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Al2O3 Bolas de molienda de alumina cerámica Cero contaminación para productos farmacéuticos y alimentos
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Especificaciones
Número de modelo :
AGB-01 y AGB-02
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de suministro :
40-200 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Detalles del embalaje :
plástico + barril
Flamabilidad :
Es muy inflamable
Solubilidad :
Insoluble en agua
Formulario :
En polvo
Punto de fusión :
660.3°C
Condiciones de almacenamiento :
Conservar en un lugar fresco, seco y bien ventilado, alejado de las fuentes de calor e ignición.
Purificación :
990,9%
Productos químicos :
Al ≥ 98,9%
El olor :
Sin olor
Densidad :
2.7 G/cm3
Aplicación :
Aditivo para aleaciones metálicas, combustible para cohetes, fuegos artificiales, pinturas y recubri
Estándar :
Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Punto de ebullición :
2467°C
El material :
de aluminio
Fabricante :
Jordon de Shanghai
Descripción
Bolas de molienda de alúmina cerámica Al₂O₃: contaminación cero para las industrias farmacéutica y alimentaria
En las industrias farmacéutica y de procesamiento de alimentos, mantener los más altos estándares de pureza y seguridad es primordial. Nuestras bolas cerámicas inertes de Al₂O₃ garantizan una contaminación cero gracias a su excepcional estabilidad química, alta resistencia y resistencia térmica.
Características y beneficios clave
  • Alta Pureza:Más del 99 % de contenido de Al₂O₃ garantiza una pureza inigualable para aplicaciones sensibles
  • Estabilidad química:Resistente a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.
  • Resistencia Térmica:Soporta altas temperaturas para diversos procesos industriales.
  • Resistencia mecánica:Alta resistencia al aplastamiento y durabilidad para entornos exigentes
Aplicaciones
Industria Farmacéutica:Se utiliza como medio de soporte de catalizadores en reactores y torres, evitando la contaminación y manteniendo la estabilidad a altas temperaturas.
Procesamiento de alimentos:Garantiza que no se filtren sustancias no deseadas en los productos alimenticios, salvaguardando la salud del consumidor y la calidad del producto.
Al2O3 Bolas de molienda de alumina cerámica Cero contaminación para productos farmacéuticos y alimentos Al2O3 Bolas de molienda de alumina cerámica Cero contaminación para productos farmacéuticos y alimentos
Composición química
Composición Al2O3 SIO2 CaO+MgO Fe2O3
% en peso ≥92 7 máximo ≤2 <0,1
Propiedades típicas
Gravedad específica g/cm3 Densidad aparente kg/L Dureza Moh % de absorción de agua % de pérdida de uso propio (24 horas) MPa de compresión
≥3,65 ≥2,2 9 <0,01 ≤0,012 ≥2000
Tamaños disponibles (Φ mm)
0,5-1,0 6.0 20.0 70.0
1.0 8.0 25.0 80.0
2.0 10.0 30.0 90.0
3.0 13.0 40.0 100.0
4.0 15.0 50.0
5.0 18.0 60.0
Comparación de rendimiento
1. Propiedades físicas y mecánicas
Propiedad Alúmina (92%) Alúmina (99%) circonita Acero Arena de sílice
Densidad (g/cm³) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Dureza (Mohs/HV) 9 (~1500 voltios) 9 (~1800 voltios) 8.5 6-7 7
Tasa de desgaste (g/ton) 10-50 5-20 1-5 100+ 300+
Fuerza compresiva 2.000MPa 2.500MPa 2200MPa 500 MPa Bajo
El 99 % de alúmina ofrece un 30 % menos de desgaste que el 92 % de calidad.
Vida útil entre 2 y 5 veces mayor que la del acero en lodos abrasivos
Más duro que el circonio pero menos resistente (ideal para pulido fino)
2. Resistencia química y térmica
Propiedad Alúmina (99%) Impacto en el rendimiento
Inercia química Resiste pH 1-14 Seguro para ácidos/álcalis y productos farmacéuticos.
Temperatura máxima 1.600°C Estable en hornos, calcinación.
