TP321 Tubo sin costura de acero inoxidable / aleación 321 SS Tubo ASTM A312 SCH40S Cortado a medida en longitud libre

1Parámetros técnicos clave

2Características de rendimiento básicas

• Estabilidad a altas temperaturas: El titanio forma carburos (TiC) que impiden que el carbono reaccione con el cromo (una causa común de "sensibilización" en el acero inoxidable).Esto garantiza que la tubería conserva la resistencia y la resistencia a la corrosión incluso cuando se expone a altas temperaturas prolongadas (e. por ejemplo, en hornos o sistemas de escape).
• Resistencia a la corrosión superior: a diferencia del TP304 (un acero austenítico no estabilizado), el TP321 resiste la corrosión intergranular, lo que es crítico para aplicaciones que involucran soldadura, tratamiento térmico,o exposición a medios corrosivos (e- por ejemplo, ácido nítrico, gases industriales).
• Durabilidad mecánica: ofrece una excelente ductilidad y dureza tanto a temperaturas ambientales como altas,que lo hace adecuado para componentes estructurales que requieren flexibilidad de forma y resistencia a la tensión térmica.
• Resistencia a la oxidación: La capa de óxido rica en cromo en su superficie proporciona una fuerte protección contra la oxidación y la escamación en ambientes de aire o gases de combustión de alta temperatura.

3Proceso de producción

1. Selección de materias primas: se seleccionan como material de base los billetes de acero inoxidable TP321 de alta pureza (con estricto cumplimiento de la composición química).
2. Perforación en caliente: Las bolitas se calientan a 1200 ∼ 1250 ° C y se empujan a través de un molino de perforación para crear un "tubo de metal" hueco (conocido como "tubo madre").
3. laminado en caliente/extrusión: el tubo madre se procesa mediante laminado en caliente o extrusión para reducir su diámetro exterior y el grosor de la pared al tamaño objetivo, manteniendo la integridad sin costuras.
4. Tratamiento térmico:
   • Anulación de solución: Calentado a 1010 ∼ 1150 ° C y enfriado rápidamente (extinguido) para disolver los carburos, restaurar la estructura austenítica y mejorar la resistencia a la corrosión.
   • Anulación de estabilización: Opcional (para aplicaciones críticas)
5. Terminado en frío (opcional): para aplicaciones que requieren tolerancias dimensionalmente ajustadas, el tubo se somete a un dibujo en frío o laminado en frío para refinar el acabado de la superficie (Ra ≤ 0,8 μm) y la precisión de tamaño.
6. Corte e inspección: el tubo se corta a longitudes estándar (6m/12m) o a longitudes personalizadas (gratuitas por pedido).
   • Pruebas no destructivas (NDT): Pruebas ultrasónicas (para detectar defectos internos) y pruebas de corriente de remolino (para detectar defectos superficiales).
   • Análisis de la composición química (mediante espectrometría).
   • Pruebas de propiedades mecánicas (tensión, dureza, alargamiento).
   • Inspección dimensional (DO, espesor de pared, rectitud).

4Normas de conformidad

• Las especificaciones básicas son las siguientes: ASTM A312 (Especificación estándar para los materiales sin costura, soldados,y tuberías austeníticas de acero inoxidable trabajadas en frío) el estándar más ampliamente reconocido para tuberías TP321 en América del Norte y los mercados mundiales.
• Estándar de dimensiones: ASME B36.10M (Estándar para tubos de acero forjado y hierro forjado) define los esquemas de espesor de pared (por ejemplo, SCH40S, SCH80S) y los tamaños nominales.
• Otras normas pertinentes:
  • EN 10216-5 (norma europea para tuberías de acero inoxidable sin costuras para fines de presión).
  • JIS G3459 (norma japonesa para tuberías de acero inoxidable).
  • GB/T 14976 (norma china para tuberías de acero inoxidable sin costuras para el transporte de fluidos).

5Ventajas competitivas

• Resistencia a la corrosión intergranular: la estabilización del titanio elimina la "sensibilización" (agotamiento del carburo de cromo en los límites del grano),una ventaja importante sobre el TP304 en aplicaciones soldadas o tratadas térmicamente.
• Rendimiento superior a altas temperaturas: supera al TP304 y al TP316 en servicio continuo a altas temperaturas (por encima de 600 °C), ya que conserva la resistencia y resiste mejor la escala.
• Alternativa rentable a las aleaciones de alto níquel: aunque el TP321 tiene un contenido de níquel más alto que el TP304, es más asequible que las aleaciones ricas en níquel (por ejemplo, la aleación 310,Algodón 800) para aplicaciones de alta temperatura.
• Flexibilidad de personalización: el corte de longitud libre (según los requisitos del cliente) reduce el tiempo de procesamiento en el sitio y el desperdicio de material, reduciendo los costos generales del proyecto.
• Amplia compatibilidad: cumple con las normas mundiales (ASTM, EN, JIS), por lo que es adecuado para proyectos internacionales y cadenas de suministro transfronterizas.

6Grados equivalentes

7Aplicaciones típicas

• Industria petroquímica y química:
  • Tubos para la producción de ácido nítrico, recuperación de ácido sulfúrico y reactores químicos.
  • Sistemas de tuberías soldadas para el transporte de fluidos corrosivos (evitar la corrosión intergranular después de la soldadura).
• Aeroespacial y Aviación:
  • Sistemas de escape para motores de aeronaves (resisten altas temperaturas continuas de hasta 870 °C).
  • Líneas hidráulicas y tuberías de suministro de combustible en aeronaves.
• Generación de energía:
  • Tubos de calderas, tubos de supercalentadores y tubos de vapor en plantas de energía térmica (resisten la oxidación y el desgaste).
  • Tubos para circuitos secundarios de centrales nucleares (bajo contenido de carbono reduce la fragilidad inducida por la radiación).
• Industria automotriz:
  • Los colectores de escape y las tuberías de convertidores catalíticos para vehículos de alto rendimiento (manejan las temperaturas de los gases de escape).
• Industria alimentaria y farmacéutica:
  • Tubos para el procesamiento de alimentos (por ejemplo, lácteos, bebidas) y la producción farmacéutica (resistentes a la corrosión, fáciles de limpiar).
• Otras aplicaciones:
  • Tubos de intercambiadores de calor, componentes de hornos y hornos industriales.