Descripción de los productos
Los materiales de grafito flexibles, que incluyen láminas, papel, cinta y tiras, están diseñados específicamente para aplicaciones de sellado de compresores.Derivado de copos de grafito natural mediante exfoliación química y expansión a altas temperaturas (produciendo estructuras parecidas a gusanos con 0Este proceso garantiza una pureza excepcional (≥ 99,8%) y una combinación única de propiedades críticas para el rendimiento del compresor.
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Gestión dinámica de la presión
- Resiste presiones cíclicas de hasta 200 bar en compresores recíprocos, manteniendo una tasa de recuperación superior al 98% después de la descompresión.
- La baja relajación del deslizamiento (< 2% después de 1000 horas a 150°C/100 bar) garantiza la integridad del sello a largo plazo.
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Resistencia térmica y química
- Funciona con fiabilidad desde condiciones criogénicas (-196°C) hasta condiciones de vapor sobrecalentado (+450°C) en compresores de tornillo rotativo.
- Resiste la degradación de los aceites de los compresores, los refrigerantes (R134a, R410A) y los gases de hidrocarburos.
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Resistencia a las vibraciones y al desgaste
- La lubricidad inherente del grafito reduce la fricción en los componentes móviles, extendiendo la vida útil del sello en un 30% en comparación con los materiales tradicionales.
- La resistencia a la compresión de 60 MPa resiste la deformación en los conjuntos de compresores de alto par.
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Sellos de cabeza de cilindro
- Juntas cortadas a medida para compresores alternativos, con canales grabados con láser para optimizar el flujo de gas.
- Las versiones compuestas con inserciones de acero inoxidable evitan el estallido en cilindros de alta presión.
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Sellos de las barras de pistón
- Los anillos de empaque de grafito autoajustables mantienen una presión constante en las barras, reduciendo las fugas en un 40% en operación continua.
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Sellos de las placas de válvula
- Las láminas de grafito corrugado crean sellos apretados en las válvulas de caña y de poppet, mejorando la eficiencia del compresor en un 15 - 20%.
- Tamaños:
- Los rollos: 1000 mm/1500 mm de ancho, 30 m/50 m/80 m de largo.
- Las hojas: 1000 mm x 1500 mm, con espesores de 0,15 mm (placas de válvula) a 3 mm (juntas de cilindros).
- Densidad: 0,81,25 g/cm3 (ajustable para equilibrar la suavidad de las juntas de varillas y la rigidez de las bridas).
- Características especiales:
- Variantes revestidas con PTFE para la compatibilidad con el refrigerante en compresores HVAC.
- Diseños híbridos de grafito y metal para carcasas de compresores centrífugos.
- Cumple las normas API 618 (compresores rotodinámicos) y ISO 10434 (compresores recíprocos).
- Probado para la permeabilidad de los gases (ASTM D1434), la conductividad térmica (ASTM C518) y la resistencia a la fatiga (ASTM D671).
- Compatible con RoHS/REACH, garantizando un uso seguro en compresores de alimentos y bebidas y farmacéuticos.
- Un historial comprobado: suministrado 500,000+ juntas a los principales fabricantes de compresores en todo el mundo.
- Experiencia en ingeniería: Proyectos validados por la FEA para aplicaciones críticas como la compresión de hidrógeno.
- Sostenibilidad: 95% de los residuos son reciclados, con un seguimiento de la huella de carbono disponible.
Diseñado para ofrecer un rendimiento libre de fugas en los sistemas de compresores más exigentes del mundo.
| Punto de trabajo |
Valor estándar |
| Concentración de C |
El 99% |
| Concentración de S |
< 1000 ppm |
| concentración de cloro |
< 45 ppm |
| resistencia a la tracción |
4.5MPa |
| compresibilidad |
> 40% |
| Recuperación |
> 10% |
| Temperatura |
- 200 dólares.oC- 600. - ¿Qué quieres decir?oC |
| Presión |
20 MPa |
| Terence de espesor |
-0,04 mm ~ +0,04 mm |
| Terence de la Dimensión |
De acuerdo con su tamaño de junta |
| Terencio de la Densidad |
- 0,06 g/cm3 + 0,06 g/cm3 |
Grados separados:La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión.
| Datos mecánicos |
Producto calificado |
El mejor grado |
Grado superior |
Tolerancia a la densidad G/cm3 |
<0.4 |
±0.10 |
±0.05 |
| ≥0.4 |
±0.07 |
| Resistencia a la tracción MPa |
≥3.2 |
≥4.5 |
≥5.0 |
| Porcentaje de compresión |
35 ~ 55 |
| Porcentaje de rebote |
≥9 |
≥11 |
≥12 |
| Porcentaje de relajación del estrés |
No más10 |
| Ceniza en % |
No más6.0 |
No más3.0 |
No más1.0 |
| Pérdida de calor en el momento de la ignición en % |
450oC |
No más1.0 |
No más0.5 |
| 600oC |
No más20 |
No más15 |
Contenido de azufre |
No másEn el caso de las máquinas de la categoría M1 |
No más1000 ppm |
No más600 ppm |
Contenido de cloruro |
No más100 ppm |
No más50 ppm |
No más20 ppm |
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