Eje escalonado cerámico de nitruro de silicio de alta precisión - Solución de transmisión avanzada diseñada para aplicaciones exigentes

Resumen del producto

Este eje escalonado, fabricado con material cerámico de nitruro de silicio de alta pureza, representa un logro culminante en la tecnología cerámica industrial moderna.El producto presenta una coloración negra profunda con una superficie especialmente procesada que presenta una finaSu innovador diseño de eje escalonado integra con precisión una cabeza de soporte de presión de gran diámetro.con un diámetro de transmisión igual, y un extremo de precisión de pequeño diámetro, creando un sistema de verificación mecánica y de distribución funcional perfecto.Cada zona de transición de diámetro incorpora diseños de arco optimizados que eliminan efectivamente la concentración de tensión, garantizando la fiabilidad en condiciones de funcionamiento extremas.

Principales características y ventajas

• Rendimiento mecánico excepcional: resistencia a la flexión ≥ 750 MPa, resistencia a la compresión ≥ 2500 MPa, capaz de soportar cargas dinámicas extremas

• Resistencia al desgaste superior: dureza de Vickers HV≥1700, coeficiente de fricción inferior a 0.1, la vida útil es superior a 10 veces la del acero de rodamiento de calidad superior

• Destacada estabilidad térmica: Rango de temperatura de funcionamiento de -196°C a 1300°C, coeficiente de expansión térmica tan bajo como 3.1×10−6/K

• Estabilidad dimensional perfecta: tasa de cambio de dimensiones inferior al 0,02% en condiciones de fluctuaciones de temperatura severas

• Diseño estructural optimizado: Tolerancias de diámetro estrictamente controladas dentro de ± 0,003 mm, error de redondez ≤ 0,001 mm

Aplicaciones típicas

• Máquinas herramientas de alta precisión: Ejes de transmisión de eje motorizados de alta velocidad, ejes de posicionamiento de las rectificadoras de precisión

• Equipos para la fabricación de semiconductores: Ejes de transmisión de brazos robóticos al vacío, núcleos de eje de precisión de alineador de obleas

• Sector aeroespacial: Ejes del sensor del motor de los aviones, ejes de transmisión del mecanismo de guía de las naves espaciales

• Equipo de nueva energía: Ejes del rotor del compresor de pilas de combustible, ejes de medición de velocidad de los equipos de energía eólica

Especificaciones técnicas

Proceso de fabricación

Ultra-high purity powder selection → Nanoscale dispersion treatment → Precision isostatic pressing → Atmosphere-protected high-temperature sintering → Multi-station CNC precision grinding → Ultra-precision polishing → Laser geometric measurement → Ultrasonic flaw detection → Clean room packaging → Vacuum shock-proof packaging

Guías de uso

1. Utilice herramientas de instalación hidráulica especializadas para garantizar una distribución uniforme de la fuerza axial

2. Ajuste de interferencia recomendado de 0,002-0,006 mm cuando se acopla con rodamientos

3. La velocidad de cambio de la temperatura de funcionamiento debe controlarse dentro de ≤ 150°C/minuto.

4. Inspección recomendada del estado de la superficie del diario cada 500 horas de funcionamiento

5. Utilice limpiadores cerámicos especializados, evite raspar con herramientas metálicas

Servicio y apoyo

• Período de garantía de calidad prolongado de 24 meses

• Archivos completos de seguimiento del ciclo de vida del producto

• Equipo técnico profesional que proporciona orientación para la instalación

• Mecanismo de respuesta de emergencia de dos horas

• Informes periódicos de análisis del estado de funcionamiento del equipo

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el rendimiento del equilibrio dinámico en condiciones de rotación de alta velocidad?
R: Mediante una corrección de equilibrio dinámico de precisión, el desequilibrio residual es inferior a 0,5 g·mm/kg, garantizando un funcionamiento sin problemas a 20.000 rpm

P: ¿Apoya la personalización de tamaños especiales y grados de precisión?
R: Disponible la personalización completa, longitud máxima de procesamiento 500 mm, rango de diámetro 3-80 mm, máxima precisión hasta grado IT4

P: ¿Cuál es la durabilidad en ambientes fuertemente corrosivos?
A: Profundidad de corrosión anual inferior a 0,01 mm en medios corrosivos con pH 1-13 y tasa de retención de resistencia ≥95%