Introducción de la máquina:

La máquina de termoformado en caliente de tres estaciones de presión positiva y negativa totalmente automática HX-6175 es un equipo de termoformado avanzado que se centra en la "adaptación a múltiples escenarios, el procesamiento de alta precisión y la producción de alta eficiencia". Resuelve los puntos débiles de "una sola categoría, precisión insuficiente y alto consumo de energía" para las empresas de procesamiento de plástico con compatibilidad flexible de materiales, control preciso de parámetros y un fuerte rendimiento de procesamiento, satisfaciendo plenamente las necesidades de producción de control de alta calidad y alta capacidad de producción.

1. La compatibilidad con múltiples materiales desbloquea más posibilidades para las categorías de productos
La HX-6175 rompe las limitaciones de la "adaptación a un solo material" de los equipos tradicionales y puede procesar de forma estable una variedad de materias primas plásticas convencionales, lo que permite a las empresas expandir fácilmente su matriz de productos:
Los materiales compatibles cubren PR (resina de polipropileno), PS (poliestireno), PET (tereftalato de polietileno), PVC (cloruro de polivinilo), PLA (ácido poliláctico biodegradable), etc. Ya sea PET y PP comúnmente utilizados en envases de alimentos, PS adecuado para la industria farmacéutica, o PLA que se ajusta a las tendencias ambientales, el equipo puede coincidir con precisión con sus características de moldeo.
Sin la necesidad de reemplazar con frecuencia los componentes principales, es posible cambiar rápidamente de bandejas de alimentos a bandejas internas médicas, de envases convencionales a productos biodegradables, lo que ayuda a las empresas a responder de manera flexible a las cambiantes demandas del mercado de materiales y funciones, y a reducir la duplicación de equipos.

2. Control preciso del tamaño y el grosor, solidificando el resultado final de la calidad del producto
El equipo logra un control preciso de las especificaciones del producto a través de un diseño refinado y un control inteligente, asegurando que cada lote de productos terminados cumpla con los estándares:
Amplia gama de adaptación de materias primas: admite rollos de materias primas con un ancho de 510-750 mm, capaz de procesar láminas de plástico con un grosor de 0,15-2,0 mm - capaz de producir revestimientos de bocadillos ligeros y envases de película tan delgados como 0,15 mm, así como bandejas de piezas industriales de alta resistencia y contenedores de artículos de uso diario duraderos con un grosor de hasta 2,0 mm;
Control de parámetros sin desviación: basándose en el control inteligente de la temperatura y el sistema de alimentación, el ajuste preciso de parámetros clave como la temperatura de calentamiento y la velocidad de transporte del material, los errores de tamaño del producto y las fluctuaciones de grosor se controlan dentro de un rango muy pequeño, especialmente adecuado para escenarios exigentes de precisión como envases farmacéuticos y bandejas de componentes electrónicos, reduciendo eficazmente la tasa de rechazo causada por el incumplimiento de las especificaciones.

3. Enlace eficiente de moldeo y corte, acelerando el ritmo de la producción en masa
En la etapa de procesamiento principal, el equipo tiene la ventaja sinérgica de "moldeo flexible + corte preciso", teniendo en cuenta la producción de diferentes especificaciones de productos al tiempo que se garantiza la eficiencia:
Área de moldeo flexible y ajustable: el área máxima de moldeo puede alcanzar los 750 × 610 mm, lo que puede manejar productos de gran tamaño como bandejas de conservación de alimentos y envases de accesorios para electrodomésticos; El área mínima de moldeo es tan baja como 450 × 400 mm, adecuada para artículos de tamaño pequeño como tapas de tazas y soportes de muestras de cosméticos, logrando la "producción en la misma línea de piezas grandes y pequeñas" y reduciendo los costos de cambio de línea de producción;
Rendimiento de corte fuerte y preciso: el área máxima de corte es de 610 × 750 mm, junto con un recorrido de estación de moldeo/corte ajustable de 0-150 mm, que puede adaptarse de forma flexible a las necesidades de corte según la altura del producto; Además, los procesos de corte y conformado son avanzados sincrónicamente sin intervalos de espera, lo que reduce significativamente el ciclo de producción de un solo lote y ayuda a las empresas a mejorar su capacidad de producción diaria.

4. Características del sistema de control

(1) La interfaz hombre-máquina adopta una pantalla táctil IoT a color MCGS de ultra alta definición. En caso de problemas anormales, puede conectar puntos de acceso de teléfonos móviles para lograr la monitorización remota, programas de actualización remota y resolver varias vulnerabilidades.

(2) Este sistema de máquina es autodesarrollado por nuestra empresa de acuerdo con los hábitos operativos de las condiciones nacionales actuales. El número de acciones de prueba de la máquina vacía puede alcanzar los 50 módulos/minuto como máximo. Tiene las características de funciones completas y es fácil de usar. El maestro con una base de máquina ordinaria puede operar de forma independiente durante 2-3 días, y el maestro con otra experiencia de máquina todo en uno puede familiarizarse con la operación en 1 día.

(3) Monitorización de conteo, lubricación automática cuando la estación alcanza el número de acciones, aviso de mantenimiento al vacío cuando llega el momento, almacenamiento de documentos, monitorización interna de puntos de E/S y otras funciones

(4) Consulte las especificaciones del equipo para otras características del sistema de control.

Parámetros de la máquina: