Tubo de acero inoxidable laminado en caliente EN 1.4466

1La composición química de.4466 ha sido optimizada para usos específicos en plantas de urea. Es un acero inoxidable austenítico modificado de 310L con bajo contenido de carbono,reducción de los aditivos de silicio y nitrógeno para estabilizar y fortalecer la fase austenítica.

La aleación está especialmente diseñada para mejorar las propiedades de resistencia a la corrosión en ambientes de carbonato de urea, incluidos los strippers.El grado también está bien diseñado para la resistencia en condiciones corrosivas húmedas debido a su alto contenido de cromoLa UREA UNS S31050 está diseñada para la fabricación de revestimientos interiores en unidades de urea o productos complementarios (tubos, accesorios...).El grado puede utilizarse para desmonte de urea.

Acero inoxidable austenítico con alto contenido de níquel para piezas y componentes de aparatos químicos utilizados principalmente en la producción de urea.El acero 4466 se utiliza en el papelEn el sector de la energía, la industria del nitrógeno, la farmacéutica, la petroquímica y la celulosa.

Composición química del acero inoxidable 1.4466

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Formación en caliente

El moldeado en caliente debe llevarse a cabo en un rango de temperatura de 1200 - 950 °C (2732 - 1742 °F) después de que la pieza haya sido tratada térmicamente de manera uniforme.Se requiere una temperatura de recocido total final para obtener la microestructura solicitada.Se realizará a 1140° - 1180° C (2084 - 2156° F) seguido de calentamiento con agua.

Formación en frío

Debido a su microestructura totalmente austenítica, la aleación puede formarse en frío sin ningún problema.El alto contenido de molibdeno y el comportamiento de endurecimiento en frío del acero explican que puede requerir equipos más potentes que el acero inoxidable 304..

PICKLING

El tratamiento de decapado puede realizarse con un baño de ácido nitro-hidrofluórico (10 - 20% HN03 - 1.5 - 5% HF) a 40 - 60°C (104 - 140°F)También se puede utilizar un baño de decapado de 10 a 20% H2SO4 a 1,5 a 5% HF.

Saldado

310Mo LN se puede soldar con la mayoría de los procesos de soldadura: soldadura TIG, plasma, MIG, así como procesos SMAW, SAW o FCAW.La aleación es sensible al fenómeno del craqueo en caliente debido a su microestructura totalmente austeníticaLa soldadura debe realizarse con el fin de obtener un contenido de ferrita muy bajo, sin precipitaciones de carburo o nitruro, con un bajo contenido de silicio y sin precipitaciones de fase intermetálica.Se deben considerar productos con mayor contenido de manganeso.

Aplicaciones típicas:

- Aplicaciones de la urea

- Industria de la celulosa y el papel

- Limpieza de gases de combustión

- Industria química

- Industria farmacéutica