico	Moderado	Se evitará el apagado rápido (> 200°C/min).
Riesgo de contaminación	No hay	Cero iones metálicos (crítico para las baterías de iones de litio).

Contra los competidores:

Mejor que el acero.en resistencia a la corrosión.
Supera a la arena de síliceen el desgaste y la consistencia.

3Eficiencia de molienda

Reducción del tamaño de las partículas:Logrossutileza submicrónica(D50 < 1 μm) en molinos húmedos y secos.
Velocidad:Una mayor densidad (en comparación con la sílice) mejora la transferencia de energía cinética.
Consistencia:La forma y el tamaño uniformes evitan el taponamiento en los molinos de perlas.

Lo mejor para:

Materiales de alta pureza(por ejemplo, cerámica, polvos electrónicos).
Procesamiento de estiércol(pinturas, tintes).

4. Rendimiento específico de la industria

Industria	Beneficio de las bolas de aluminio
Minería	El coste de sustitución es un 50% menor que el del acero en la molienda de mineral.
Farmacéutico	Cumple con la FDA, no libera endotoxinas.
Baterías	Previene la contaminación de Fe/Ni en los materiales de los cátodos.
Pinturas	Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales).

5Análisis del coste frente al tiempo de vida

Tipo de medio	Costo por kilogramo	Duración de vida (horas)	Costo por tonelada de tierra
Aluminio (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	$0.50 por uno.00
Acero	$24	500 ¢ 800	Dos dólares y cuatro centavos.00
Las demás:	50 ¢ 100 dólares	5,000+	$0.20 por ciento.50

Compromiso:

El aluminio equilibra el coste y el rendimientoIdeal cuando la zirconia es de especificaciones exageradas.

Resumen del rendimiento: ¿Por qué elegir la alumina?

✅Eficacia en cuanto a costes:3 veces más barato que el zirconio para una abrasión moderada.
✅De alta pureza:990,9% de Al2O3 para aplicaciones sensibles (por ejemplo, farmacéuticas).
✅Es muy versátil:Trabaja en molinos de bolas/atritorios/planetarios.
✅Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.

Las limitaciones:

No parade alto impactoel fresado (por ejemplo, los molinos de martillos).
Riesgo de choque térmicoen aplicaciones de enfriamiento rápido.

¿Necesitas bolas de aluminio personalizadas?

Suministramos:

Tamaños:1 mm ∼ 50 mm (tolerancia de ± 0,01 mm).
Grados:92%, 95%, 99%, ZTA compuesto.
Las certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para el sector farmacéutico).

● ¿Qué es?P- ¿ Por qué no?

25 kg/ añode tejidoBolsa, 1000KG-1250KG para una paleta envuelta en una caja retráctil