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Las láminas cerámicas resistentes al desgaste solucionan los problemas de desgaste de equipos de cemento, acero y minería.
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Especificaciones
Número de modelo :
Alúmina cerámica
Lugar de origen :
Changsha, Hunan, China
Cantidad mínima de pedido :
Negociable
Condiciones de pago :
T/T
Capacidad de suministro :
100,000 ㎡/ año
El tiempo de entrega :
25-45 Workdas
Detalles de embalaje :
Empaquetado en cajas de madera o estantes de hierro
Descripción

Descripción del producto

En industrias como la energía térmica, el cemento, el acero, la minería y la química, el desgaste de los equipos es la principal causa de tiempo de inactividad, el aumento de los costos de mantenimiento y la reducción de la eficiencia de la producción. ¿Le preocupa la frecuente sustitución de piezas de equipos? ¿Busca una solución resistente al desgaste eficiente, cómoda y duradera? Entonces, placas cerámicas resistentes al desgaste son la respuesta que necesita.

Las placas cerámicas resistentes al desgaste son productos de protección meticulosamente elaborados con materiales cerámicos de alta tecnología. A través de un proceso adhesivo especial, se adhieren firmemente a las superficies de varios equipos, proporcionando una protección superior contra el desgaste. Este material cerámico de alta tecnología utiliza típicamente óxido de aluminio de alta pureza (Al₂O₃) como materia prima principal, con la adición de óxidos de metales raros como fundente, y se cuece a una alta temperatura de hasta 1700 grados Celsius para crear una cerámica especial de corindón. Su dureza Rockwell alcanza HRA80-90, solo superada por el diamante, el material natural más duro, superando con creces al acero resistente al desgaste y al acero inoxidable. Su resistencia al desgaste es 266 veces la del acero al manganeso y 171,5 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Con estas propiedades, las cerámicas resistentes al desgaste de tipo adhesivo pueden resistir eficazmente la erosión y la fricción de los materiales, extendiendo significativamente la vida útil de los equipos y reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo.


¿Por qué elegir cerámicas resistentes al desgaste de tipo adhesivo?
Los métodos tradicionales de resistencia al desgaste (como la sustitución de placas de acero o la soldadura) consumen mucho tiempo y son costosos. ¿Cómo resuelven sus cerámicas resistentes al desgaste de tipo adhesivo este problema?
Máxima comodidad, ahorro de tiempo y mano de obra: ¡Tan simple como alicatar! La parte posterior del producto está pre-recubierta con adhesivo de resina epoxi de alto rendimiento. Simplemente limpie la superficie del equipo, retire la película protectora y presione para adherir. Reduce significativamente el tiempo de inactividad y disminuye los costos de mano de obra.

Resistencia al desgaste superior, vida útil duplicada: Fabricado con más del 95% de alúmina de alta pureza, con una dureza Rockwell de HRA85 o superior, su resistencia al desgaste equivale a 266 veces la del acero al manganeso y 171,5 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Resiste eficazmente la erosión del material, extendiendo la vida útil del equipo varias veces.

Firme y fiable, no hay que preocuparse por el desprendimiento: Nuestra fórmula adhesiva única se cura a temperatura ambiente, lo que resulta en una fuerza de unión extremadamente alta. Después del curado, puede soportar fuertes impactos y vibraciones, lo que garantiza un uso a largo plazo sin desprendimiento en condiciones de trabajo duras.

Diseño delgado y ligero, no afecta al funcionamiento: El grosor de la placa cerámica suele estar entre 1 y 20 mm, seleccionable según las condiciones de trabajo. Después de la aplicación, apenas cambia la estructura original y los parámetros de funcionamiento del equipo, lo que lo hace especialmente adecuado para áreas con limitaciones de espacio, como tuberías, codos e impulsores de ventiladores.


Parámetros técnicos

Artículos Especificaciones
Contenido de alúmina ≥92% ≥95%
Densidad ≥3.6 g/cm3 >3.8g/cm3
Dureza Rockwell A ≥82HRA ≥85HRA
Resistencia al impacto ≥1200 MPA ≥1500 MPA
Tenacidad a la fractura ≥3.8MPa·m1/2 ≥4.0MPa·m1/2
Dureza Vickers ≥1150HV10 ≥1200HV10
Resistencia a la flexión ≥290MPa ≥330MPa

Aplicaciones

Casi todos los equipos que implican abrasión por transporte neumático, granular o en polvo están cubiertos:

Industria del cemento: Tuberías de materia prima/clínker, ciclones, clasificadores de aire, canaletas, impulsores de ventiladores.

Industria del acero: Tuberías de recogida de polvo, silos, canaletas, equipos de sinterización.

Industria energética/del carbón: Tuberías de carbón pulverizado, canaletas de transporte de carbón, sistemas de recogida de polvo.

Industria química/minera: Tuberías de escoria, equipos de procesamiento de minerales y diversos sistemas de transporte de materiales.


Características del producto

Material superior: Fabricado con materias primas de alúmina de alta pureza, sinterizado a temperaturas superiores a 1700 ℃, lo que da como resultado una estructura densa que es resistente al desgaste y a la corrosión.

