Polvo de hierro fundido para piezas sinterizadas de precisión
Fe de fusión de metalesestá diseñado para piezas sinterizadas fuertes, densas y precisas, revolucionando industrias como aeroespacial, automotriz y dispositivos médicos a través de técnicas avanzadas de fabricación.
Comprender la fusión de metales Fe
Fusión de metales Fe se refiere a técnicas especializadas de fusión de lechos de metal en polvo que utilizan láseres de alta potencia para sinterizar o fundir polvos metálicos capa por capa,crear piezas robustas y detalladas con propiedades mecánicas mejoradas.
Tecnologías clave en fusión de metales
- Sinterización directa por láser de metales (DMLS):Utiliza láseres para sinterizar polvos metálicos sin fusión completa, ideal para geometrías complejas y aplicaciones de aleaciones.
- Las partes de los componentes de las máquinas de fabricación del material de acero o de los materiales de fabricación del material de acero o de los materiales de fabricación del material de acero o de los materiales de fabricación del material de acero:Derrite completamente los polvos metálicos para crear piezas casi sólidas, óptimo para metales de un solo componente como el aluminio.
- Las características de las máquinas de ensayo y de las máquinas de ensayo de la Unión son las siguientes:Utiliza haces de electrones de alta energía para una producción más rápida y una tensión residual reducida, adecuada para super aleaciones de alta temperatura.
Ventajas del Fe de fusión de metales
- Alta precisión:Permite la fabricación de geometrías complejas con tolerancias ajustadas.
- Diversidad material:Procesan varios metales, incluidas las aleaciones de titanio y las super aleaciones de níquel.
- Propiedades mecánicas superiores:Las piezas presentan propiedades comparables o superiores a los metales forjados.
- Residuos reducidos:La fusión de lecho de polvo minimiza el desperdicio de material para una fabricación sostenible.
Aplicaciones del Fe de fusión de metales
- Aeroespacial:Componentes ligeros con estructuras internas complejas.
- Dispositivos médicosImplantes y prótesis biocompatibles con precisión y resistencia.
- Automóvil:Herramientas personalizadas y piezas prototipo para iteraciones de diseño rápidas.
Comparación de las propiedades materiales
| Propiedad |
Polvos de aleación a base de hierro |
Acero inoxidable (316L) |
Las aleaciones de níquel (Inconel 625) |
Las demás materias primas de aluminio |
| Densidad (g/cm3) |
7.4-7.9 (varía según la aleación) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureza (HRC) |
20-65 (depende del tratamiento térmico) |
Entre 25 y 35 |
20-40 (recalentado) |
36 a 40 |
| Resistencia a la tracción (MPa) |
Entre 300 y 1500+ |
Entre 500 y 700 |
900 y 1.200 |
900 y 1.100 |
| Resistencia a la corrosión |
Moderado (mejora con Cr/Ni) |
Es excelente. |
Es excelente. |
Es excelente. |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) |
500-1200 (dependiendo de la aleación) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Costo (contra Fe pura = 1x) |
1x-5x (dependiente de la aleación) |
3x-5x |
10x-20x |
20x-30x |
Composición química (wt%)
| Grado |
C. Las |
Sí, sí. |
Crónica |
¿ Qué? |
En |
¿ Qué pasa? |
Cu |
No |
V. |
Fe |
| Las demás: |
|
|
16.0 a 18.0 |
10.0 a 14.0 |
|
2.0 a tres.0 |
- |
- |
- |
El baile. |
| Las demás: |
|
|
18.0 a 20.0 |
8.0 a 12.0 |
|
- |
- |
- |
- |
El baile. |
Especificaciones del polvo
| Tamaño de las partículas |
Densidad de aprovechamiento (g/cm3) |
Distribución del tamaño de las partículas (μm) |
| D50:12um |
> 4 años8 |
D10: 3.6-5.0 D50: 11.5-13.5 D90: 22-26 Y ahora, vamos a ver qué es lo que está pasando. |
| D50:11um |
> 4 años8 |
D10: 3.0-4.5 D50: 10.5-11.5 |
Equipo de fábrica
Exposición y socio
Casos de transporte marítimo
Barco a Polonia
Barco a Alemania
Preguntas frecuentes
1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?
- Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).
2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?
- El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).
3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?
- Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.
4¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse al manipular polvos de acero inoxidable?
- Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.
- Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.
- Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.