Cerámica de Nitruro de Silicio de alta resistencia - Solución de conexión confiable para entornos extremos

Resumen del producto

Este producto es un perno escalonado mecanizado de precisión hecho decerámica de nitruro de silicio de alto rendimientoEl tornillo presenta una textura mate gris-negra general, con una estructura que comprende:un cilindro roscado externo, una sección de transición lisa y una tuerca hexagonal,La cerámica de nitruro de silicio, con su diseño en ranuras, combina la comodidad de instalación con la estabilidad estructural.alta dureza, baja densidad (3,2-3,3 g/cm3) y resistencia a altas temperaturas (hasta 1200°C), supera significativamente a los materiales metálicos, por lo que es adecuado para aplicaciones de alta gama como semiconductores y aeroespacial.

Ventajas principales

1. Rendimiento mecánico excepcional

   • Resistencia a la flexión ≥ 800 MPa, resistencia a la fractura 6-8 MPa·m1/2, dureza ≥ 1500 Hv, capaz de soportar cargas y impactos elevados.

   • Bajo coeficiente de fricción (0,1-0,3)y propiedades de autolubricación, reduciendo el desgaste y prolongando la vida útil de 5 a 10 veces más que los tornillos metálicos.

2. Adaptabilidad a entornos extremos

   • Resistencia a altas temperaturas: Funcionamiento estable en atmósferas oxidantes de hasta 1200 °C, resistente a diferencias de temperatura de choque térmico superiores a 800 °C.

   • Resistencia a la corrosión: Resiste ácidos fuertes, álcalis y disolventes orgánicos (excepto el ácido fluorhídrico), adecuado para salas limpias químicas y semiconductores.

   • Aislamiento eléctrico: Resistividad a temperatura ambiente ≥1015 Ω·cm, evitando las interferencias electromagnéticas.

3. Estructura de precisión y diseño ligero

   • Tolerancia de rosca ± 0,005 mm, tuerca hexagonal compatible con herramientas estándar, densidad de sólo 3,2 g/cm3, 60% más ligera que los componentes de acero.

Aplicaciones típicas

• Fabricación de semiconductores: Fijaciones para brazos de manipulación de obleas, conexiones de sellado para cámaras de vacío, resistentes a la erosión por disolventes orgánicos.

• Aeronautica y aeroespacial: Componentes de zonas de alta temperatura para motores, pernos de sellado para bombas de hidrógeno líquido, estables desde temperaturas ultrabajas hasta altas.

• Industria energética y química: válvulas para gas natural licuado (GNL), sistemas de sellado para reactores nucleares, resistentes a la alta presión y a los medios corrosivos.

• Maquinaria de precisión: pernos de precarga para rodamientos de eje de alta velocidad, sustitución de metal para reducir la inercia y la deformación térmica.

Cuadro de especificaciones

Proceso de fabricación

1. Procesamiento de polvo: Polvo α-Si3N4 de alta pureza (tamaño de partícula ≤ 1 μm) mezclado con aditivos para sinterizar.

2. Proceso de formación: Presión isostática en frío (CIP) para la formación preliminar, grabado CNC para hilos y ranuras.

3. Tecnología de sinterización: Sinterización a presión de gas (1700-1900°C, atmósfera de nitrógeno), densidad > 99%.

4. Mecanizado de precisión: molienda y pulido de diamantes, rugosidad de superficie Ra≤ 0,2 μm.

5. Inspección de calidad: Detección de fallas por ultrasonido, inspección dimensional con CMM, módulo de Weibull ≥ 12.

Instrucciones de uso

1. Especificaciones de instalación

   • Para evitar fracturas frágiles debidas a la sobrecarga, utilizar una llave inglesa de par con una fuerza recomendada de carga previa ≤ 30 N·m.

   • Cuando se emparejan componentes metálicos, se recomienda añadir un recubrimiento BN para reducir la tensión de desajuste térmico.

2. Limitaciones ambientales

   • Evite el contacto con ácido fluorhídrico o soluciones alcalinas concentradas calientes (pH>12).

   • La velocidad de cambio de temperatura de control a ≤ 200 °C/minuto.

3. Recomendaciones de mantenimiento

   • Inspeccionar el desgaste del hilo cada 1000 horas de funcionamiento, limpiarlo con etanol anhidro.

Servicio postventa

• Garantizar la calidad: 18 meses de garantía del producto, soporte técnico de por vida.

• Servicios de personalización: Soporte para tamaños de hilo no estándar y personalización de la estructura de la cabeza, plazo de entrega de 15 a 30 días.

• Respuesta de emergencia: Análisis de fallas en 24 horas, piezas de repuesto enviadas en 48 horas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Es el rendimiento estable en ambientes de hidrógeno líquido (-253°C)?
R1: Sí, el nitruro de silicio no sufre transición quebradiza a temperaturas ultrabajas, con una resistencia y dureza que incluso superan el rendimiento a temperatura ambiente.Ha superado 107 pruebas de ciclo para sellos de bombas de hidrógeno líquido.

P2: ¿Se puede acoplar directamente con componentes de aleación de aluminio?
R2: Se recomienda añadir una junta flexible, ya que el coeficiente de expansión térmica del aluminio (23 × 10 − 6 °C) es mucho mayor que el del nitruro de silicio (3,2 × 10 − 6 °C),que exige una compensación por desplazamiento térmico.

P3: ¿Cuál es la carga de tracción máxima?
A3: La carga de tracción máxima para un perno de especificación M6 es ≥ 35 kN, con un factor de seguridad recomendado de 3.