Dimensiones precisas: Disponible en varios tamaños estándar (por ejemplo, 10x10 mm, 17,5x17,5 mm, 25x25 mm), y también se ofrecen tamaños personalizados según los dibujos del cliente, lo que garantiza juntas herméticas y sin puntos ciegos.

Adhesivo fuerte: Una capa adhesiva especial de resina epoxi de alta resistencia a la temperatura y alta tenacidad garantiza un rendimiento estable en entornos operativos que van desde -50 ℃ a 150 ℃.



Nuestra fábrica y capacidad de producciónBase de producción moderna:
Nuestra moderna fábrica, que cubre [especificar área] metros cuadrados, está equipada con prensas totalmente automáticas, un horno túnel de alta temperatura y equipos de prueba de precisión.Tecnología de producción avanzada:
Desde la formulación de la materia prima y el prensado en seco/isostático hasta la sinterización a alta temperatura superior a 1500 °C, cada paso se controla rigurosamente para garantizar una estructura interna densa y un rendimiento superior.Equipo de I+D sólido:
Colaboramos con numerosas instituciones de investigación para optimizar continuamente nuestras fórmulas y procesos de productos para satisfacer las necesidades cada vez mayores de nuestros clientes.¿Por qué elegirnos?


No somos solo un proveedor, sino su socio fiable resistente al desgaste.

Profesionalismo y enfoque:

Durante más de una década, nos hemos centrado en la investigación y el desarrollo, y la producción de productos cerámicos industriales resistentes al desgaste, comprendiendo profundamente los desafíos de desgaste que enfrentan varias industrias.Fuertes capacidades de fabricación: Poseemos nuestra propia fábrica moderna y talleres de producción avanzados, equipados con prensas totalmente automatizadas, hornos túnel de alta temperatura y equipos de prueba de precisión, lo que garantiza un estricto control desde las materias primas hasta los productos terminados.

Certificación de calidad:

Nuestros productos están certificados por el sistema de gestión de calidad ISO9001 y proporcionan informes de pruebas de resistencia al desgaste de instituciones externas autorizadas, lo que garantiza el rendimiento estable y fiable de cada lote.Experiencia global:

Nuestros productos se han exportado a más de 50 países y regiones de todo el mundo, con un rendimiento excepcional en proyectos de cemento, acero y minería en Alemania, Australia, el sudeste asiático, Oriente Medio y otras regiones, lo que ha merecido el amplio reconocimiento de nuestros clientes.Preguntas frecuentes


P1: ¿Cómo se asegura de que las baldosas cerámicas no se rompan durante el transporte?

A1: Utilizamos cajas de cartón de alta resistencia y resistentes a la presión con particiones internas de espuma para el aislamiento en capas, lo que garantiza que cada baldosa cerámica esté totalmente protegida y pueda soportar envíos de larga distancia e internacionales.

P2: ¿Pueden proporcionar muestras para las pruebas?

A2: ¡Por supuesto! Animamos a los clientes a que hagan pruebas antes de realizar el pedido. Podemos proporcionar pequeñas muestras (con respaldo adhesivo) de forma gratuita para sus pruebas de unión y evaluación del rendimiento.

P3: ¿Cuáles son las condiciones de pago y el plazo de entrega?

A3: Pago T/T. Los productos regulares están en amplio stock para un envío rápido; los productos personalizados generalmente tienen un plazo de entrega de 15 a 30 días, dependiendo de la cantidad del pedido.

P4: ¿Qué grosor de disco cerámico debo elegir?

A4: Esto depende de sus condiciones de funcionamiento específicas (como el tamaño de las partículas del material, el caudal y el ángulo de impacto). En general:

1-5 mm:

Adecuado para materiales de polvo fino y tuberías con impacto de bajo ángulo.6-10 mm:

Adecuado para materiales granulares y canaletas y codos con impacto medio.10-20 mm:

Adecuado para materiales grandes y puntos de caída de alto impacto. Nuestro equipo técnico puede proporcionarle asesoramiento gratuito sobre la selección.P5: Si la baldosa cerámica se daña parcialmente después de un uso prolongado, ¿es fácil de reemplazar?

A5: Muy fácil. Esta es una gran ventaja de las baldosas cerámicas adhesivas. Solo necesita cincelar la baldosa dañada, limpiar la superficie del sustrato y luego colocar una nueva baldosa cerámica para una reparación localizada rápida sin reemplazar toda la placa de respaldo.



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Detalle del producto
Número de modelo :
Alúmina cerámica
Lugar de origen :
Changsha, Hunan, China
Cantidad mínima de pedido :
Negociable
Condiciones de pago :
T/T
Capacidad de suministro :
100,000 ㎡/ año
El tiempo de entrega :
25-45 Workdas
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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.

Active Member
3 Años
hunan, changsha
Desde 2015
Productos principales :
Lleve - el tubo de cerámica resistente, Tubo de cerámica del alúmina, Tubo de alineación de cerámica
Total anual :
400-600
Número de empleados :
120~150
Nivel de certificación :
Active Member
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