Línea de producción de extrusión de alambre de alta velocidad para automóviles 1500 m/min
¿Qué es la extrusión de cables?
La extrusión de cables es un proceso de fabricación utilizado para producir longitudes continuas de cables y alambres forzando la materia prima, generalmente plástico o metal,con un diámetro de más o menos 1 mm,El proceso es similar a exprimir pasta de dientes de un tubo, aunque con mucha más precisión y complejidad.formando la forma deseada mientras se enfría y se endurece.
La importancia de la extrusión de cables
No se puede exagerar la importancia de la extrusión de cables en la fabricación moderna. Este proceso asegura que los cables cumplan con estrictos estándares de calidad para el rendimiento eléctrico, durabilidad y seguridad.Ya sea para telecomunicacionesLa extrusión de cables permite la producción constante de cables de alta calidad esenciales para un funcionamiento confiable en diversas aplicaciones.
La línea de producción automatizada se utiliza especialmente para la fabricación de cables y cables, que pueden realizar el recubrimiento de aislamiento continuo de conductores metálicos (cobre / aluminio).El enrollamiento y el embalaje se pueden combinar con KPS cono en forma de bobina totalmente automática máquina de toma de alambre, máquina de enrollamiento de doble cabeza, máquina semiautomática de toma de alambre de doble carrete, etc.
Aplicación
La línea de producción es adecuada para la extrusión de material aislante termoplástico de un solo color, banda de un solo color, banda de doble color y de cubierta completa, como PVC, PP, PE, XLPE,y sin halógenos de bajo humo, que cumple con las series alemanas, japonesas, coreanas, italianas y otras de extrusión de aislamiento de alambre de automóviles.
El conductor adecuado:0.22 mm2 - 6 mm2;
Diámetro exterior acabado:Se aplicarán los siguientes requisitos:
Velocidad de la línea:La capacidad de absorción de KPS será máxima 1500 m/min.
Máquina de enrollamiento de doble cabeza:Las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo deberán ser las siguientes:
Las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidasSe aplicarán las siguientes medidas:
Especificación
Especificación del tornillo (mm) | Frente a la luz | Frente de la línea | F80 | F90 | Φ100 | Φ120 | Φ150 |
Velocidad máxima del tornillo (rpm) | 120 | 120 | 110 | 90 | 80 | 70 | 60 |
Producción de pegamento de PVC (kg/h) | 100 | 180 | 280 | 360 | 430 | 500 | 800 |
Producción de pegamento en PE (kg/h) | 50 | 90 | 140 | 180 | 200 | 280 | 400 |
Producción de pegamento de PP (kg/h) | 40 | 90 | 110 | 140 | - | - | - |
Proporción de aspecto (L/D) | (24-26):1 | ||||||
Potencia de accionamiento (kWAC) | 22 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 |
Área de control de la temperatura del barril | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Especificación del tornillo (mm) | φ35 | φ40 | φ50 | φ65 |
Tipo mecánico | En posición reclinada o horizontal |
En posición reclinada o horizontal |
horizontales | horizontales |
Velocidad máxima del tornillo (rpm) | 60/120 | 60/120 | 120 | 110 |
Producción de pegamento de PVC (kg/h) | 20/30 | 20/35 años | 100 | 160 |
Producción de pegamento en PE (kg/h) | El 25 de octubre | 14/30 | 50 | 75 |
Producción de pegamento de PP (kg/h) | ¿Qué es esto? 14/25 | 16/30 | 40 | 80 |
Potencia de accionamiento (kW CA) | 5.5 / 11 | 5.5 / 15 | 22 | 45 |
Área de control de la temperatura del barril | 3 | 3 | 4 | 4 |