El estruendo 1,4301 SS instala tubos el diámetro inoxidable inconsútil de la tubería de acero pulgada de 1/4 pulgada -20
El acero inoxidable del EN 1,4301 del estruendo (X5CrNi18-10) es un acero inoxidable austenítico convencional con buena resistencia a las sustancias químicas atmosféricas, orgánicas e inorgánicas. Este material es ampliamente utilizado debido a su resistencia a la corrosión intergranular excelente, buena deformabilidad fría, buen drawability profundo y soldabilidad.
1,4306 (X2CrNi19-11) y 1,4307 (X2CrNi18-9) son versiones ultrabajas del carbono de 1,4301. El propósito es mejorar la resistencia a la corrosión después de soldar con autógena y prevenir la precipitación del carburo causada por alivio de tensión durante mucho tiempo.
El EN X5CrNi18-10 es no magnético en el estado recocido, pero puede vencer levemente magnético a la adición de martensita o de ferrita durante trabajo en frío o la soldadura.
Las tablas y las listas siguientes dan la ficha técnica de los SS 1,4301 incluyendo la composición química, las propiedades físicas y las propiedades mecánicas etc.
La tabla siguiente muestra la composición química de la base material 1,4301 en análisis echado.
Composición química, % | |||||||||
País (región) | Grado de acero (número material) | C, ≤ | Si, ≤ | Manganeso, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Cr | Ni | N, ≤ |
Unión europea | X5CrNi18-10 (1,4301) | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | 0,10 |
0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | 0,10 |
Notas:
La tabla siguiente da a SS 1,4301 propiedades mecánicas en la condición solución-recocida para la hoja de acero, la placa de acero y la tira de acero.
Estándar | Nombre de acero (número de acero) | Condición del producto | Grueso (milímetro), ≤ | fuerza de la prueba del 0,2% (Mpa), (transversal) | fuerza de la prueba del 1% (Mpa), (transversal) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (%), < 3mm="" thick=""> | Alargamiento %, ≥ 4m m gruesos | Energía del impacto (j) KV2 > 10m m gruesos (longitudinal) |
Energía del impacto (j) KV2 > 10m m gruesos (transversal) |
EN 10216-5 | X5CrNi18-10 (1,4301) | plancha laminada en frio | 8 | ≥230 | ≥260 | 540-750 | ≥45 | ≥45 | – | – |
fleje laminado en caliente | 13,5 | ≥210 | ≥250 | 520-720 | 100 | 60 | ||||
placa laminada en caliente | 75 | ≥210 | ≥250 | 520-720 | 100 | 60 |
Propiedades mecánicas (la solución recoció) | ||||||||
Estándar | Grado de acero (número de acero) | Diámetro (d) o grueso (t) en el milímetro | Dureza (HB) | 0,2% fuerzas de producción (MPa) | fuerza de producción del 1% (MPa) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (≥ %) | Energía del impacto (j) |
EN10216-5 | X5CrNi18-10 | d≤160 | ≤ 215 | ≥ 190 | ≥ 225 | 500-700 | 45 (de largo.) | ≥ 100 (de largo.) |
160 |
35 (tr.) | ≥ 60 (tr.) |
Propiedades mecánicas para las barras brillantes (solución recocida) en las condiciones 2H, 2B, 2G o 2P | ||||||
Estándar | Nombre de acero (número material) | Diámetro (d) o grueso (t) en el milímetro | 0,2% fuerzas de la prueba (MPa) | Resistencia a la tensión (MPa) | Alargamiento (largo.), (≥ %) | Energía del impacto (larga.), (j) |
EN10216-5 | X5CrNi18-10 (1,4301) | d≤10 | 400 | 600-950 | 25 | – |
10 |
400 | 600-950 | 25 | – | ||
16 |
190 | 600-850 | 30 | 100 | ||
40 |
190 | 580-850 | 30 | 100 | ||
63 |
190 | 500-700 | 45 | 100 | ||
160 |
190 | 500-700 | 35 (tr.) | 60 (tr.) |
