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Polvo de hierro atomizado a alta fricción Mim Polvo de metal para automóviles
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Especificaciones
Número de modelo :
El SSP-01
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de suministro :
Entre 15 y 20 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Detalles del embalaje :
plástico + tambor
Los peligros :
Inflamable, puede causar irritación de la piel y los ojos
Densidad :
7.87 g/cm3
Purificación :
990,9%
Tamaño de las partículas :
1 a 5 micras
Almacenamiento :
Guardar en un lugar fresco y seco
Un Número :
3089
Aplicación :
Aditivo metálico, materiales magnéticos, catalizadores
Punto de ebullición :
2750°C
Punto de fusión :
1538°C
Número CAS :
7439-89-6
Formulación química :
El FE
Solubilidad en agua :
No soluble
Apariencia :
Polvo gris fino
Descripción

ProductoDescripción

Materiales de alta fricción de las pastillas de freno en polvo de hierro para la seguridad del automóvil: una guía completa

 

Introducción

 

En el mundo de la innovación automotriz, en el que el ritmo es acelerado, es primordial garantizar la seguridad.La evolución de los materiales de las pastillas de freno ha llevado al uso de polvo de hierro, conocido por sus propiedades de alta fricción, lo que mejora significativamente la seguridad del automóvil.

 

Comprender el polvo de hierro de la almohadilla de freno

 

El polvo de hierro se utiliza cada vez más en la fabricación de pastillas de freno debido a su excelente conductividad térmica y durabilidad.El polvo de hierro ofrece un notable equilibrio de rendimiento y rentabilidad, por lo que es una opción preferida para aplicaciones de seguridad automotriz.

 

Los principales beneficios del polvo de hierro en las pastillas de freno

 

  1. Mejora de la durabilidad: El polvo de hierro proporciona una composición robusta que resiste el frenado a alta velocidad y condiciones extremas, por lo que es ideal tanto para la conducción en la calle como para las aplicaciones de carreras.
  2. Eficacia en términos de costes: En comparación con los materiales tradicionales como el asbesto y la cerámica, el polvo de hierro es más económico, reduce los costes de producción y ofrece un precio asequible para los consumidores.
  3. Impacto medioambiental: El polvo de hierro se obtiene de recursos reciclados, promoviendo la sostenibilidad y reduciendo la huella ambiental de la fabricación de pastillas de freno.
  4. Mejora de la dispersión del calor: Con una excelente conductividad térmica, el polvo de hierro ayuda a disipar el calor de manera eficiente, minimizando el desvanecimiento de los frenos y garantizando un rendimiento constante.
  5. Reducción del ruido: La elevada porosidad interna del polvo de hierro contribuye a una frenada más silenciosa, reduciendo el ruido y mejorando la experiencia de conducción.

 

Aplicaciones del polvo de hierro en la seguridad automotriz

 

El polvo de hierro es un material versátil utilizado en diversas aplicaciones de fricción más allá de las pastillas de freno de automóviles.y vehículos todoterreno, demostrando su adaptabilidad y fiabilidad.

 

Tipos de pastillas de freno que utilizan polvo de hierro

 

  1. Las almohadillas de freno orgánicas: Estas almohadillas mezclan el polvo de hierro con materiales orgánicos como caucho y fibra de vidrio.
  2. Las placas de freno metálicas: Compuestas principalmente de materiales metálicos, incluido el polvo de hierro, estas almohadillas proporcionan una resistencia superior al calor y son ideales para vehículos de alto rendimiento.

 

Ventajas y desventajas de las pastillas de freno de polvo de hierro

 

Ventajas

 

  • Desempeño constante: Las pastillas de freno en polvo de hierro proporcionan una potencia de frenado fiable en diversas condiciones.
  • Capacidad de trabajo pesado: Apto para frenados a gran velocidad y para escenarios de carreras.
  • Ahorro de costes a largo plazo: Opción económica debido a los menores costes de material y producción.

 

Desventajas

 

  • Aumento del ruido y el polvo: Las almohadillas de polvo de hierro pueden producir más ruido y polvo que las alternativas cerámicas u orgánicas.
  • Potencial para un desgaste más rápido: La mayor fricción puede llevar a un desgaste más rápido de las almohadillas y rotores, lo que requiere reemplazos más frecuentes.

 

Seleccionar la pastilla de freno de polvo de hierro adecuada

 

La elección de la pastilla de freno ideal implica considerar varios factores:

 

  1. Necesidades de rendimiento: Evaluar si las pastillas de freno de alto rendimiento son necesarias para su estilo y condiciones de conducción.
  2. Durabilidad: Opte por almohadillas diseñadas para aplicaciones de alto calor y frenado duro para garantizar la longevidad.
  3. Tolerancia al ruido y al polvo: Evalúe su tolerancia al ruido y al polvo, especialmente si usted prioriza frenos más silenciosos y limpios.
  4. Consideraciones medioambientales: Si la sostenibilidad es importante, elija pastillas de freno hechas de materiales reciclados.
Propiedad Polvos de aleación a base de hierro Acero inoxidable (316L) Las aleaciones de níquel (Inconel 625) Las demás materias primas de aluminio
Densidad (g/cm3) 7.4·7.9 (varía según la aleación) 7.9 8.4 4.4
Dureza (HRC) 20 ̇ 65 (depende del tratamiento térmico) 25 ¢ 35 20 ̊40 (alicado) 36 ¢ 40
Resistencia a la tracción (MPa) 300 ¢ 1.500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Resistencia a la corrosión Moderado (mejora con Cr/Ni) Es excelente. Es excelente. Es excelente.
Temperatura máxima de funcionamiento (°C) 500-1200 (dependiendo de la aleación) 800 1,000+ 600
Costo (contra Fe pura = 1x) 1 x ∼ 5 x (dependiente de la aleación) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Moldeo por inyección de tecnología de moldeo por inyección de polvo

