La placa de desgaste de bronce autolubricante de latón es una solución única e innovadora diseñada para proporcionar una resistencia al desgaste excepcional sin necesidad de lubricación con aceite. Fabricada con una aleación de latón de alta calidad, esta placa de desgaste está diseñada para ofrecer un funcionamiento suave y fiable, incluso en los entornos industriales más exigentes.
La propiedad autolubricante de esta placa de desgaste de bronce se consigue mediante un tratamiento especial que crea una película lubricante en la superficie. Esta película reduce la fricción y el desgaste, prolongando la vida útil de la placa y reduciendo la necesidad de mantenimiento o lubricación frecuentes.
La placa de desgaste de bronce autolubricante de latón se puede personalizar para adaptarse a los requisitos específicos de la aplicación. Ya necesite un tamaño, grosor o forma determinados, podemos fabricar una placa de desgaste que se ajuste a sus necesidades exactas. Esta flexibilidad le permite integrar la placa de desgaste a la perfección en su equipo o maquinaria existente.
En resumen, la placa de desgaste de bronce autolubricante de latón ofrece una solución fiable y rentable para reducir el desgaste y prolongar la vida útil de los equipos industriales. Su diseño sin aceite la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente, y su capacidad de personalización garantiza que pueda adaptarse a las necesidades específicas de cualquier aplicación.
Composición y propiedades | ||||||||||||||||
dg | DIN | Material Nº forma de entrega1) |
Designación | Norma ASTM | Pesos proporcionales | Propiedades físicas (mín.) | ||||||||||
Estándar | Aleación Nº |
DIN | ASTM | Densidad | 0,2% Deformación |
Tracción fuerza |
Deformación | Módulo E | Dureza | Aplicación | ||||||
Símbolo | ρ | δy | δT | |||||||||||||
Unidad | % | % | g/cm³ | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 permisible porciones máx. Ni 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Estándar material para el la mayoría de las aplicaciones internacional estandarizado |
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2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | aún no estandarizado | Cu 84 - 87 Sn 11 - 13 Pb 1 - 2 Ni permisible 0.8 - 1.5 porciones máx. Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Material para altas cargas y/o tensión de corrosión atacar internacional solo parcialmente estandarizado |
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2.1061.03 | CuSn12Pb | aún no estandarizado | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 permisible porciones máx. Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Mn máx. 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Material para cargas extremas y/o altas corrosivo ambientes internacional estandarizado |
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2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1.5 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn resto permisible porciones máx. Ni máx. 3 |
Cu 60 - 66 Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 Ni máx. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Material para cargas más altas sin atacar corrosivo. internacional parcialmente estandarizado a una gran extensión |
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2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | aún no estandarizado | Cu 84 - 88 Sn 11 - 13 Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Material con buena resistencia al desgaste corrosión y agua de mar resistente internacional parcialmente estandarizado |
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2.1052.03 | CuSn12 | aún no estandarizado | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
2.1052.04 | CuSn12 | aún no estandarizado | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
1 ) forma de entrega: .01 = fundición en arena. .02 = fundición por gravedad. .03 = fundición centrífuga. .04 = fundición continua |
Parte A. Características del producto
1. Este tipo de desgaste se fabrica según VDI 3357. Casi todas las fábricas de automóviles europeas pueden utilizarlos. Como VW, AUDI, BMW, etc.
2. Tenemos tres o cuatro tipos de material.
3. La aleación de bronce con grafito, el acero con dureza en la superficie, el material sinterizado.
Parte B. Funcionamiento del producto
Parte C. Aplicación del producto
Tipos de placas de desgaste | ||||
Material | Grosor | Nº de código | Características | |
Metal base | Tipo sin aceite | |||
FC250 | Grafito |
20 | SESF | Excelente rendimiento de deslizamiento a baja carga y velocidad media. |
20 | SESFT | |||
SS400 | Sinterización de polvo de cobre | 20 | SOX | Excelente rendimiento de deslizamiento a baja / carga media y velocidad media. Con la capa sinterizada utilizando polvo a base de cobre y grafito, la aparición de agarrotamiento es muy limitada. |
20 | SOXT | |||
S45C | 10 | TWX | ||
10 | TWXT | |||
Aleación de cobre | Grafito | 20 | SESW | Excelente resistencia a la carga y al desgaste. Se muestra un buen rendimiento en arranques y paradas frecuentes y recíprocos. |
20 | SESWT | |||
10 | TWP | |||
10 | TWPT | |||
5 | UWP | |||
Acero (S45C) | Grafito | 20 | FRP | Dado que la dureza de la superficie es HRC40 o más, es excelente en resistencia al desgaste. |
Acero (SKS3) | 20 | TSP | Dado que la dureza de la superficie es HRC58 o más, es muy excelente en resistencia al desgaste. |