Polvo de aleación de metal reducido en polvo de hierro electrolítico Fe a granel
Polvos basados en Fe resistentes a la corrosión de primera calidad con una mayor durabilidad
Diseñados para un rendimiento superior en ambientes industriales exigentes, nuestros polvos de aleación a base de Fe ofrecen una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión.Estos materiales avanzados están transformando industrias incluyendo la aeroespacial, automoción y aplicaciones petroquímicas mediante su combinación de durabilidad y rentabilidad.
Composición y propiedades clave
Nuestros polvos basados en Fe cuentan con composiciones optimizadas con cromo, níquel y molibdeno para mejorar el rendimiento:
- Resistencia a la corrosión:Mejorado por la aleación de elementos como el cromo y el níquel
- Resistencia al desgaste:Ideal para componentes sometidos a tensiones y fricciones mecánicas
- Conductividad térmica:Diversión de calor eficiente para aplicaciones de alta temperatura
- Propiedades magnéticas:Aprovechar las características inherentes del hierro para usos eléctricos
Comparación del material
| Propiedad |
Polvos de aleación a base de hierro |
Acero inoxidable (316L) |
Las aleaciones de níquel (Inconel 625) |
Las demás materias primas de aluminio |
| Densidad (g/cm3) |
7.4-7.9 (varía según la aleación) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureza (HRC) |
20-65 (depende del tratamiento térmico) |
Entre 25 y 35 |
20-40 (recalentado) |
36 a 40 |
| Resistencia a la tracción (MPa) |
Entre 300 y 1500+ |
Entre 500 y 700 |
900 y 1.200 |
900 y 1.100 |
| Resistencia a la corrosión |
Moderado (mejora con Cr/Ni) |
Es excelente. |
Es excelente. |
Es excelente. |
| Temperatura máxima de funcionamiento (°C) |
500-1200 (dependiendo de la aleación) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Costo (contra Fe pura = 1x) |
1x-5x (dependiente de la aleación) |
3x-5x |
10x-20x |
20x-30x |
Tecnología de moldeo por inyección de polvo
Nuestra tecnología de moldeo por inyección de polvo ofrece ventajas significativas sobre los procesos de fabricación tradicionales:
- Componentes de alta precisión con una homogeneidad excelente
- Características mecánicas superiores
- Reducción de los costes de producción para geometrías complejas
- Amplia aplicación en múltiples industrias
Especificaciones de la composición de la aleación
| Grado |
C. Las |
Sí, sí. |
Crónica |
¿ Qué? |
En |
¿ Qué pasa? |
Cu |
No |
V. |
Fe |
| Las demás: |
|
|
16.0 a 18.0 |
10.0 a 14.0 |
|
2.0 a tres.0 |
- |
- |
- |
El baile. |
| Las demás: |
|
|
18.0 a 20.0 |
8.0 a 12.0 |
|
- |
- |
- |
- |
El baile. |
Especificaciones del polvo
| Tamaño de las partículas |
Densidad de aprovechamiento (g/cm3) |
Distribución del tamaño de las partículas (μm) |
| D50:12um |
> 4 años8 |
D10: 3.6-5.0 D50: 11.5-13.5 D90: 22-26 Y ahora, vamos a ver qué es lo que está pasando. |
| D50:11um |
> 4 años8 |
D10: 3.0-4.5 D50: 10.5-11.5 |
Instalaciones de producción
Distribución mundial
Nuestros productos se envían por todo el mundo para satisfacer las demandas industriales:
Nave hacia Polonia:
Nave hacia Alemania:
Preguntas frecuentes
¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?
- Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.
¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en la impresión 3D?
- El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).
¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?
- Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.
¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?
- Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.
- Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.
- Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.