Hebei Yituo Ventas de Productos de Embalaje Co., Ltd.
Proceso de personalización OEM/ODM:Simple y eficiente, totalmente transparente Abandonamos el tradicional "modelo de caja negra" de fabricación y utilizamos procedimientos estandarizados para que cada paso de la cooperación sea claro y controlable.
Los clientes pueden seguir el progreso en cualquier momento:
1. Comunicación de la demanda (1-2 días) Los gestores de proyectos profesionales realizan una comunicación individual para obtener una comprensión profunda de: Características del producto (tamaño, peso, requisitos de almacenamiento), posicionamiento de la marca (alta gama / mercado masivo / nicho), mercado objetivo (nacional / Europa/América / Sudeste Asiático, adhiriéndose a los estándares de cumplimiento locales como la FDA, CE); Requisitos centrales personalizados (prioridad de apariencia / prioridad de función / control de costos), rango de presupuesto y ciclo de entrega, emitiendo el "Informe de análisis de la demanda" para asegurar la comprensión mutua.
2. Diseño del esquema y creación de prototipos (3-7 días) El equipo de diseño produce 3 o más esquemas de embalaje (incluyendo diagramas de efectos 3D, tarjetas de muestra de materiales), y después de la confirmación del cliente, comienza la creación de prototipos; Utilice "prototipado digital + muestras físicas" para la doble verificación:primero simule el montaje del embalaje y los escenarios de uso a través de modelos 3D, luego produzca muestras físicas 1:1, permitiendo a los clientes inspeccionar intuitivamente la apariencia, la sensación y la función, y realizar modificaciones hasta que estén satisfechos.
3. Fabricación de la producción (5-15 días según la cantidad del pedido)Después de la confirmación de la muestra, firme un contrato formal, definiendo claramente los estándares de materiales, las normas de inspección de calidad y los hitos de entrega; Durante el proceso de producción, implemente el "sistema de inspección de tres niveles": inspección de entrada de materia prima (como el cumplimiento de los materiales de grado alimenticio), inspección de muestreo de producción (como la claridad de la impresión, la firmeza estructural) e inspección completa del producto terminado (como la desviación de tamaño, la detección de defectos), asegurando que cada producto cumpla con los estándares. 4. Inspección de calidad, entrega y postventa (1-3 días)
Después de que el producto terminado sea inspeccionado por una institución autorizada de terceros (como SGS, ITS) y se considere conforme, proporcione el "Informe de inspección de calidad"; Soporte de recogida en el sitio, entrega logística (cooperando con SF Express, DHL, etc., embalaje anti-pérdida personalizable), proporcionando asistencia de despacho de aduanas para áreas remotas o pedidos transfronterizos; Compromiso postventa: En caso de problemas de calidad no inducidos por el ser humano, responda en 24 horas y proporcione una solución para la re-entrega o devolución en 48 horas.
HEBEI YITUO Packaging Products Sales Co., Ltd es un fabricante líder especializado en la industria de envases cosméticos desde 2005. "Productos de alta calidad, precios razonables y servicio atento" es nuestra filosofía de servicio. Valoramos la cooperación y la comunicación con los clientes, y nuestro objetivo es proporcionar las mejores soluciones. Hemos construido un sistema de certificación de calidad, asegurando ofrecer una calidad superior.
La línea de producción de botellas de vidrio es un sistema de fabricación automatizado integrado que abarca múltiples procesos.El núcleo se centra en tres módulos principales:"transformación de materia prima - modelado y formación - control de calidad", lo que permite una conversión eficiente de materias primas en polvo a botellas de vidrio calificadas. Se utiliza ampliamente en campos como alimentos, medicamentos y cosméticos.
La línea de producción comienza con la preparación de la materia prima: mezclando materias primas clave como arena de cuarzo, carbonato de sodio y piedra caliza en proporciones precisas, moliéndolas hasta obtener un polvo uniforme y luego transportándolo al horno de fusión mediante una cinta transportadora para asegurar la pureza y precisión de las materias primas, sentando las bases para la calidad del vidrio.
Luego viene la etapa de fusión a alta temperatura: la materia prima en polvo se funde continuamente en un horno de cuba a temperaturas superiores a 1500°C, formando un líquido de vidrio uniforme y transparente, sin burbujas. Durante este proceso, la temperatura dentro del horno debe regularse con precisión mediante un sistema de control de temperatura para evitar impurezas o cristalización en el líquido de vidrio, lo cual es un paso crucial para determinar la resistencia y transparencia del vidrio.
