Descripción de los productos
Diseñado con escamas de grafito natural a través de un proceso de intercalación química patentado y expansión térmica, materiales de juntas de grafito de alta temperatura (incluidas hojas flexibles, papel, papel,cinta, y tiras) se transforman en estructuras exfoliadas parecidas a gusanos con una densidad de 0,003 g/cc. Estas estructuras se forman por compresión en rollos o hojas libres de aglutinantes,que alcanzan niveles de pureza superiores a 99Los materiales resultantes presentan propiedades únicas críticas para aplicaciones en calderas.
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Estabilidad térmica extrema
- Mantiene la integridad estructural desde condiciones criogénicas (-200°C) hasta condiciones de vapor sobrecalentado (+650°C) en tambores y tuberías de calderas.
- El bajo coeficiente de expansión térmica (≤3 ppm/°C) evita la fragilidad de la junta durante el ciclo térmico.
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Resistencia a la presión y a la corrosión
- Resiste presiones de funcionamiento de hasta 100 bar en calderas de alta presión manteniendo una recuperación de compresión del 95%.
- Resiste el ataque químico de los productos químicos para el tratamiento del agua de la caldera (aminas, fosfatos) y los gases de combustión ácidos.
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Durabilidad mecánica
- La resistencia a la compresión de 55 MPa resiste la deformación en las conexiones de las bridas de la caldera.
- Las propiedades de lubricación automática reducen la fricción en las partes móviles como las válvulas de seguridad.
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Sellos de cabecera de vapor
- Las juntas de corte personalizado para las tuberías de la caldera ASME B31.1, garantizando un funcionamiento libre de fugas en las vías de vapor de alta velocidad.
- Diseños compuestos con refuerzo de acero inoxidable para secciones críticas de supercalentador.
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Las demás:
- Directamente integrado en las cámaras de combustión para sellar contra temperaturas extremas y diferencias de presión.
- Las versiones híbridas de grafito y cerámica están disponibles para calderas alimentadas con biomasa.
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Sellos de alcantarillado y agujeros de mano
- Las hojas de corte de espesor (3 - 5 mm) proporcionan sellos confiables para los puntos de acceso de la caldera, que cumplen con la sección I de ASME BPVC.
- Tamaños:
- Los rollos: 1000 mm/1500 mm de ancho, 30 m/50 m/80 m de largo.
- Las hojas: 1000 mm x 1500 mm, de espesor de 0,15 mm (sillones de válvulas) a 5 mm (juntas de bridas).
- Densidad: 0,81,25 g/cm3 (ajustable para equilibrar la suavidad de las juntas dinámicas con la rigidez de las juntas estáticas).
- Características especiales:
- Canales grabados con láser para una disipación óptima del calor en los sellos de los tubos de la caldera.
- Variantes impregnadas de PTFE para una mayor resistencia a la corrosión por condensado.
- Cumple con las normas EN 12952 (calderas de tubo de agua) y ASME BPVC sección VIII.
- Pruebado para la relajación del deslizamiento (ASTM F38), la conductividad térmica (ASTM C518) y la propagación de la llama (ASTM E84).
- Certificado CE/PED para el cumplimiento de la Directiva sobre equipos a presión.
- Confiabilidad probada: Más de 10 años de vida útil en funcionamiento continuo, reduciendo los costes de mantenimiento en un 50%.
- Eficiencia energética: La baja conductividad térmica mejora la eficiencia de la caldera en un 2-3%.
- Apoyo técnicoSe proporcionará formación sobre la instalación de juntas y análisis de fallas en el sitio.
Diseñado para ofrecer un rendimiento a prueba de fugas en los entornos de calderas más desafiantes.
Punto de trabajo |
Valor estándar |
Concentración de C |
El 99% |
Concentración de S |
< 1000 ppm |
concentración de cloro |
< 45 ppm |
resistencia a la tracción |
4.5MPa |
compresibilidad |
> 40% |
Recuperación |
> 10% |
Temperatura |
- 200 dólares.oC- 600. - ¿Qué quieres decir?oC |
Presión |
20 MPa |
Terence de espesor |
-0,04 mm ~ +0,04 mm |
Terence de la Dimensión |
De acuerdo con su tamaño de junta |
Terencio de la Densidad |
- 0,06 g/cm3 + 0,06 g/cm3 |
Grados separados:La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión.
Datos mecánicos |
Producto calificado |
El mejor grado |
Grado superior |
Tolerancia a la densidad G/cm3 |
<0.4 |
±0.10 |
±0.05 |
≥0.4 |
±0.07 |
Resistencia a la tracción MPa |
≥3.2 |
≥4.5 |
≥5.0 |
Porcentaje de compresión |
35 ~ 55 |
Porcentaje de rebote |
≥9 |
≥11 |
≥12 |
Porcentaje de relajación del estrés |
No más10 |
Ceniza en % |
No más6.0 |
No más3.0 |
No más1.0 |
Pérdida de calor en el momento de la ignición en % |
450oC |
No más1.0 |
No más0.5 |
600oC |
No más20 |
No más15 |
Contenido de azufre |
No másEn el caso de las máquinas de la categoría M1 |
No más1000 ppm |
No más600 ppm |
Contenido de cloruro |
No más100 ppm |
No más50 ppm |
No más20 ppm |
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