MachineU > Productos de China
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Especificaciones
Número de modelo :
El SSP-01
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de suministro :
Entre 15 y 20 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Detalles del embalaje :
plástico + tambor
Condiciones de almacenamiento :
Guardar en un lugar fresco y seco
Tamaño de las partículas :
1-100 micrones
Aplicaciones :
Fabricación de acero, imanes y pigmentos
Apariencia :
Polvo gris fino
Densidad (³ de g/cm) :
7.4·7.9 (varía según la aleación)
Temperatura máxima de funcionamiento (°C) :
500-1200 (dependiendo de la aleación)
Descripción

ProductoDescripción

Tratamientos de superficie anti-corrosión de polvo de hierro para soldadura eficaz

 

El hierro es un material versátil y ampliamente utilizado en varias industrias debido a su asequibilidad y funcionalidad.que pueden afectar significativamente a su longevidad y funcionalidadPara combatir este problema, los tratamientos de superficie anti-corrosión con revestimiento de soldadura de hierro en polvo han surgido como procesos cruciales para mejorar la durabilidad y el rendimiento de los productos de hierro.

 

Comprender el revestimiento en polvo de hierro

 

El revestimiento en polvo de hierro es un método popular para proteger los productos de hierro de la corrosión y el desgaste.El recubrimiento en polvo consiste en la aplicación de un polvo seco que forma un fuerte enlace con la superficie del hierroEl proceso generalmente incluye la preparación de la superficie, el pretratamiento, la preparación, el recubrimiento y las etapas de curado para garantizar resultados óptimos.

 

Ventajas de la capa de polvo de hierro

 

  • Durabilidad: El revestimiento en polvo proporciona un acabado duradero que resiste condiciones difíciles, por lo que es ideal para aplicaciones tanto en interiores como en exteriores.
  • Personalización: Con una gama de colores y opciones de texturization, el recubrimiento en polvo permite diseños personalizados manteniendo cualidades protectoras.
  • Amistoso con el medio ambiente: El revestimiento en polvo produce menos compuestos orgánicos volátiles (COV) en comparación con la pintura tradicional, por lo que es una opción más ecológica.

 

Técnicas de recubrimiento anticorrosión y anticorrosión

 

Además del recubrimiento en polvo, se emplean otros métodos anticorrosión para proteger la herramienta de hierro.que es eficaz en entornos altamente corrosivosEste revestimiento de película delgada se puede aplicar directamente a las piezas de hierro o sobre superficies pintadas, proporcionando una protección clara sin alterar la apariencia.

 

Ventajas del revestimiento de Nyalic

 

  • Facilidad de aplicación: Nyalic se puede aplicar fácilmente con latas de aerosoles para retoques rápidos, asegurando una protección continua.
  • Versatilidad: Apto para diversas superficies, incluidos los metales desnudos y las superficies galvanizadas, ofreciendo una resistencia integral a la corrosión.
  • Mantenimiento: Las superficies revestidas con nyalic son fáciles de limpiar y cualquier daño puede repararse rápidamente, manteniendo la integridad de la protección.

 

Revestimientos soldables para una mayor protección

 

Para las aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y excelentes propiedades de soldadura, los primers soldables ofrecen una solución fiable.Proporcionar una formación óptima y una unión adhesiva junto con la protección contra la corrosiónVoestalpine destaca la sostenibilidad y la durabilidad de los recubrimientos soldables, especialmente en industrias como la construcción de vehículos.

 

Características clave de los primeros soldados

 

  • Resistencia a la corrosión: Proporciona una protección superior en ambientes de alto estrés, garantizando la longevidad y el rendimiento.
  • Propiedades formadoras y adhesivas: facilita el dibujo profundo y la unión adhesiva fuerte, crucial para procesos de fabricación complejos.
  • Sostenibilidad: Los recubrimientos libres de metales pesados contribuyen a una huella más ecológica, alineándose con las normas ambientales modernas.

 

Técnica de deposición de soldadura en polvo

 

Höganäs introduce la técnica de deposición de soldadura en polvo, un método que combina la tecnología del polvo con los procesos de soldadura para mejorar las propiedades superficiales.Esta técnica es particularmente beneficiosa para crear superficies resistentes al desgaste, prolongando la vida útil de los productos de hierro.

 

Beneficios de la soldadura en polvo

 

  • Mejor resistencia al desgaste: Al depositar polvo en las superficies, esta técnica aumenta significativamente la durabilidad contra el desgaste.
  • Versatilidad: Apto para diversas aplicaciones, incluidos los sectores automotriz e industrial, donde la longevidad de la superficie es primordial.
  • Eficacia en términos de costes: Proporciona una solución robusta sin necesidad de una amplia preparación de la superficie, reduciendo los costes generales de producción.

 

Tratamientos de superficie completos

 

Fractory ofrece una amplia gama de tratamientos de superficie y térmicos que complementan el recubrimiento en polvo de hierro y las estrategias anticorrosión.Estos tratamientos no sólo mejoran el atractivo estético de los productos de hierro, sino que también mejoran sus propiedades mecánicas.

