1. Parámetros clave

• Composición química (típica, en %):
  • El cromo (Cr): 24,0 ‰ 26.0
  • El níquel (Ni): 5,5 ̊7.5
  • Molibdeno (Mo): 2,5 ̊3.5
  • Carbono (C): ≤ 0.03
  • El nitrógeno (N): 0,14 ‰ 0.20
  • Hierro (Fe): Balance
    Estos elementos contribuyen a la microestructura dúplex de la aleación (una mezcla de austenita y ferrita), mejorando su resistencia a la corrosión y la resistencia.
• Propiedades mecánicas:
  • Resistencia a la tracción: ≥ 690 MPa (≥ 100 ksi)
  • Resistencia al rendimiento (0,2% de desplazamiento): ≥ 450 MPa (≥ 65 ksi)
  • Elongado: ≥25% (en 50 mm)
  • Dureza: ≤ 29 HRC

2Normas aplicables

• Composición química
• Propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento)
• Las tolerancias de las dimensiones
• Pruebas no destructivas (por ejemplo, pruebas ultrasónicas, pruebas hidrostáticas)
• Finalización de la superficie

3Especificaciones

• Las dimensiones:
  • Diámetro exterior (OD): por lo general de 6 mm (0,25 pulgadas) a 610 mm (24 pulgadas), con tamaños personalizados disponibles.
  • espesor de la pared (WT): de 0,5 mm a 50 mm, dependiendo de la DO y de los requisitos de la aplicación.
  • Longitud: Las longitudes estándar incluyen 6 metros (20 pies) o 12 metros (40 pies); también se ofrecen opciones de corte a longitud.
• El acabado de la superficie:
  • Anillados y encurtidos (AP): para aplicaciones generales, proporcionan una superficie limpia y resistente a la corrosión.
  • Polido: opcional (por ejemplo, acabados 2B, BA) para aplicaciones que requieren una mayor higiene o estética.
• Conexiones finales:
  • Las partes más finas (PE)
  • Las demás piezas de acero
  • Los extremos roscados (según la norma ASTM A530 o las especificaciones del cliente)

4.Grados equivalentes de acero inoxidable de la norma UNS S31200

• Norma europea (EN): 1.4462
• ISO: X2CrNiMoN25-7-4
• Estándar industrial japonés (JIS): SUS 329J4L
• Estándar chino: 022Cr25Ni7Mo4N

5Características

• Resistencia a la corrosión excelente:
  • Resistente a la corrosión por agujeros y grietas en ambientes ricos en cloruro (por ejemplo, agua de mar, salmueras) debido a su alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno.
  • Buena resistencia a la corrosión general, el agrietamiento por corrosión por esfuerzo y la corrosión por erosión.
• Alta resistencia mecánica:
  • La microestructura dúplex proporciona una mayor resistencia que los aceros inoxidables austeníticos (por ejemplo, 304, 316), reduciendo los requisitos de espesor de pared y peso total.
• Buena soldadura:
  • Puede soldarse utilizando métodos comunes (TIG, MIG, SMAW) con un control adecuado de la entrada de calor para mantener el equilibrio dúplex.
• Eficacia en relación con los costes:
  • Ofrece una relación resistencia-coste favorable en comparación con los grados austeníticos o superduplex de alto níquel.

6Aplicaciones

• Ingeniería marina: sistemas de admisión de agua de mar, plantas de desalinización, plataformas de petróleo y gas en alta mar.
• Procesamiento químico: tuberías para el manejo de ácidos, álcalis y productos químicos corrosivos.
• Industria del petróleo y el gas: tuberías de pozo, líneas de flujo y componentes de tuberías en alta mar.
• Tratamiento de aguas: tuberías en plantas de tratamiento de aguas residuales y sistemas de aguas industriales.
• Generación de energía: sistemas de refrigeración de agua en centrales térmicas y nucleares.