Composición química (porcentaje en peso) del tubo de acero inoxidable duplex 2507

Propiedades mecánicas del tubo de acero inoxidable duplex 2507

Características clave del tubo de acero inoxidable duplex 2507

• Excelente resistencia a la corrosión: Resistente a los agujeros, la corrosión por grietas y la corrosión por tensión, especialmente en ambientes ricos en cloruro (por ejemplo, agua de mar, salmueras).
• Alta resistencia: el doble de la resistencia de rendimiento de los aceros inoxidables austeníticos (por ejemplo, 316L), lo que permite diseños de paredes más delgadas y un peso reducido en aplicaciones de alta presión.
• Buena dureza: mantiene la ductilidad y la resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas.
• Saldurabilidad: Puede soldarse utilizando métodos estándar (por ejemplo, TIG, MIG) con un control adecuado del procedimiento para preservar la microestructura dúplex.
• Eficacia en cuanto a costes: ofrece un equilibrio entre el rendimiento y el coste en comparación con las aleaciones de níquel más altas (por ejemplo, aceros inoxidables super austeníticos).

Normas de las tuberías de acero inoxidable duplex 2507

• ASTM A789 / A789M (tubos de acero inoxidable duplex ferrítico/austenítico sin costuras y soldados para uso general)
• ASTM A790 / A790M (tubos de acero inoxidable ferrítico/austenítico dúplex sin costuras y soldados para uso general)
• Se aplicarán las siguientes medidas:
• EN 10216-5 (tubos de acero inoxidable dúplex soldados para fines de presión)
• DIN 17458 (tubos duplex de acero inoxidable)

Calidades equivalentes de tubos de acero inoxidable de tipo dúplex 2507

• El número de la norma S32750
• EN 1.4410
• DIN X2CrNiMoN25-7-4 y sus derivados
• Se aplicará el procedimiento siguiente:

Aplicaciones del tubo de acero inoxidable duplex 2507

• Industria del petróleo y el gas: equipos de perforación en alta mar, tuberías submarinas y componentes de cabezas de pozos de alta presión.
• Procesamiento químico: Reactores, intercambiadores de calor y tuberías que manejan sustancias químicas corrosivas (por ejemplo, ácidos, cloruros).
• Instalaciones de desalinización: sistemas de admisión de agua de mar y ósmosis inversa.
• Industria de celulosa y papel: sistemas de blanqueo y equipos de procesamiento.
• Generación de energía: calderas de alta presión y sistemas de desulfuración de gases de combustión.
• Ingeniería marina: cascos de buques, tanques de lastre y estructuras en alta mar.

Embalaje y transporte para exportación

• Embalaje:
  • Las tuberías generalmente están empaquetadas con correas de acero, envueltas en película de plástico resistente al agua o tela de Hessian para evitar la humedad y los arañazos.
  • En el caso de los tubos de pequeño diámetro, pueden empacarse en cajas de madera o palets con inserciones de espuma para mayor protección.
  • Cada paquete o caja está etiquetado con detalles como el grado del material, el tamaño, la cantidad, el número de calor y la certificación (por ejemplo, el informe de prueba de molino).
• El transporte:
  • Se envían por mar en contenedores (20 pies o 40 pies) para el transporte internacional de larga distancia.
  • Para el transporte por tierra, se utilizan camiones o vagones, con el aseguramiento adecuado para evitar el movimiento durante el tránsito.
  • Se dispone de un tratamiento especial para tuberías de gran diámetro o de pared pesada para garantizar la integridad estructural.