En el panorama de la fabricación en evolución, el polvo de acero inoxidable 316L se ha convertido en un actor clave, particularmente en el ámbito de la fabricación aditiva.La aleación resistente a la corrosión es conocida por sus propiedades robustas, lo que lo convierte en una opción preferida para industrias que van desde la industria aeroespacial hasta los dispositivos médicos.
El acero inoxidable en polvo 316L es una aleación austenítica de cromo-níquel con un bajo contenido de carbono, que generalmente contiene 16-18% de cromo, 10-14% de níquel y 2-3% de molibdeno.Esta composición no sólo mejora su resistencia a la corrosión, sino que también proporciona excelentes propiedades mecánicas y soldabilidadLa adición de molibdeno aumenta significativamente su resistencia a la corrosión de las fendas y grietas, especialmente en ambientes de cloruro, lo que lo hace superior a otros grados de acero inoxidable como el 304.

- Resistencia a la corrosión: 316L ofrece una resistencia excepcional a diversos ambientes corrosivos, incluidos los ácidos orgánicos e inorgánicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de procesamiento químico.
- Fuerza mecánica: Con resistencias a la tracción de hasta 620 MPa, el 316L es capaz de soportar condiciones de alta tensión.
- Saldurabilidad: El bajo contenido de carbono reduce al mínimo la precipitación del carburo, mejorando su soldadura y reduciendo el riesgo de corrosión intergranular.
- Biocompatibilidad: Seguro para el contacto con el cuerpo humano, el 316L se utiliza ampliamente en implantes médicos e instrumentos quirúrgicos.
- Resistencia a la temperatura: mantiene la integridad estructural hasta 900°C en ambientes oxidantes, lo que permite aplicaciones a altas temperaturas.
El polvo de acero inoxidable 316L se utiliza ampliamente en varias técnicas de fabricación aditiva, incluidas:
- Fusión con lecho de polvo láser (L-PBF): Este método se beneficia de la excelente fluidez del polvo y de su morfología esférica, lo que garantiza una deposición uniforme de capas y piezas de alta densidad.
- Jetting de aglutinante: Conocido por producir componentes grandes de manera eficiente, este proceso utiliza polvo 316L para lograr propiedades mecánicas comparables al moldeo por inyección de metal.
- Deposición directa de energía (DED): Las buenas características de flujo del polvo 316L permiten una tasa de fabricación constante en este proceso, lo que es ideal para reparar o añadir material a los componentes existentes.
La versatilidad del polvo de acero inoxidable 316L lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones:
- Aeronautica y aeroespacial: Se utiliza en componentes estructurales, carcasas de turbinas y soportes debido a su resistencia a la corrosión.
- Automóvil: Ideal para la fabricación de impulsores, válvulas y sistemas de escape que requieren durabilidad en ambientes adversos.
- El médico: comúnmente utilizado en implantes dentales, dispositivos ortopédicos y herramientas quirúrgicas, gracias a su biocompatibilidad.
- Procesamiento químico: Se utiliza en bombas, válvulas y reactores expuestos a sustancias corrosivas.
- Petróleo y gas: Se utiliza en herramientas y colectores de hoyos, donde la fiabilidad bajo presión es crucial.
En comparación con otras aleaciones como 17-4 PH, Inconel 718 y CoCr, el polvo de acero inoxidable 316L ofrece una combinación equilibrada de resistencia a la corrosión, resistencia y rentabilidad.Aunque puede no igualar la resistencia a altas temperaturas de Inconel 718, su ventaja de coste y su facilidad de procesamiento lo convierten en una opción popular para muchas aplicaciones.
Para mantener la calidad del polvo de acero inoxidable 316L, es esencial seguir los procedimientos adecuados de manipulación y almacenamiento:
- Conservar en recipientes sellados para evitar la absorción de humedad y la contaminación.
- Utilice relleno de gas inerte durante el transporte para minimizar la oxidación.
- Asegurar una ventilación adecuada y la extracción de polvo para evitar la acumulación estática y los peligros potenciales.
