ASTM A312 TP316 y TP316L están designados con UNS S31600 y UNS S31603, respectivamente.las tuberías hechas de TP316/ TP316L tienen un nivel de resistencia a la corrosión superior al de TP304/ TP304LSe pueden utilizar para una gama diversificada de tuberías de procesos químicos corrosivos que incluyen tintas, rayón, productos químicos fotográficos, papel, textiles, blanqueadores y caucho.

Fabricación y tratamiento térmico

Las tuberías sin costuras fabricadas con ASTM A312 TP316/TP316L se fabricarán mediante un proceso que no implique soldadura en ninguna etapa de la producción.las tuberías soldadas se fabricarán mediante un proceso de soldadura automática sin añadir metal de relleno durante el proceso de soldaduraEl tubo TP316/ TP316L se tratará térmicamente mediante tratamiento de solución.en el que la tubería se calienta y mantiene durante un período de tiempo suficiente a una temperatura no inferior a 1900°F [1040°C] para que todos los carburos de cromo puedan austenitizarse/dissolverse completamenteSe efectuará un enfriamiento posterior con agua o un enfriamiento rápido por otros medios para evitar la precipitación de carburo en los bordes de los granos.El TP316L tiene menos probabilidades de precipitar carburos de cromo en comparación con el TP316, ya que su contenido de carbono es lo suficientemente bajo como para reducir la precipitación de carburos intergranulares.Esto puede dar lugar a una sensibilización limitada, por lo que beneficia la soldadura, el corte con llama y otras operaciones de trabajo en caliente.

Requisitos de composición química

Propiedades mecánicas

Tamaños, dimensiones y tolerancias

Las tuberías sin costura ASTM A312 TP316 / TP316L generalmente se ofrecen en tamaños de 1/2 "a través de 24", mientras que las tuberías soldadas ASTM A312 TP316 / TP316L están disponibles desde 1-1/2 "hasta 48".Los espesores de las paredes se proporcionarán de conformidad con la norma ASME B36..10M o ASME B36.19M. Las tuberías se suministran generalmente en longitudes de 6.096 m (20′), 12.19 m (40′), 6 m y 12 m, etc. Ninguna tubería será inferior a la longitud especificada y ninguna tubería será superior a 0.25" [6 mm) sobre la longitud especificada.

Inspección y ensayos

Examen visual, inspección dimensional, análisis químico PMI, ensayo de tracción, ensayo de aplanamiento, ensayo de curvatura, ensayo de corriente de remolino, ensayo de grabado, examen radiográfico (para tuberías soldadas),ensayo de corrosión intergranular (bajo petición).