En comparación con el proceso tradicional, con alta precisión, homogeneidad, buen rendimiento, bajo costo de producción, etc. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología MIM,sus productos se han utilizado ampliamente en la electrónica de consumoEn la actualidad, la industria de la información y las comunicaciones, el equipo médico biológico, los automóviles, la industria relojera, las armas y la industria aeroespacial y otros campos industriales.

Grado

Composición química nominal ((wt%)

De aleación

C. Las

Sí, sí.

Crónica

¿ Qué?

En

¿ Qué pasa?

Cu

No

V.

Fe

Las demás:

 

 

16.0 a 18.0

10.0 a 14.0

 

2.0 a tres.0

-

-

-

El baile.

Las demás:

 

 

18.0 a 20.0

8.0 a 12.0

 

-

-

-

-

El baile.

Las demás:

 

 

24.0 a 26.0

19.0 a 22.0

 

-

-

-

-

El baile.

17-4PH

 

 

15.0-17. ¿Qué quieres decir?5

3.0 ~ 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

El baile.

15-5PH

 

 

14.0 a 15.5

3.5 ~ 5.5

 

-

2.5 ~ 4.5

-

-

El baile.

4340

0.38 a 0.43

0.15 a 0.35

0.7 a 0.9

1.65 a dos. ¿Qué quieres decir?00

0.6 a 0.8

0.2 a 0.3

-

-

-

El baile.

S136 Las demás:

0.20 a 0.45

0.8-1.0

12.0 a 14.0

-

 

-

-

-

0.15 a 0.40

El baile.

D2

1.40 y uno.60

 

11.0 a 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 a 0.5

El baile.

H11

0.32 a 0.45

0.6-1

4.7 a 5.2

-

0.2 a 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 a 0.6

El baile.

H13

0.32 a 0.45

0.8-1.2

4.75 y 5.5

-

0.2 a 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

El baile.

M2

0.78 a 0.88

0.2 a 0.45

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

-

0.15 a 0.4

4.5 y 5.5

-

5.5 y 6.75

1.75 y 2.2

El baile.

M4

1.25 y uno.40

0.2 a 0.45

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

-

0.15 a 0.4

4.5 y 5.5

-

5.25 y 6.5

3.75-4. ¿Qué quieres decir?5

El baile.

T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T15, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T16, T11, T1

1.4-1.6

0.15 a 0.4

3.75 y 5.0

-

0.15 a 0.4

-

-

11.75 a 13

4.5 y 5.25

El baile.

30CrMnSiA

0.28 a 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

El baile.

Se aplican los siguientes requisitos:

0.18 a 0.25

-

-

-

1.30 y uno.65

-

-

-

-

El baile.

4605

0.4 a 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 a 0.5

-

-

-

El baile.

8620

0.18 a 0.23

0.15 a 0.35

0.4 a 0.6

0.4 a 0.7

0.7 a 0.9

0.15 a 0.25

-

-

-

El baile.

 

Especificación del polvo:

Tamaño de las partículas

Densidad de aprovechamiento

Distribución del tamaño de las partículas ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 años8

3.6 a 5.0

11.5 a 13.5

22 y 26

D50:11um

> 4 años8

3.0 a 4.5

10.5-11. ¿Qué quieres decir?5

19 y 23
Equipo de fábrica

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Exposición y socio

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El caso

 

Barco a Polonia

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Barco a Alemania

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Preguntas frecuentes

1¿Qué tipos de polvos de acero inoxidable se utilizan en la impresión 3D?

  • Los grados comunes incluyen 316L (excelente resistencia a la corrosión), 17-4 PH (alta resistencia y dureza), 304L (uso general) y 420 (resistencia al desgaste).Cada grado tiene propiedades específicas adecuadas para diferentes aplicaciones.

2¿Cuál es el tamaño de partícula típico de los polvos de acero inoxidable en impresión 3D?

  • El tamaño de las partículas suele oscilar entre 15 y 45 micrómetros (μm).

3¿Se pueden reutilizar los polvos de acero inoxidable?

  • Sí, el polvo no utilizado a menudo se puede reciclar mediante tamizado y mezcla con polvo fresco.

4¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al manipular polvos de acero inoxidable?

  • Evite la inhalación o el contacto con la piel usando guantes, máscaras y ropa protectora.

  • Conservar los polvos en un recipiente seco y hermético para evitar la absorción de humedad.

  • Manejar polvos en un área bien ventilada o bajo gas inerte para minimizar los riesgos de explosión.

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Número de modelo :
El SSP-01
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 kg
Condiciones de pago :
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de suministro :
Entre 15 y 20 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Años
guangzhou
Desde 2017
Productos principales :
Máquina planetaria del molino de bola, Molino de bolas mezclado, molino de bola de rodillo
Total anual :
5000000-65000000
Número de empleados :
80~110
Nivel de certificación :
Active Member
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