Choque térmico Moderado Evite el enfriamiento rápido (>200°C/min)
Riesgo de contaminación Ninguno Cero iones metálicos (críticos para las baterías de iones de litio)
  • Beats aceroen resistencia a la corrosión
  • Supera a la arena de síliceen desgaste y consistencia
3. Eficiencia de molienda
  • Lografinura submicrónica(D50 < 1 µm) en molinos húmedos/seco
  • Una mayor densidad mejora la transferencia de energía cinética
  • La forma y el tamaño uniformes evitan la obstrucción en los molinos de perlas.
Mejor para:Materiales de alta pureza (cerámica, polvos para electrónica) y procesamiento de lodos (pinturas, tintes)
4. Desempeño específico de la industria
Industria Beneficio de las bolas de alúmina
Minería Costo de reposición 50 % menor que el del acero en la molienda de minerales
Farmacéutica Cumple con la FDA, no libera endotoxinas
Baterías Previene la contaminación por Fe/Ni en materiales catódicos.
pinturas Mantiene la pureza del color (sin lixiviación de metales)
5. Análisis de costo versus vida útil
Tipo de medio Costo por kg Vida útil (horas) Costo por tonelada terrestre
Alúmina (92%) $5-10 2.000-3.000 $0.50-1.00
Acero $2-4 500-800 $2.00-4.00
circonita $50-100 5000+ $0.20-0.50
Compensación:La alúmina equilibra el costo y el rendimiento: ideal cuando el circonio supera las especificaciones.
Resumen de rendimiento: ¿Por qué elegir alúmina?
Rentable:3 veces más barato que el circonio para una abrasión moderada
Alta Pureza:99,9% Al₂O₃ para aplicaciones sensibles (p. ej., farmacéutica)
Versátil:Funciona en molinos de bolas/atritor/planetarios.
Bajo mantenimiento:No corrosivo, fácil de limpiar.
Limitaciones
No apto para fresado de alto impacto (p. ej., molinos de martillos)
Riesgo de choque térmico en aplicaciones de enfriamiento rápido
Bolas de alúmina personalizadas
Suministramos bolas de alúmina personalizadas para cumplir con sus requisitos específicos:
  • Tamaños:1 mm-50 mm (tolerancia de ±0,01 mm)
  • Grados:92%, 95%, 99%, compuesto ZTA
  • Certificaciones:ISO 9001, RoHS, FDA (para productos farmacéuticos)
Paquete
25 kg/bolsa tejida, 1000 kg-1250 kg para un palé con envoltorio retráctil
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Equipo de fábrica
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Exposición y socio
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Estudios de caso
Enviar a Emiratos Árabes Unidos
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Enviar a Países Bajos
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Preguntas frecuentes
1. ¿De qué están hechas las bolas de cerámica de alúmina?
Están fabricados a partir de óxido de aluminio (Al₂O₃), un material cerámico de alta pureza conocido por su dureza y resistencia al desgaste.
2. ¿Cuáles son las propiedades clave de las bolas cerámicas de alúmina?
Alta dureza, excelente resistencia al desgaste, estabilidad química, resistencia a altas temperaturas (hasta 1600°C) y aislamiento eléctrico.
3. ¿Para qué se utilizan las bolas de cerámica de alúmina?
Se utilizan como medios de molienda, componentes de cojinetes, bolas de válvulas y en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste e inercia química.
4. ¿Por qué elegir bolas de alúmina en lugar de acero u otras cerámicas?
Ofrecen una resistencia al desgaste superior, estabilidad química y son más livianos que el acero, lo que los hace ideales para aplicaciones específicas.
5. ¿Qué tamaños están disponibles para las bolas de cerámica de alúmina?
Los tamaños suelen oscilar entre 1 mm y varias pulgadas, según la aplicación.
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Detalle del producto
Número de modelo :
AGB-01 y AGB-02
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de suministro :
40-200 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Años
guangzhou
Desde 2017
Productos principales :
Máquina planetaria del molino de bola, Molino de bolas mezclado, molino de bola de rodillo
Total anual :
5000000-65000000
Número de empleados :
80~110
Nivel de certificación :
Active Member
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