Luego viene el modelado proceso: el líquido de vidrio fundido fluye a través de un canal hacia la máquina de modelado, donde se le da forma utilizando el "método de soplado" (adecuado para botellas de boca pequeña, como botellas de bebidas) o el "método de prensado-soplado" (adecuado para botellas de boca ancha, como botellas de conservas) con la ayuda de moldes para lograr un modelado rápido. Al mismo tiempo, el brazo de la máquina se utiliza para la extracción automatizada del molde para asegurar la uniformidad y consistencia de la forma de la botella.
Las botellas de vidrio moldeadas se someten luego a un tratamiento de recocido: se envían al horno de recocido para un enfriamiento lento (reduciendo gradualmente de 600°C a temperatura ambiente), eliminando la tensión interna en el vidrio y evitando roturas posteriores. El tiempo de recocido y la curva de temperatura deben establecerse con precisión de acuerdo con el grosor de la botella.
Finalmente, siguen la inspección de calidad y el procesamiento posterior: el equipo de inspección automatizado utiliza un sistema óptico para detectar burbujas, arañazos y desviaciones de tamaño en el cuerpo de la botella, y luego se somete a pruebas de presión y resistencia al calor para verificar la seguridad. Los productos calificados entran en la etapa de procesamiento posterior, donde se les cortan las rebabas, se limpian y desinfectan, y algunos pueden ser etiquetados o impresos con códigos, y finalmente se empaquetan y almacenan, formando un ciclo de producción completo.
Centro de I+D: Impulsando la innovación para el envasado de cosméticos
Nuestro equipo de I+D se dedica a convertir los desafíos de las marcas de cosméticos en soluciones de envasado, combinando el cumplimiento normativo, la funcionalidad, la sostenibilidad y la estética para elevar el valor de su producto.
1. Nuestra Filosofía de I+D
No solo "desarrollamos envases", sino que co-creamos con usted. Nuestro principio fundamental: “Innovación basada en necesidades reales”. Cada proyecto comienza con la comprensión de sus puntos débiles (por ejemplo, compatibilidad de la fórmula, barreras regulatorias, objetivos de sostenibilidad) y termina con soluciones que se adaptan a su marca, presupuesto y demandas del mercado.
2. Áreas clave de enfoque de I+D
2.1 Cumplimiento normativo y seguridad
Dado que el envasado de cosméticos impacta directamente en la seguridad del producto, nuestro equipo de I+D se mantiene a la vanguardia de las regulaciones globales para garantizar que sus productos cumplan con los estrictos estándares:
- Monitorear proactivamente las actualizaciones de la FDA 21 CFR, el Reglamento (CE) n.º 1223/2009 de la UE y REACH;
- Probar nuevos materiales en busca de sustancias nocivas (metales pesados, ftalatos, formaldehído) y riesgos de migración antes de la producción en masa;
- Desarrollar soluciones listas para el cumplimiento normativo para fórmulas sensibles (por ejemplo, sueros, productos orgánicos, limpiadores con alto contenido de alcohol).
2.2 Funcionalidad personalizada
Diseñamos envases que se adaptan a las necesidades únicas de su producto:
- Envases sin aire para sueros antiedad (evita la oxidación y la contaminación, prolonga la vida útil en un 30 %);
- Tubos a prueba de fugas para bases líquidas (probados para soportar más de 500 caídas desde 1,5 m sin fugas);
- Botellas de vidrio con protección UV para productos con vitamina C (bloquea el 99 % de los rayos UV para preservar los ingredientes activos).
2.3 Innovación en materiales sostenibles
Respondiendo al cambio ecológico de la industria de la belleza, priorizamos los materiales renovables y reciclables:
- Desarrollamos tapas de fibra de bambú (100 % biodegradables, 30 % más ligeras que las tapas de madera tradicionales);
- Optimizamos los envases de PET reciclado (cumplen con los estándares de grado alimenticio, reducen la huella de carbono en un 40 % en comparación con el PET virgen);
- Probamos plásticos de origen vegetal para tarros de crema (compatibles con fórmulas a base de aceite, sin comprometer la durabilidad).
2.4 Mejora estética y de la experiencia del usuario
Equilibramos la "apariencia" y la "sensación" para que su embalaje destaque:
- Tubos de plástico con acabado mate y textura antideslizante (fáciles de apretar, tacto de primera calidad);
- Cuentagotas de vidrio con forma personalizada (se adapta a cuellos de botella estrechos, dosificación precisa);
- Tapones de apertura con un solo clic para tarros de cuidado de la piel (aptos para personas mayores, sin complicaciones).
