Especificaciones
Número de modelo :
Hx-61hd
Lugar de origen :
PORCELANA
Cantidad mínima de pedido :
1
Términos de pago :
D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram
El tiempo de entrega :
30 días de trabajo
Detalles del embalaje :
Estuche de madera
Modelo :
Hx-61hd
Materiales de hoja aplicables :
PVC 、 PP 、 PE 、 POF 、 PPT 、 PTGF 、 APET 、 ABS 、 OPP 、 PS 、 PETA
Longitud de formación :
1000 mm
Ancho de formación :
420-660 mm
Material gruesas :
0.1-1.5 mm
Velocidad de trabajo :
1-10 veces/minuto
Peso general :
Aproximadamente 3000 kg
Dimensiones de la máquina :
L6900 × W1770 × H2550 mm
Bomba de vacío :
Jingjie 100m³/h
Enfriamiento :
Enfriador refrigerado por aire 2p
Pantalla táctil :
"Delta 10 pulgadas" de Taiwán
Controlador PLC :
"Delta 60 puntos" de Taiwán
Calefactor :
650W Cornell Cornell Importado Azulejos de cerámica de alambre
Energía eléctrica :
Máximo 24 kw
Descripción

Varios tipos de películas (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, etc.) pueden ser moldeadas al vacío en cubiertas de plástico de diferentes formas a través de diferentes moldes, como juguetes, ferretería, alimentos, electrónica, productos farmacéuticos, artículos de primera necesidad, ropa, así como paneles de techo, paneles de pared, cajas de pastel, materiales automotrices y materiales sanitarios con patrones de relieve tridimensionales, formando un revestimiento interior y un embalaje exterior exquisitos, haciendo que los productos sean renovados y mejorando la competitividad.

Características principales de la máquina de termoformado al vacío servoasistida totalmente automática HX-76HS
1. Ahorro de energía
(1) El control de temperatura del horno eléctrico adopta el control de pantalla táctil, que puede establecer 40 controles de temperatura con un solo clic, ahorrando tiempo para el ajuste de la temperatura. Los 40 controles de temperatura también se pueden ajustar individualmente para la presión, y el horno eléctrico está equipado con sondas de temperatura en el interior, que se pueden utilizar para observar de forma más intuitiva el equilibrio de temperatura del horno eléctrico.
(2) Se ha añadido una nueva función de precalentamiento rápido, utilizando los últimos ladrillos calefactores de ahorro de energía. El horno eléctrico solo necesita precalentarse rápidamente durante 1-2 minutos, y luego esperar de 3 a 5 minutos para mantener los ladrillos calefactores a una temperatura constante. Después de unos 5-6 minutos, se pueden fabricar los productos (el horno eléctrico antiguo se precalienta durante unos 20 minutos), lo que reduce en gran medida el tiempo de espera para el precalentamiento del horno eléctrico, ahorra electricidad, mejora la eficiencia del trabajo y ahorra aproximadamente un 20% de electricidad en comparación con los ladrillos calefactores tradicionales.
2. Ahorro de materiales
(1) Esta máquina adopta un convertidor de frecuencia Mitsubishi de 3P y un motor de alta potencia de 2,2KW, lo que facilita y potencia el tirado de la lengüeta. Puede tirar materiales de hasta 1-1,5 mm de grosor, con una velocidad de tirado rápida y un ajuste más fácil. Utiliza un codificador de control denso interno original japonés, y el error de tirado es preciso dentro de 1 mm, lo que reduce las pérdidas de material y energía y mejora la calidad del producto.
(2) Adopta la transmisión de cadena de aguja puntiaguda de doble fila de Taiwán, la operación de alta velocidad se mantiene estable. El dispositivo de ajuste de longitud y anchura flexible se instala con precisión, lo que permite a la máquina maximizar el uso de la película. Las láminas personalizadas solo necesitan añadir 2,5-3 cm de material según el tamaño de la placa del molde (las máquinas tradicionales solo necesitan 4-5 cm). Si el ancho de la placa del molde es de 600 mm y se calcula como un ahorro de material de 1 cm, ahorra 1/60 del material en comparación con las máquinas tradicionales. Calculado en base a la producción de 180 toneladas de material por máquina al año, puede ahorrar 3 toneladas de material de lámina al año.
3. Eficiente:
(1) Esta máquina adopta una viga especial de aleación de aluminio resistente al desgaste de alta resistencia, que tiene un buen efecto de enfriamiento. La viga y la placa del molde están equipadas con un dispositivo de refrigeración por agua y pulverización de agua fría a alta velocidad, con el fin de acelerar la velocidad de formación y garantizar la calidad de formación. La velocidad de producción es el doble que la de la máquina tradicional.
4. Almacenamiento de datos:
Esta máquina está controlada por una pantalla táctil PLC. Durante la primera producción normal del producto, los parámetros durante el proceso de producción solo necesitan ser almacenados a través del PLC. Cuando los clientes realicen pedidos repetidos en el futuro, los parámetros de producción almacenados previamente se pueden recuperar para lograr una producción rápida, lograr un moldeado único y reducir la pérdida de piezas de prueba de ajuste de la máquina.

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Máquina termoformadora de blíster por vacío con control PLC HX Full Auto, ancho de formación 420-660mm

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Máquina termoformadora de blíster por vacío con control PLC HX Full Auto, ancho de formación 420-660mm

Hengxing Blister Machinery (Shenzhen) Co., Ltd

Active Member
1 Años
guangdong, shenzhen
Desde 1999
Total anual :
6000000-8000000
Número de empleados :
80~100
Nivel de certificación :
Active Member
Proveedor de contacto
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