Cuerdas de PE retorcidas 100% de material virgen Cuerdas de PE retorcidas de 3 hebras

1.Las fotos

2.Rendimiento principal

3. TecnologíaoGY Comparación

longitud de la bobina: 220 m

Resistencia al empalme: ± 10% más baja

Tolerancia de peso y longitud: ± 5%

MBL = Carga de ruptura mínima conforme a la norma ISO 2307

Otros tamaños disponibles bajo petición

4. Tabla de parámetros

1Proceso de producción de 100% de material virgen de 3 hebras de cuerda de PE retorcida

Paso 1: Preparación de la materia prima (procesamiento de pellets de PE virgen)

• Selección del material: sólo se utilizan pellets de PE virgen al 100% (sin contenido reciclado) para garantizar una calidad uniforme.o polietileno de baja densidad, LDPE, para flexibilidad) dependiendo del uso previsto de la cuerda.
• Secado y pretratamiento: Los pellets de PE virgen pueden someterse a un proceso de secado a baja temperatura para eliminar cualquier humedad residual (aunque el PE es naturalmente hidrofóbico, este paso evita posibles burbujas en el producto final).Los pellets se alimentan a continuación en una tolva para el suministro continuo a la siguiente etapa.

Paso 2: Extrusión (producción de monofilamentos de PE)

• Fusión y extrusión: Los pellets de PE vírgenes secos se calientan en una extrusora hasta un estado fundido (normalmente 160°C, según el grado de PE).,agujeros uniformes por alta presión.
• Refrigeración y solidificación: A medida que las hebras de PE fundido (conocidas como "filamentos") salen de la hilera, se enfrían inmediatamente en un baño de agua o en un sistema de refrigeración por aire.monofilamentos continuos de PE manteniendo su integridad estructural.
• Dibujo (refuerzo): Los monofilamentos solidificados se tiran a través de una serie de rodillos de tensión (proceso de dibujo) para estirar el material.Mejora significativa de la resistencia a la tracción del monofilamento y reducción de su diámetro a la especificación requerida.

Etapa 3: Arredondamiento de hilo (formación de hebras primarias)

• Envases de monofilamentos: Se recogen múltiples monofilamentos de PE (el número varía según el grosor de la cuerda) en un solo paquete.Este paquete es entonces retorcido juntos (conocido como "plying") usando una máquina de torsión para formar un cohesivo, cilíndrica "cadena primaria".
• Control de la tensión: Se mantiene una tensión estricta durante el recubrimiento para garantizar que los monofilamentos estén distribuidos uniformemente dentro del filamento, lo que evita los puntos débiles y garantiza una resistencia constante en todo el filamento.Para cuerda trenzada de 3 hebras, se producen tres hebras primarias idénticas en este paso.

Paso 4: Torsión final (formación de cuerda de tres hebras)

• Alineación de las hebras: Las tres hebras primarias prefabricadas están montadas en un marco de torsión, con cada hebra colocada en un ángulo de 120° con respecto a las demás (para garantizar una torsión equilibrada).
• Contra-torsión: Las tres hebras se retuercen en una dirección opuesta a su dirección inicial (por ejemplo, si las hebras se retuercen en el sentido de las agujas del reloj, la torsión final es en sentido contrario).Este "contrarroto" crea fricción entre las hebras, bloqueándolos en su lugar y formando una cuerda de PE torcida estable de 3 hebras.
• Calibración del diámetro y de la velocidad de giro: La velocidad de torsión y la tensión se ajustan para alcanzar el diámetro de la cuerda objetivo (por ejemplo, 4 mm, 12 mm, 24 mm) y la velocidad de torsión (torsiones por metro).Mientras que una tasa más baja mejora la flexibilidad.

Paso 5: Postratamiento e inspección de calidad

• Cortar y recortar: La cuerda torcida continua se corta en longitudes estándar (por ejemplo, 50m, 100m, 200m) utilizando máquinas de corte automatizadas.
• Tratamiento de superficie (opcional): Para aplicaciones especializadas, la cuerda puede someterse a tratamientos superficiales tales como estabilización UV (para resistir el daño solar), recubrimiento antiabrasivo (para reducir el desgaste),o mejora de la repelencia al agua (aunque el PE virgen ya es resistente al agua).
• Pruebas de calidad: Cada lote de cuerda se somete a pruebas rigurosas, incluyendo:
  • Prueba de resistencia a la tracción: Medida de la carga máxima que la cuerda puede soportar antes de romperse.
  • Prueba de alargamiento: comprobar el estiramiento de la cuerda bajo carga (la cuerda PE virgen suele tener un alargamiento bajo, 10~20% en la ruptura).
  • Inspección visual: asegurarse de que no haya grietas, torsión desigual o roturas de filamento.
  • Prueba de resistencia química: Verificación de la resistencia a los aceites, ácidos y álcalis (clave para el uso industrial).

Paso 6: Envasado

• La cuerda inspeccionada se enrolla en carretes, carretes o bobinas (según los requisitos del cliente), y luego se envuelve en bolsas de plástico o tejido para protegerla del polvo, la humedad, el agua, el agua o el agua.y daños físicos durante el almacenamiento y el transporteCada paquete está etiquetado con detalles como el material (100% PE virgen), el número de hebras (3 hebras), el diámetro, la longitud y el número de lote.

2. Ámbito de aplicación de la cuerda de PE virgen 100% trenzada de 3 hebras

2.1 Aplicaciones marinas y acuáticas

• Amarración y atraque: Fijación de barcos, yates y buques en muelles o boyas. La estructura de 3 hebras proporciona un excelente agarre para los nudos (por ejemplo, enganche de clavija, línea de proa) y mantiene la resistencia en condiciones húmedas.
• Armaduras de pesca: Se utiliza como líneas de pesca (para peces pequeños y medianos), cuerdas de red (para redes de pesca) o líneas de anclaje (para embarcaciones pequeñas).reducción de la carga del equipo de pesca.
• Deportes acuáticos: Cuerdas de remolque para esquí acuático, wakeboard o tubos. La flexibilidad de la cuerda y su alta resistencia a la tracción (hasta 5.000 N para un diámetro de 12 mm) soportan tirones repentinos de actividades acuáticas.

2.2 Agricultura y horticultura

• Apoyo a los cultivosLa superficie lisa de la cuerda evita daños a los tallos de las plantas, mientras que su resistencia a los rayos UV asegura que dure durante varias temporadas de crecimiento.
• Esgrima de ganadoLa estructura de 3 hebras resiste el desgarro por impactos de animales.y su naturaleza no tóxica (el PE virgen no contiene aditivos nocivos) es seguro para el ganado.
• Instalación de sistemas de riego: Fijación de tuberías de riego, rociadores o líneas de goteo en los campos.

2.3 Aplicaciones industriales y de construcción

• Elevación de carga ligera: Elevación o tracción de equipos pequeños (por ejemplo, herramientas, piezas) en fábricas o obras (nota:no para el levantamiento de maquinaria o personal pesado (reservado para cuerdas de mayor resistencia, como las cuerdas de alambre de acero).
• Seguridad de la carga: Fijación de paquetes, cajas o carga ligera en camiones, remolques o contenedores de envío.
• Marcado del sitio de construcción: Marca zonas peligrosas (por ejemplo, agujeros, zanjas), guía a los trabajadores o asegura barreras temporales.

2.4 Uso recreativo y doméstico

• Actividades al aire libre: acampar (apagar tiendas de campaña, colgar bolsas de comida para evitar la vida silvestre), caminar (marcar senderos) o jugar en el patio trasero (tirón de guerra, cuerdas de balanceo para juegos infantiles).
• Las tareas del hogar: Organizar garajes (atado de herramientas, tuberías), jardinería (plantación de plantas, atado de ramas) o embalaje (fijación de cajas para el traslado).
• Artesanía y proyectos de bricolaje: Fabricación de juguetes para mascotas (cuerdas para masticar para perros), artículos decorativos (perchas de macramé, arte de pared) o muebles de bricolaje (tejido de asientos para sillas).

2.5 Aplicaciones para el medio ambiente y el saneamiento

• Gestión de residuos: Para sujetar bolsas de basura, atar contenedores de basura o levantar contenedores ligeros de basura en vertederos.
• Tratamiento del agua: Fijación de filtros flotantes, dispositivos de aireación o equipos de muestreo en plantas de tratamiento de agua. Resiste el daño del cloro, las algas y otros productos químicos de tratamiento de agua.
• Acuacultura: Se utiliza en piscifactorías para fijar redes flotantes, jaulas o sistemas de alimentación. Resiste la inmersión prolongada en agua dulce o salada sin pudrirse.