3. Nuestras capacidades de I+D
- Laboratorio interno: Equipado con detectores de fugas, probadores de envejecimiento UV y analizadores de composición de materiales (admite pruebas rápidas las 24 horas del día, los 7 días de la semana);
- Equipo de expertos: Más de 15 ingenieros con más de 8 años de experiencia en envasado de cosméticos (familiarizados con las tendencias regulatorias globales);
- Red de colaboración: Colaboramos con SGS, laboratorios acreditados por la FDA y proveedores de materiales (garantiza el acceso a materias primas de vanguardia).
4. Casos de éxito de I+D
- Para una marca de cuidado de la piel orgánico: Desarrollamos tubos de bálsamo labial 100 % compostables (aprobados por la certificación EU OK Compost, lanzados en 3 meses);
- Para una marca de perfumes de lujo: Creamos botellas de vidrio personalizadas con adornos de cristal (cero roturas durante el envío, ventas un 25 % más altas después del lanzamiento);
- Para una marca de maquillaje económica: Optimizamos los tubos de máscara de pestañas de plástico (redujimos el costo del material en un 15 %, mantuvimos una durabilidad del 99 %).
¿Listo para convertir su idea de embalaje en realidad? Póngase en contacto con nuestro equipo de I+D para analizar soluciones personalizadas; ofrecemos evaluaciones de viabilidad gratuitas y desarrollo de muestras en un plazo de 5 días hábiles.
Nuestro equipo de embalaje está formado por profesionales con amplia experiencia en la industria.
Los miembros principales tienen un promedio de más de 10 años de experiencia en diseño de embalaje, desarrollo de materiales y gestión de producción. Adhiriéndose a los principios de "innovación, precisión y colaboración", el equipo se dedica a proporcionar a los clientes soluciones de embalaje integrales.
Los miembros principales del equipo incluyen:
Diseñadores Senior: Poseen una profunda comprensión del mercado y sobresalen en la traducción de las necesidades del cliente en diseños innovadores, habiendo ganado numerosos premios de diseño de la industria.
Ingenieros de Materiales: Expertos en las propiedades y aplicaciones de diversos materiales de embalaje, garantizando que los productos logren el equilibrio óptimo entre rendimiento ambiental, seguridad y costo.
Nuestra empresa fue fundada en 2005, comenzando como una pequeña planta de procesamiento de embalajes.
En 2010, introdujimos nuestra primera línea de producción automatizada y comenzamos a proporcionar embalajes para reconocidas empresas de alimentos y productos químicos diarios.
En 2015, establecimos un centro de investigación y desarrollo enfocado en la innovación de materiales respetuosos con el medio ambiente, asegurando numerosas patentes.
En 2020, nos actualizamos a una fábrica inteligente, implementando la gestión de producción digital y logrando una capacidad de producción diaria que supera las 500,000 piezas.
Diseño Experto, Fabricación Profesional, Entrega Global.
Su Socio Único en Soluciones de Empaquetado, desde el Concepto hasta la Finalización.
Acerca de Nosotros
HeBei YiTuo Packaging Products Sales Co., Ltd es un fabricante líder de empaquetado que integra I+D, diseño innovador, producción de precisión y ventas globales en un servicio integral. Con años de experiencia en la industria, nos dedicamos a proporcionar soluciones integrales para nuestros clientes, que abarcan la conceptualización, el desarrollo de materiales, la fabricación de productos y una logística eficiente. Nuestra estructura verticalmente integrada nos permite mantener un estricto control sobre la calidad del producto, los costos y los plazos de entrega, asegurando un valor y una experiencia excepcionales para cada proyecto.
Nuestros Servicios Principales
¿Por Qué Elegirnos?
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Ventaja Integrada: Combina I+D, producción y ventas para una mayor eficiencia y menores costos de comunicación.
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Calidad Superior: El estricto control sobre cada paso de la cadena de suministro garantiza resultados de alta calidad.
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Precios Competitivos: Las economías de escala y la gestión meticulosa ayudan a ahorrar costos.
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Servicio Integral: Usted aporta la idea; nosotros nos encargamos del resto y entregamos la perfección.
Contáctenos
Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos hoy mismo para discutir cómo podemos crear soluciones de embalaje impresionantes para su marca.
