Componente cerámico en forma de tazón de nitruro de silicio para resistencia a la corrosión y al desgaste en el control de fluidos
Descripción del producto
Este producto es un componente estructural en forma de cuenco de alto rendimiento fabricado con precisión a partir de nitruro de silicio (Si3N4) material cerámico.Exhibe el color gris oscuro-negro inherente de la cerámica de nitruro de silicio con una textura superficial lisa y refinadaLa pared interior presenta patrones circulares concéntricos y ranuras anulares, mientras que un orificio se coloca en el centro de la base.Este diseño combina excelencia funcional con atractivo estéticoEl componente utiliza plenamente la dureza excepcional, la resistencia al desgaste excepcional, la estabilidad térmica superior y la excelente resistencia a la corrosión de la cerámica de nitruro de silicio.lo que lo convierte en un elemento industrial de primera calidad desarrollado específicamente para condiciones de funcionamiento extremas con alto desgaste, temperaturas elevadas y fuerte corrosión.
Aplicaciones principales
Gracias a su combinación única de propiedades, este componente es una solución ideal para diversas aplicaciones industriales de precisión:
Componentes resistentes al desgaste de precisión:Funciones como bujes resistentes al desgaste, asientos de rodamiento o piezas deslizantes en equipos mecánicos, especialmente en ambientes hostiles con partículas o sin lubricación.
Componentes de control de fluidos:Sirve como asientos de válvulas de cerámica, cámaras de medición o partes distribuidoras en bombas y válvulas químicas, asegurando un rendimiento de sellado a largo plazo y estabilidad del flujo a través de la resistencia a la corrosión y el desgaste.
Componentes portadores de carga a altas temperaturasSe utilizan como botes, soportes o envolturas aislantes en hornos de difusión de semiconductores y equipos de tratamiento térmico, capaces de un funcionamiento estable a largo plazo a temperaturas superiores a 1200 °C.
Componentes especiales del proceso:Adecuado para aplicaciones especializadas como las boquillas de las máquinas de corte láser y los componentes en contacto con la fusión de metales no ferrosos.
Ventajas clave
Dureza y resistencia al desgaste excepcionales:La dureza extrema (HRA ≥ 92) proporciona una vida útil significativamente más larga que los materiales metálicos, lo que reduce sustancialmente la frecuencia y los costos de mantenimiento del equipo.
Estabilidad térmica superior y resistencia al choque térmico:El bajo coeficiente de expansión térmica y la buena conductividad térmica le permiten soportar ciclos térmicos severos sin agrietarse, manteniendo la estabilidad dimensional a altas temperaturas.
Excelente resistencia a la corrosión química:Resiste la corrosión de la mayoría de los ácidos, álcalis y metales no ferrosos fundidos, por lo que es adecuado para diversos entornos.
Alta resistencia y buena dureza:La alta resistencia a la flexión y la excepcional resistencia a la fractura entre las cerámicas avanzadas garantizan una buena resistencia a los golpes mecánicos.
Es muy ligero y se lubrica por sí mismo:La baja densidad permite diseños ligeros, mientras que un bajo coeficiente de fricción asegura un funcionamiento más suave.
Cuadro de especificaciones
| Parámetro | Especificación típica / rango |
|---|---|
| Materiales primarios | Nitruro de silicio sinterizado/sinterizado a presión de gas (Si3N4) |
| El color | Gris oscuro-negro |
| Densidad | 3.20 - 3,30 g/cm3 |
| Dureza | HRA ≥ 92 |
| Fuerza de flexión | ≥ 600 MPa |
| Durabilidad de la fractura | ≥ 6,0 MPa·m1/2 |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1200 °C (Atmósfera inerte a largo plazo) |
| Coeficiente de expansión térmica | 3.0 - 3,5 × 10−6 /K |
| Tolerancia dimensional | Mecanizado de precisión controlado según los dibujos del cliente |
| Finalización de la superficie | Ra ≤ 0,4 μm (disponibles grados más altos) |
Proceso de fabricación
Raw material preparation (High-purity Si₃N₄ powder & additives) → Uniform mixing → Forming (Pressing/Isostatic Pressing/Injection Molding) → Green body machining (Preliminary shaping) → High-temperature sintering (Reaction Sintering or Gas Pressure Sintering) → Precision diamond grinding (Inner hole, diámetro exterior, cara del extremo) → rectificación CNC (ruedas, patrones) → pulido → inspección de calidad completa → Envasado.
Instrucciones de uso
Instalación cuidadosa:Asegúrese de que la pieza se alinea correctamente durante la instalación y aplique la fuerza de manera uniforme.Se recomienda utilizar juntas y herramientas de nylon o cobre.
Considere el ajuste y el espacio libre:Cuando se ensamble con piezas metálicas, hay que tener en cuenta las diferencias en los coeficientes de expansión térmica y permitir un espacio libre adecuado a temperaturas de funcionamiento.
Evite el estrés localizado:Asegurar un soporte uniforme para evitar la concentración de tensiones debidas al diseño estructural o a una instalación inadecuada.
Servicio postventa
Proporcionamos una garantía de calidad de 12 meses, respaldada por asistencia técnica profesional y servicios personalizados.La personalización no estándar está disponible en función de los dibujos o requisitos del cliente para garantizar que el producto cumpla con las necesidades específicas de la aplicación.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuáles son las ventajas de los componentes cerámicos en forma de tazón de nitruro de silicio en comparación con la cerámica de zirconio?
R: Las principales ventajas son:temperatura de funcionamiento más altayresistencia superior a los golpes térmicosEl nitruro de silicio mantiene una mejor retención de resistencia y estabilidad térmica a altas temperaturas, por lo que es más adecuado para ambientes hostiles con fluctuaciones significativas de temperatura.El zirconio generalmente ofrece una mayor dureza a temperatura ambiente.
P: ¿Cuál es la función de los patrones circulares concéntricos y ranuras en la pared interior?
R: Estas características son típicamentefuncionarioPor ejemplo, pueden mejorar la dinámica del flujo de fluidos, mejorar la retención de lubricante en la superficie, servir como superficies de sellado o facilitar el posicionamiento y la fijación durante el montaje.
P: ¿A qué nivel de presión puede resistir este componente?
R: La resistencia a la presión depende de las dimensiones específicas, el grosor de la pared y el diseño estructural.Por favor, proporcione parámetros de aplicación detallados y dibujos para nuestros ingenieros para llevar a cabo el análisis mecánico.