Propiedades mecánicas en diversas temperaturas (la solución recoció) | ||||
Estándar | De acero (número material) | Temperatura, °C (°F) | fuerza de producción del 0,2%, MPa, ≥ | fuerza de producción del 1%, MPa, ≥ |
EN 10216-5 | X5CrNi18-10 (1,4301) | 100 | 157 | 191 |
150 | 142 | 172 | ||
200 | 127 | 157 | ||
250 | 118 | 145 | ||
300 | 110 | 135 | ||
350 | 104 | 129 | ||
400 | 98 | 125 | ||
450 | 95 | 122 | ||
500 | 92 | 120 | ||
550 | 90 | 120 |
Notas:
Propiedades físicas | |
Densidad, g/cm3 (lb/in.3) | 7,9 (0,29) |
Punto de fusión, °C (°F) | 1400-1455 (2550-2650) |
Capacidad de calor específico, J/kg·K (Btu/lb ·°F) | 500 (0,12) en 20℃ (°F) 68 |
Resistencia eléctrica, μΩ·m | 0,73 en 20℃ (°F) 68 |
Magnético | No |
Permeabilidad magnética | 1,02 (aproximado) |
Módulo de elástico/módulo de la elasticidad, GPa (ksi 103) | 200 (29) en 20℃ (°F) 68 |
194 (28) en el °C 100 (°F) 212 | |
186 (27) en el °C 200 (°F) 392 | |
179 (26) en el °C 300 (°F) 572 | |
172 (25) en el °C 400 (°F) 752 | |
165 (24) en el °C 500 (°F) 932 | |
Conductividad termal, W/m·K (Btu/ft · h ·°F) | 15 (8,67) en el °C 20 (°F) 68 |
Coeficiente de la extensión termal, 10-6/K | 16,0 en el ℃ 20-100 (°F) 68-212 |
16,5 en el ℃ 20-200 (°F) 68-392 | |
17,0 en el °C 20-300 (°F) 68-572 | |
17,5 en el °C 20-400 (°F) 68-752 | |
18,0 en el °C 20-500 (°F) 68-932 |
El acero inoxidable del EN 1,4301 se puede soldar con autógena fácilmente por diversos métodos de soldadura convencionales, pero puesto que el material no es resistente a la corrosión intergranular después de la soldadura, si es necesario soldar con autógena piezas más grandes y no puede realizar el recocido de la solución después de soldar con autógena, 1,4307 que el acero inoxidable debe ser seleccionado. El estado superficial tiene una influencia relativamente grande en la resistencia a la corrosión del acero, de modo que la superficie pulida tenga generalmente resistencia a la corrosión superior que la superficie áspera.
El acero inoxidable del EN 1,4301 del estruendo tiene el buen °C hasta 300 de la resistencia a la corrosión atmosférica, y buena resistencia a muchos (ligeramente corrosivo) orgánicos y a sustancias químicas inorgánicas. Puede también ser utilizado en las temperaturas muy bajas, pero hay algunas limitaciones en marino, costero y cloruro-contener soluciones.
El acero inoxidable del EN 1,4301 no se puede endurecer por el tratamiento térmico, sino se puede endurecer por el trabajo en frío.
Debido a su buenas resistencia a la corrosión, procesabilidad y soldabilidad, acero inoxidable del EN 1,4301 es ampliamente utilizado en sustancia química, vajilla, relojes, piezas de automóvil, el equipamiento médico, la decoración arquitectónica, el espacio aéreo y aparatos eléctricos.
Acero inoxidable del EN 1,4301 (X5CrNi18-10) equivalente a los E.E.U.U. ASTM AISI SAE, ISO, unión europea (estruendo de Alemania, BSI británico, Francia N-F…), JIS japonés y estándar del GB del chino (para la referencia).
Equivalente material del EN X5CrNi18-10 | |||||||||
Unión europea | LOS E.E.U.U. | ISO | China | Japón | |||||
Estándar | Nombre de acero (número material) | Estándar | Grado (UNS) | Estándar | Grado | Estándar | Grado | Estándar | Grado |
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 |
X5CrNi18-10 (1,4301) | AISI; ASTM A240/A240M; A276/A276M |
AISI 304 (UNS S30400) | ISO 15510 | X5CrNi18-10 | GB/T 20878; GB/T 1220; GB/T 3280 |
06Cr19Ni10; 0Cr18Ni9 (vieja designación) |
JIS G4304 | SUS304 |