Máquina de termoformado a presión HX 76HS

Descripción del producto:

Los diferentes tipos de películas (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, etc.) se pueden moldear al vacío en cubiertas de plástico de diferentes formas a través de diferentes moldes, como juguetes, hardware, alimentos,electrónica, productos farmacéuticos, artículos de uso diario, ropa, así como paneles de techo, paneles de pared, cajas de pasteles, materiales para automóviles y materiales sanitarios con patrones de relieve tridimensionales,formando un exquisito revestimiento interior y un embalaje exterior, haciendoProductosEl objetivo es reforzar y mejorar la competitividad.

Principales características:
1. Ahorro de energía
(1) Control de pantalla táctil del horno eléctrico, un ajuste de tecla, un calentamiento de tecla, que muestra la temperatura central real dentro del horno y verifica la estabilidad del horno eléctrico.
(2) Precalentamiento rápido: el horno eléctrico puede precalentarse rápidamente durante 2 minutos con aislamiento y ladrillos de calefacción que ahorran energía.y luego esperar 3-5 minutos para que los ladrillos de calefacción para mantener una temperatura constante, que puede utilizarse para la producción (precalentando el antiguo horno eléctrico durante unos 20 minutos), acortando el tiempo de espera para el precalentamiento de arranque y mejorando la eficiencia del trabajo;
(3) Ajuste de la desalineación del horno eléctrico: Algunas láminas de ancho pueden ser desalineadas para ajustar el horno eléctrico, apagar una fila de ladrillos de calefacción y ahorrar una sexta parte de la electricidad.

2Ahorrar materiales
(1) Servo motor: La velocidad de tracción es rápida y precisa, reduciendo las pérdidas de material y energía eléctrica y mejorando la calidad del producto;
(2) Transmisión en cadena de agujas de doble fila, funcionamiento estable a alta velocidad, dispositivo flexible de ajuste de longitud y anchura, instalación precisa, lo que permite a la máquina maximizar el uso de película.Las hojas personalizadas sólo necesitan añadir 2.5-3cm más material (máquinas tradicionales 4-5CM) de acuerdo con el tamaño de la placa de molde que se ha dispuesto.ahorra 1/60 del material en comparación con las máquinas tradicionalesSi una máquina produce 180 toneladas de material por año, puede ahorrar 3 toneladas de hoja de material por año.

3Eficaz.
(1) Servo moldeado y tirado: La velocidad de producción es al menos 15-20% más rápida que las máquinas tradicionales de cilindros.
(2) El tambor es ampliado en 12 pulgadas por un motor de tambor 2P de gran tamaño y puede ser volteado para limpieza.
(3) Esta máquina adopta un cuerpo de aluminio especial de alta resistencia resistente al desgaste viga de hierro del núcleo, la vida útil de la viga de hierro, el efecto de enfriamiento de la viga de aluminio,y la viga y la placa de molde están equipadas con un dispositivo de refrigeración por agua y una fumigación de agua fría de alta velocidad, para acelerar la velocidad de moldeo y garantizar la calidad del moldeo, y la velocidad de producción es dos veces más rápida que la de la máquina tradicional.

4Función de soplado de aire caliente (opcional)
Los productos especiales pueden equiparse con un sistema de soplado de aire caliente para hacer que el grosor general del producto formado al vacío sea más uniforme y reduzca en gran medida las marcas de agua;reducción del problema de las capas de espuma de PVC sobre el enmascaramiento causado por una velocidad de formación de vacío de PVC demasiado rápida.
5Almacenamiento de datos
Esta máquina está controlada por una pantalla táctil servo PLC. Durante la primera producción normal del producto, solo los parámetros durante el proceso de producción deben almacenarse a través del PLC.Cuando los clientes realicen pedidos repetidos en el futuro, se pueden recordar los parámetros de producción almacenados previamente y se pueden ajustar 1-2 hojas de materiales de ajuste, lo que reduce el desperdicio de material durante el ajuste y permite una producción rápida.

Parámetros de la máquina: