Descripción de los productos
 
Su categoría de materiales avanzados abarca hojas de grafito resistentes a la oxidación, láminas, cintas y tiras, diseñadas para resistir la degradación oxidativa manteniendo la flexibilidad.
Innovación en el sector manufacturero
El grafito natural se somete a intercalación ácida seguida de una rápida expansión térmica (900-1200 ° C), creando grafito expandido vermiforme con una densidad porosa de 0,0032 g / cm3.La variante resistente a la oxidación incorpora tratamientos antioxidantes patentados durante el calendario, eliminando la dependencia del aglutinante al tiempo que mejora la estabilidad del aire.
Ventajas de rendimiento
- 
Estabilidad oxidativa: Resiste el funcionamiento continuo a 450 °C en ambientes ricos en oxígeno (frente a los grados estándar de 300 °C)
 
- 
Resistencia a múltiples entornos:
- 
Químico: Resiste la corrosión ácida/alcalina (pH 0-14)
 
- 
Térmico: mantiene la integridad desde -240°C hasta +2800°C (intermitente)
 
- 
Mecánica: recuperación de compresión del 90% después de 10.000 ciclos
 
 
- 
Compatibilidad híbrida: Enlaces con láminas de SUS304/Inconel mediante soldadura por difusión para compuestos reforzados
 
Implementación industrial
- 
Sellado a alta temperatura: Anillos de embalaje resistentes a la oxidación para puertas de hornos de acero y bridas de turbinas de gas
 
- 
Gestión térmica aeroespacial: Juntas ligeras en las tuberías de combustible de los motores de cohetes y aislamiento del vehículo de reentrada
 
- 
Sistemas de escape para automóviles: Juntas de material compuesto de forma personalizada para las carcasas de los turbocompresores y las válvulas EGR
 
- 
Fabricación de semiconductores: Sellos ultralimpios en conjuntos de cámaras CVD que requieren control de la oxidación
 
Especificaciones técnicas
| Parámetro | 
Cubierta | 
Pintura | 
| Rango de ancho | 
Las demás medidas de seguridad | 
Las demás medidas de seguridad | 
| El grosor | 
0.15 a 1.0 mm | 
1.0 a 5.0 mm | 
| Densidad | 
00,8-1,3 g/cm3 | 
00,8-1,3 g/cm3 | 
| Límites de oxidación | 
450°C (continua) | 
500°C (intermitente) | 
Opciones de personalización
- 
Revestimientos antioxidantes (nanocapas de SiC/Al2O3)
 
- 
Muestras de juntas pre-cortadas con precisión láser
 
- 
Construcciones laminadas de varias capas con malla de aleación
 
Diseñada para entornos extremos que requieren resistencia a la oxidación y gestión térmica simultáneas, esta serie de materiales cumple con las normas ASTM F104 Clase 3 y DIN 28091-2,ofreciendo una mejora de 3 veces de la vida útil en comparación con los sellos de grafito convencionales en condiciones oxidativas.
 
| Punto de trabajo | 
Valor estándar | 
| Concentración de C | 
El 99% | 
| Concentración de S | 
< 1000 ppm | 
| concentración de cloro | 
< 45 ppm | 
| resistencia a la tracción | 
4.5MPa | 
| compresibilidad | 
> 40% | 
| Recuperación | 
> 10% | 
| Temperatura | 
- 200 dólares.oC- 600. - ¿Qué quieres decir?oC | 
| Presión | 
20 MPa | 
| Terence de espesor | 
-0,04 mm ~ +0,04 mm | 
| Terence de la Dimensión | 
De acuerdo con su tamaño de junta | 
| Terencio de la Densidad | 
- 0,06 g/cm3 + 0,06 g/cm3 | 
 
Grados separados:La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión.
| Datos mecánicos | 
Producto calificado | 
El mejor grado | 
Grado superior | 
Tolerancia a la densidad G/cm3 | 
<0.4 | 
±0.10 | 
 
±0.05 | 
| ≥0.4 | 
±0.07 | 
| Resistencia a la tracción MPa | 
≥3.2 | 
≥4.5 | 
≥5.0 | 
| Porcentaje de compresión | 
35 ~ 55 | 
| Porcentaje de rebote | 
≥9 | 
≥11 | 
≥12 | 
| Porcentaje de relajación del estrés | 
No más10 | 
| Ceniza en % | 
No más6.0 | 
No más3.0 | 
No más1.0 | 
| Pérdida de calor en el momento de la ignición en % | 
450oC | 
No más1.0 | 
No más0.5 | 
| 600oC | 
No más20 | 
No más15 | 
 
Contenido de azufre | 
No másEn el caso de las máquinas de la categoría M1 | 
No más1000 ppm | 
No más600 ppm | 
 
Contenido de cloruro | 
No más100 ppm | 
No más50 ppm | 
No más20 ppm | 
|   | 
  | 
  | 
  | 
  | 
 


