La lámina galvanizada DX51D se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformado. La aleación de zinc fundido comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, su rendimiento del proceso de fundición es bueno, la velocidad de enfriamiento tiene menos efecto en las propiedades mecánicas, se utiliza más en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones, electrodomésticos, etc. Las aleaciones de zinc deformadas comúnmente utilizadas son la aleación de zinc-aluminio y la aleación de zinc-cobre. La primera contiene del 4% al 15% de aluminio, con el fin de mejorar la resistencia y dureza de la aleación, pero también se añade una pequeña cantidad de cobre, magnesio y otros elementos de aleación. Su alta resistencia puede reemplazar algunas forjas de precisión de latón o duraluminio. La segunda contiene del 0,7% al 1,5% de cobre, el cobre puede aumentar la resistencia y tenacidad al impacto de la aleación, y reducir la plasticidad.
Ámbito de Aplicación
Los productos galvanizados se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros campos.
Parámetros del Producto
| Nombre del Producto | Lámina Galvanizada DX51D/SGCC |
| Espesor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 600mm-1500mm |
| Longitud | 1m-12m, Soporte de Personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de Zinc | Galvanizado en Caliente: 60-275g/m² |
| Pre-galvanizado: 80-275g/m² |
Composición Química
| Estándar | Grado | Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo | Si | Mn | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura | Buena resistencia a la corrosión | Ti |
|
Para Conformado en Frío Estándar Japonés |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
|
Para Conformado en Frío Estándar Japonés |
DX51D Z | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| DX52D Con SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
|
Para Estructura Estándar Japonés |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
|
Para Estructura Estándar AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades Mecánicas
| Grado | Resistencia a la Fluencia MPa≥ | Resistencia a la Tracción MPa≥ | Alargamiento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de Superficie Galvanizada
| Cero Flor | Flor Minimizada | Flor Normal | Flor GrandeUso del Entorno |
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| Grosor de Zinc Recomendado | Uso en Interiores |
| Z10 o Z12 (100g/㎡ o 120g/㎡) | Suburbios |
| Z20 y Pintura (200g/㎡) | Zona Urbana o Industrial |
| Z27 (270g/㎡) o G90 (Estándar de EE. UU.) y pintado | Zona Costera |
| Más grueso que Z27 (270g/㎡) o G90 (Estándar de EE. UU.) y pintado | Aplicación de Punzonado o Embutición Profunda |
| Más grueso que Z27 (270 gramos/㎡) o G90 (Estándar de EE. UU.) evitar el desprendimiento del recubrimiento después del estampado | Tipo de Tratamiento de Superficie |
| Código | Características | Tratamiento con Ácido Crómico |
| C | Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo | Tratamiento con Ácido Crómico+Aceitado |
| S | Buena resistencia a la corrosión | Tratamiento con Ácido Fosfórico (Incluyendo Tratamiento de Sellado) |
| P | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura | Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado)+Aceitado |
| Q | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, previene la oxidación durante el transporte y el almacenamiento | Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado) |
| T | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura | Tratamiento con Ácido Fosfórico (Excluyendo Tratamiento de Sellado)+Aceitado |
| V | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura y previene la oxidación | Aceitado |
| O | Previene la oxidación durante el transporte y el almacenamiento | Sin Tratamiento |
| M | Adecuado para pintura inmediata | Comparación de Materiales |
Estándar Chino
| Estándar Japonés | Estándar Europeo | DX51D Z/DC51D Z (CR) |
| SGCC | DX51D Z | |
| SGCD1 | DX52D Con | DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
| SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z | S220/250/280/320/350/550GD Z |
| SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z | DX51D Z/DD51D Z (HR) |
| SGHC | DX51D Z |
