Horno de caja de atmósfera vertical con carcasa gris clara PID Horno de caja de atmósfera de ajuste automático
Especificaciones del producto
| Atributo |
Valor |
| Combustible |
Eléctrico |
| Dimensiones efectivas de la cámara |
400*330*800 mm (Ancho*Alto*Profundidad) |
| Marca |
Chitherm |
| Origen |
Porcelana |
| Proceso de dar un título |
ISO |
| Estilo de lugar |
Vertical |
Parámetros básicos del horno de sinterización
Rendimiento de temperatura
- Temperatura nominal: 1300°C (rango operativo estándar)
- Temperatura máxima: 1500°C (límite a corto plazo; se debe considerar la tolerancia del material)
- Consejo de uso: Evalúe la vida útil de las placas de sinterización y materiales refractarios cuando superen los 1300°C
Estructura del horno
- Dimensiones efectivas: 400 × 330 × 800 mm (ancho × alto × profundidad), adecuado para piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano
- Placa de sinterización: hecha de mullita de corindón, que ofrece resistencia a altas temperaturas y estabilidad química.
- Materiales refractarios:
- Capa interior: Mullita policristalina (alto aislamiento, resistencia al choque térmico)
- Capa exterior: Panel de fibra cerámica (aislamiento ligero, importante ahorro energético)
Monitoreo y Ampliabilidad
- Los puertos de termopar preinstalados y los orificios de monitoreo de temperatura admiten mediciones o actualizaciones multipunto
Exteriores y colores
- Dimensiones: 850×900×1200mm
- Carcasa gris claro (color industrial estándar)
Configuración del gabinete de control de temperatura
Canales de control de temperatura
- Diseño de 5+2 canales: 5 canales conectados directamente al horno, 2 canales reservados (expansión/redundancia flexible)
- Recuento de instrumentos: 7 controladores de temperatura (control independiente por canal para mayor precisión)
Instrumentos de control
- Modelos: Eurotherm 3504 o importaciones japonesas (marcas internacionales, alta confiabilidad)
- Características clave:
- Autoajuste PID (optimiza automáticamente las curvas de calefacción)
- Alarmas de alta temperatura, alertas de fallo de termopar (seguridad integral)
- Modulación de potencia/voltaje (ajustes precisos para minimizar las fluctuaciones)
Protección contra sobrecalentamiento
- Doble protección: alarmas sonoras/visuales + corte de calefacción para evitar daños al equipo/pieza de trabajo
Exteriores y colores
- Dimensiones: 800×1850×500 mm (diseño vertical, ahorro de espacio)
- Color: Gris claro (a juego con el horno)
| Artículo |
Presupuesto |
Cantidad |
Notas |
| Unidad principal del horno |
Sistema de calefacción primaria |
1 juego |
Equipos centrales para proceso térmico. |
| Placa de colocador |
Material: Corindón-Mullita |
1 juego |
Portador resistente a altas temperaturas |
Requisitos de instalación
- El equipo debe instalarse en interiores, con un rango de temperatura ambiente de -10 ℃ a 45 ℃. El ambiente interior debe estar libre de gases inflamables, gases corrosivos y vapores.
- El equipo requiere una superficie de al menos 4 metros cuadrados, con una longitud del área de trabajo de al menos 2 metros, un ancho de al menos 2 metros y una altura de al menos 3 metros. La base debe ser sólida y nivelada, y el horno pesa aproximadamente 400 kg.
- La fuente de alimentación de este horno debe ser una línea de alimentación CA trifásica de cinco hilos, con un voltaje de 380±10% V y una frecuencia de 50±2% Hz. Esta línea eléctrica es dedicada y los equipos de conversión de alta potencia, como máquinas de soldar, hornos eléctricos y máquinas herramienta para cortar metales, no deben conectarse a esta distribución.
- El equipo debe estar conectado a tierra de manera confiable.