Polietileno PP cuerda de danilla de 3 hebras de plástico retorcido de nylon cuerda de embalaje de pesca uso comercial marítimo

1.Las fotos

2.Rendimiento principal

3. TecnologíaoGY Comparación

longitud de la bobina: 220 m

Resistencia al empalme: ± 10% más baja

Tolerancia de peso y longitud: ± 5%

MBL = Carga de ruptura mínima conforme a la norma ISO 2307

Otros tamaños disponibles bajo petición

4. Tabla de parámetros

1Proceso de producción

Paso 1: Preparación de materias primas y extrusión de fibras

• En primer lugar, se seleccionan y inspeccionan las materias primas (pellets de polietileno, pellets de polipropileno (PP), resina Danline y virutas de nylon) para verificar su pureza y garantizar su consistencia en resistencia y durabilidad.
• Los pellets/chips se introducen en extrusores separados, donde se calientan hasta un estado fundido (las temperaturas varían según el material: ~160~200°C para el polietileno/PP, ~250~280°C para el nylon).
• El material fundido es luego forzado a través de hilos de hilado (matas de agujero fino) para formar filamentos continuos y delgados (monofilamentos).mantener su integridad estructural.

Paso 2: Dibujo de filamentos y fijación de hebras

• Los monofilamentos solidificados se someten a un proceso de dibujo: se tiran a través de una serie de rodillos a velocidades controladas para estirar las fibras.Mejora de la resistencia a la tracción y reducción del alargamiento.
• A continuación, los filamentos dibujados (mezclados proporcionalmente para combinar la resistencia al agua del polietileno/PP, la dureza de Danline y la elasticidad del nylon) se agrupan en haces.Estos haces se retuercen entre sí usando una máquina de cadena para formar tres hebras de núcleo individualesLa tensión de torsión está calibrada para garantizar una densidad uniforme en cada hebra.

Paso 3: Cableado (torsión de tres hebras)

• Las tres hebras pre-torcidas se introducen en una máquina de cableado, donde se retorcen juntas en la dirección opuesta a su torsión de hebra individual (un proceso llamado "contra-torsión").Esta contratorsión equilibra la tensión interna de la cuerda., evitando que se desvanezca y asegurando que permanezca plana cuando esté enrollada.
• La velocidad de torsión y la tensión se controlan de cerca para lograr la estructura torcida de 3 hebras deseada, ni demasiado floja (lo que debilita la carga) ni demasiado apretada (lo que reduce la flexibilidad).

Paso 4: Instalación térmica y tratamiento de la superficie

• La cuerda recién formada se pasa a través de un horno de ajuste de calor a temperaturas moderadas (~ 80~120°C).y mejora la resistencia de la cuerda al estiramiento bajo carga.
• Para su durabilidad marina y comercial, la cuerda puede someterse a tratamientos superficiales adicionales: un revestimiento inhibidor de los rayos UV (para resistir el daño solar), una capa antiabrasiva (para reducir el desgaste por fricción),o un acabado resistente al agua (para mejorar aún más la resistencia a la humedad, aunque el polietileno/PP ya es inherentemente repelente al agua).

Paso 5: Inspección de calidad, corte y embalaje

• La cuerda terminada se somete a ensayos de calidad: ensayo de resistencia a la tracción (para verificar la capacidad de carga), ensayo de resistencia a la abrasión (para verificar la durabilidad),y inspección visual (para detectar defectos como torsión desigual o roturas de fibra).
• Las cuerdas pasadas se cortan en longitudes estándar (por ejemplo, 50 m, 100 m o longitudes personalizadas según las necesidades comerciales) utilizando máquinas de corte de precisión.
• Por último, las cuerdas cortadas se enrolan cuidadosamente y se empacan en materiales duraderos (por ejemplo, bolsas de plástico tejidas o cajas de cartón) para protegerlas del polvo y los daños durante el almacenamiento y el transporte.

2. Ámbito de aplicación

Industria marítima

• Líneas de amarre y atraque: Se utiliza para sujetar a los embarcaciones comerciales pequeñas y medianas (por ejemplo, barcos pesqueros, embarcaciones de carga) a los muelles, muelles o boyas.mientras que el nylon añade elasticidad para absorber los golpes inducidos por las ondas, protegiendo tanto el buque como el material de muelle.
• Las operaciones de pesca: Funciones como líneas de pesca para la pesca costera comercial (por ejemplo, captura de especies de peces pequeñas y medianas) o como cuerdas para fijar redes de pesca, trampas y equipos a bordo.Su torsión de 3 hebras asegura la estabilidad del nudo (crítico para la red), y la dureza de Danline resiste la fricción de las escamas de los peces y el agua salada.
• Barreras marinas temporales: Se utilizan como cuerdas flotantes para marcar zonas de pesca, restringir el acceso de los buques en aguas poco profundas o contener desechos flotantes.Su flotabilidad (de polietileno/PP) lo mantiene visible en la superficie del agua, y la resistencia a los rayos UV garantiza un uso a largo plazo en ambientes marinos abiertos.

Uso comercial e industrial

• Seguridad de la carga: Se utiliza para atar carga ligera a media (por ejemplo, cajas, piezas de maquinaria pequeñas) en camiones, remolques o contenedores de transporte.mientras que la estructura retorcida se aferra con seguridad sin dañar los productos envasados.
• Almacenamiento y logística: Funciones como cuerdas de servicio para organizar el inventario (por ejemplo, agrupar láminas de plástico, asegurar palets) o como barreras temporales en los pasillos de los almacenes.Su flexibilidad permite una fácil manipulación en espacios reducidos, y la resistencia al agua lo hace adecuado para ambientes de almacén húmedos.
• Las tareas comerciales agrícolas: Utilizado en la agricultura comercial para sujetar fardos de heno, atar cubiertas agrícolas (por ejemplo, mantillo de plástico, láminas de protección de cultivos) o guiar equipos agrícolas ligeros.Su resistencia a la humedad y la suciedad evita la pudrición, lo que lo hace duradero para uso en la granja al aire libre.

Embalaje y aplicaciones de utilidad

• Envases pesados: Se utiliza para empaquetar paquetes grandes o pesados (por ejemplo, piezas industriales, textiles a granel) para su envío.Su estructura de 3 hebras proporciona suficiente resistencia para sostener cargas pesadas sin romperse, y los materiales de plástico / nylon resisten el desgarro.
• Utilidad del sitio de construcción: sirve como cuerda de servicio temporal en obras de construcción para tareas como asegurar redes de seguridad (para zonas de bajo riesgo), colgar herramientas o marcar zonas inaccesibles.Su resistencia a la abrasión resiste el contacto con el concreto y el metal, y es ligero para un fácil transporte entre sitios.