Nombre:Esférica de acero inoxidable acero polvo |
Especificación del embalaje: barril |
Forma: polvo |
Las características: polvo gris plateado con brillo metálico, atomización de nitrógeno o atomización de argón de alta pureza, bajo contenido de oxígeno, alto grado de esfericidad, resistencia a la oxidación a altas temperaturas,buena resistencia a la corrosión. |
El uso: El polvo de acero inoxidable se utiliza ampliamente en el moldeado de prensado de sinterización de plata en polvo, moldeado por inyección de metal, pulverización térmica, inyección de metal y otras industrias. |
Polvo de acero inoxidable austenítico esférico Se utiliza principalmente para la pulverización de revestimientos resistentes a la corrosión y al calor. |
Polvo de acero inoxidable martensítico esférico generalmente se rocía con llama y se rocía con plasma para preparar revestimientos resistentes al desgaste y a la corrosión y revestimientos gruesos, como ejes, émbolos, revistas, cilindros presurizados, pistones,secado de papel y otras partes de la superficie, refuerzo y protección. |
Los polvos de acero inoxidable esféricos ultrafinos se utilizan comúnmente en la fabricación de elementos de filtro metálicos, filtros sinterizados, impresión 3D, etc. |
Especificaciones del producto: |
Densidad de embalaje suelto: 4.0-5,5 (g/cm3) |
Tamaño de las partículas del polvo: la más gruesa puede ser tamizada con malla 50, la más fina con malla 500 (d50 ≈ 10 micras) y puede ser tamizada según los requisitos del cliente en polvo de intervalo; |
Envase: |
(1) Envasado al vacío en bolsas de papel de aluminio, 5 kg por bolsa; |
(2) tambor de hierro revestido con bolsa de plástico, 50 kg por tambor; |
(3) El embalaje especial está disponible según los requisitos de los clientes. |
Otros polvos de aleaciones aerosolizados: También producimos varias aleaciones a base de hierro, aleaciones a base de níquel, aleaciones a base de cobalto, aleaciones a base de aluminio, pulverizadores y soldadores. |
Tamaño de las partículas: 60-150 tipos de (mallas) |
Método de producción: método de atomización |
|
|
Serie de acero inoxidable en polvo prensado y sinterizado |
- No, no es así. |
Composición química (%) |
Densidad de volumen |
capacidad de flujo |
compresibilidad |
Crónica |
¿ Qué? |
¿ Qué pasa? |
En |
Sí, sí. |
C. Las |
P |
El S |
¿ Qué? |
Fe |
(G/cm3) |
(s/50 g) |
(G/cm3) |
Las demás: |
18 a 20 años |
11 y 12 |
|
0.20 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años55 |
Las demás: |
17 y 18 |
13 y 14 |
2 y 3 |
0.20 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años60 |
Las demás: |
19 y 20 |
14 y 15 |
3 y 4 |
0.20 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años70 |
410L |
12 y 13 |
|
0.20 |
0.20 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años70 |
Las demás |
16 y 17 |
|
|
0.20 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años45 |
434L |
17 y 18 |
|
1.0 a 1.5 |
0.20 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años40 |
1Cr18Ni9Ti |
17 y 19 |
8.0 a 1.2 |
|
El valor de las emisiones2 |
Se trata de un0 |
El valor de las emisiones1 |
|
|
|
el resto |
2.5-3.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años70 |
Polvo de acero inoxidable y polvo de aleación para moldeo por inyección |
- No, no es así. |
Composición química (%) |
densidad de solidificación |
capacidad de flujo |
compresibilidad |
Crónica |
¿ Qué? |
¿ Qué pasa? |
|
Sí, sí. |
C. Las |
P |
El S |
¿ Qué? |
Fe |
(G/cm3) |
(s/50 g) |
(G/cm3 |
Las demás: |
18 a 20 años |
11 y 12 |
|
> 6 años55 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
3.9-4. ¿Qué quieres decir?2 |
≤ 30 años |
≥ 6 años55 |
Las demás: |
17 y 18 |
13 y 14 |
2 y 3 |
> 6 años60 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
3.9-4. ¿Qué quieres decir?2 |
≤ 30 años |
≥ 6 años60 |
Las demás: |
19 y 20 |
14 y 15 |
3 y 4 |
> 6 años70 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
3.9-4. ¿Qué quieres decir?2 |
≤ 30 años |
≥ 6 años70 |
410L |
12 y 13 |
|
|
> 6 años70 |
0.80 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
3.8 a 4.0 |
≤ 30 años |
≥ 6 años70 |
9Cr18 |
17 y 19 |
|
|
> 6 años45 |
0.80 |
0.9-1.0 |
El valor de las emisiones035 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
3.3-3.9 |
≤ 30 años |
≥ 6 años45 |
9Cr1.5 |
1.3-1.7 |
|
|
> 6 años40 |
0.80 |
0.95 y uno.05 |
El valor de las emisiones03 |
El valor de las emisiones02 |
El valor de las emisiones3 |
el resto |
3.3-3.9 |
≤ 30 años |
≥ 6 años40 |
Equipo de fábrica



