Soporte cerámico de nitruro de silicio para hornos de alta temperatura — Características de base cilíndrica y saliente cuadrado para evitar la rotación

Descripción general del producto
Este producto está fabricado con cerámica de nitruro de silicio sinterizado por reacción de alto rendimiento, que presenta un brillo metálico gris oscuro con una textura de material densa y uniforme, exhibiendo una sensación única similar al corindón. Cuenta con un diseño integrado que combina una base cilíndrica con un saliente cuadrado, penetrado por un orificio pasante central de alta precisión. Las dimensiones generales son precisas con bordes biselados suaves. Esta estructura combina ingeniosamente la estabilidad de las formas cilíndricas con la característica anti-rotación de las formas cuadradas, aprovechando al máximo las excelentes propiedades de la cerámica de nitruro de silicio, lo que la convierte en un componente de conexión ideal para condiciones adversas como altas temperaturas y entornos corrosivos.

Aplicaciones principales

• Asientos de cojinetes y componentes de conexión para dispositivos de transmisión en hornos de alta temperatura

• Soportes de conexión resistentes a la corrosión y al desgaste para bombas y válvulas químicas

• Soportes estructurales aislantes en equipos semiconductores

• Módulos de posicionamiento de alta precisión en equipos de automatización

• Componentes estructurales resistentes a la corrosión en dispositivos médicos

Ventajas clave

• Dureza de hasta HRA92+, resistencia al desgaste 10 veces mejor que el acero para herramientas

• Resistencia a la temperatura de hasta 1300°C (en atmósfera oxidante), con un bajo coeficiente de expansión térmica de 3.2×10⁻⁶/°C

• Resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis (excepto ácido fluorhídrico), adecuado para entornos químicos

• Gravedad específica de solo 3.2 g/cm³, lo que permite un diseño ligero

• Coeficiente de fricción de 0.1-0.3, con propiedades autolubricantes

Tabla de especificaciones

Proceso de fabricación
Preparación de la materia prima → Prensado isostático → Mecanizado en bruto en torno → Sinterización por reacción → Rectificado de precisión → Limpieza por ultrasonidos → Marcado láser → Inspección de calidad → Embalaje al vacío

Instrucciones de uso

1. Utilice herramientas de instalación especializadas durante el montaje

2. Recomendamos mantener una holgura de 0.02-0.05 mm al ajustar con componentes metálicos

3. Evite las cargas de impacto y compruebe regularmente el estado de fijación

4. Controle la velocidad de calentamiento ≤5°C/min cuando la temperatura de funcionamiento supere los 800°C

Servicio postventa

• Garantía de calidad de 18 meses

• Respuesta de soporte técnico 7×24 horas

• Soporte de personalización de lotes pequeños (MOQ: 50 piezas)

• Se proporciona orientación de instalación y capacitación de uso

Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la capacidad de par máxima?
R: El par máximo no debe exceder los 8 N·m para conexiones roscadas M6

P: ¿Se pueden procesar estructuras complejas de forma especial?
R: Se admite la personalización de varias estructuras de forma especial, tamaño máximo 200×200×150 mm

P: ¿Cuáles son las precauciones al conectar con piezas metálicas?
R: Recomiende el uso de arandelas elásticas para evitar la concentración de tensión térmica