 

Tratamientos superficiales populares

 

  • Las demás:: Revestimiento de hierro con zinc para una protección superior contra la corrosión, comúnmente utilizado en ambientes hostiles.
  • Anodizar: Proceso electroquímico que aumenta la resistencia al desgaste y mejora la estética, ideal para el aluminio pero aplicable a otros metales.
  • El electroplacado: Agrega una capa de átomos metálicos para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia, ampliamente utilizada con fines decorativos.
Propiedad Polvos de aleación a base de hierro Acero inoxidable (316L) Las aleaciones de níquel (Inconel 625) Las demás materias primas de aluminio
Densidad (g/cm3) 7.4·7.9 (varía según la aleación) 7.9 8.4 4.4
Dureza (HRC) 20 ̇ 65 (depende del tratamiento térmico) 25 ¢ 35 20 ̊40 (alicado) 36 ¢ 40
Resistencia a la tracción (MPa) 300 ¢ 1.500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Resistencia a la corrosión Moderado (mejora con Cr/Ni) Es excelente. Es excelente. Es excelente.
Temperatura máxima de funcionamiento (°C) 500-1200 (dependiendo de la aleación) 800 1,000+ 600
Costo (contra Fe pura = 1x) 1 x ∼ 5 x (dependiente de la aleación) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Moldeo por inyección de tecnología de moldeo por inyección de polvo

En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.

Grado

Composición química nominal ((wt%)

De aleación

C. Las

Sí, sí.

Crónica

¿ Qué?

En

¿ Qué pasa?

Cu

No

V.

Fe

Las demás:

 

 

16.0 a 18.0

10.0 a 14.0

 

2.0 a tres.0

-

-

-

El baile.

Las demás:

 

 

18.0 a 20.0

8.0 a 12.0

 

-

-

-

-

El baile.

Las demás:

 

 

24.0 a 26.0

19.0 a 22.0

 

-

-

-

-

El baile.

17-4PH

 

 

15.0-17. ¿Qué quieres decir?5

3.0 ~ 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

El baile.

15-5PH

 

 

14.0 a 15.5

3.5 ~ 5.5

 

-

2.5 ~ 4.5

-

-

El baile.

4340

0.38 a 0.43

0.15 a 0.35

0.7 a 0.9

1.65 a dos. ¿Qué quieres decir?00

0.6 a 0.8

0.2 a 0.3

-

-

-

El baile.

S136 Las demás:

0.20 a 0.45

0.8-1.0

12.0 a 14.0

-

 

-

-

-

0.15 a 0.40

El baile.

D2

1.40 y uno.60

 

11.0 a 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 a 0.5

El baile.

H11

0.32 a 0.45

0.6-1

4.7 a 5.2

-

0.2 a 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 a 0.6

El baile.

H13

0.32 a 0.45

0.8-1.2

4.75 y 5.5

-

0.2 a 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

El baile.

M2

0.78 a 0.88

0.2 a 0.45

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

-

0.15 a 0.4

4.5 y 5.5

-

5.5 y 6.75

1.75 y 2.2

El baile.

M4

1.25 y uno.40

0.2 a 0.45

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

-

0.15 a 0.4

4.5 y 5.5

-

5.25 y 6.5

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

El baile.

T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T11, T1

1.4-1.6

0.15 a 0.4

3.75 y 5.0

-

0.15 a 0.4

-

-

11.75 a 13

4.5 y 5.25

El baile.

30CrMnSiA

0.28 a 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

El baile.

Se aplican los siguientes requisitos:

0.18 a 0.25

-

-

-

1.30 y uno.65

-

-

-

-

El baile.

4605

0.4 a 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 a 0.5

-

-

-

El baile.

8620

0.18 a 0.23

0.15 a 0.35

0.4 a 0.6

0.4 a 0.7

0.7 a 0.9

0.15 a 0.25

-

-

-

El baile.

 

Especificación del polvo:

Tamaño de las partículas

Densidad de aprovechamiento

Distribución del tamaño de las partículas ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 años8

3.6 a 5.0

11.5 a 13.5

22 y 26

D50:11um

> 4 años8

3.0 a 4.5

10.5-11. ¿Qué quieres decir?5

19 y 23
Equipo de fábrica

Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión

Exposición y socio

Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión

El caso

 

Barco a Polonia

Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosiónPolvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión

Barco a Alemania

Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosiónPolvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión

 

Preguntas frecuentes

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

  • Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

  • El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).

3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

  • Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.

4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

  • Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.

  • Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.

  • Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.

Envía tu mensaje a este proveedor
Envía ahora

Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión

Pregunta el precio más reciente
Detalle del producto
Número de modelo :
El SSP-01
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de suministro :
Entre 15 y 20 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Proveedor de contacto
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión
Polvo industrial de hierro de 100 micrones de alta pureza anti-corrosión

Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Años
guangzhou
Desde 2017
Productos principales :
Máquina planetaria del molino de bola, Molino de bolas mezclado, molino de bola de rodillo
Total anual :
5000000-65000000
Número de empleados :
80~110
Nivel de certificación :
Active Member
Descubre productos similares
Ver más

Encuentra productos similares por categoría:

Página de inicio del proveedor Productos Polvo de metal de hierro
MachineU Productos de China
Proveedor de contacto
Requisito de presentación