Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. es un fabricante especializado en máquinas de recubrimiento al vacío, que ofrece servicios OEM (Fabricante de Equipos Originales) y ODM (Fabricante de Diseño Original) adaptados para satisfacer las diversas necesidades de la industria. Servicios OEM
1.
Diseño de Soluciones Integrales:Producir máquinas de recubrimiento al vacío según las especificaciones detalladas de los clientes, incluyendo planos de diseño, parámetros técnicos (por ejemplo, tamaño de la cámara de vacío,
Método de recubrimiento como recubrimiento iónico de arco múltiple o recubrimiento por pulverización catódica magnetrón), y el cumplimiento de las normas internacionales (ISO, CE).Ejemplo: Construcción de un sistema de pulverización catódica magnetrón para el recubrimiento de vidrio automotriz basado en los requisitos de gestión térmica del cliente.
2.
Integración de Componentes:Suministrar y ensamblar componentes de alta precisión (por ejemplo, fuentes de iones, barcos de evaporación, bombas de vacío) según lo especificado por los clientes. Por ejemplo, la integración de un módulo de pulverización catódica de doble cátodo para aplicaciones de recubrimiento decorativo.
3.
Marca y Embalaje:Personalizar el equipo con los logotipos de los clientes, interfaces de usuario y embalaje, asegurando una alineación perfecta con la identidad de su marca.
Servicios ODM
1.
Diseño de Soluciones Integrales:Desarrollar soluciones de recubrimiento al vacío llave en mano desde el concepto hasta la producción, cubriendo:
Optimización de Procesos:
Diseño de líneas de recubrimiento rollo a rollo para electrónica flexible con un espesor de película uniforme (±5% de tolerancia).Experiencia en Materiales:
Recomendación de recubrimientos (por ejemplo, DLC, TiO₂) y técnicas de deposición (por ejemplo, HIPIMS) para aplicaciones como implantes médicos o lentes ópticas.Prototipado:
Prototipado rápido de sistemas de recubrimiento miniaturizados para laboratorios de I+D, con pruebas iterativas para la validación del rendimiento.Colaboración en Propiedad Intelectual (PI):
Ofrecer a los clientes opciones para:
Co-desarrollar PI para aplicaciones exclusivas, como recubrimientos anticorrosivos para equipos marinos.
Soporte Post-Producción:
Proporcionar diagnósticos remotos, actualizaciones de software y capacitación en mantenimiento para garantizar la eficiencia a largo plazo del equipo.
2. Capacidades Técnicas y Aplicaciones Industriales
Tecnologías Clave
PVD (Deposición Física de Vapor):
Pulverización catódica magnetrón, recubrimiento iónico por arco y evaporación térmica para recubrimientos duros (por ejemplo, TiN para herramientas de corte) y acabados decorativos (por ejemplo, molduras automotrices).
Industrias Objetivo
Electrónica:
Recubrimientos para pantallas flexibles, blindaje EMI y embalaje de semiconductores.
Automotriz:
Recubrimientos para vidrio de control solar y componentes de motor resistentes al desgaste.
Óptica y Medicina:
Recubrimientos antirreflectantes para lentes y recubrimientos biocompatibles para instrumentos quirúrgicos.
3. Propuesta de Valor para los Clientes
Rentabilidad
Reducir los gastos de I+D aprovechando la experiencia existente de Lion King en la integración de bombas de vacío y la optimización de procesos.
Economías de escala a través de la adquisición a granel de componentes como elementos calefactores de tungsteno y monitores de cristal de cuarzo.
Velocidad de Comercialización
Acelerar los lanzamientos de productos con plataformas pre-diseñadas (por ejemplo, sistemas de recubrimiento modulares actualizables para nuevas aplicaciones).
Flexibilidad de Personalización
Adaptar las máquinas para requisitos específicos, como la deposición a temperaturas ultra bajas (≤-20°C) para materiales sensibles.
4. Proceso de Colaboración
Consulta y Recopilación de Requisitos:
Los clientes comparten objetivos técnicos (por ejemplo, espesor del recubrimiento, rendimiento) y desafíos específicos de la industria.
Diseño y Prototipado:
Lion King proporciona modelos 3D y prototipos de lotes pequeños para la aprobación del cliente.
Producción en Masa y Control de Calidad:
Implementar controles de calidad certificados ISO 9001 para la estanqueidad al vacío (
<10⁻⁶ mbar·L/s) y la uniformidad del recubrimiento.Soporte Post-Entrega:
Ofrecer asistencia técnica 24/7 y disponibilidad de piezas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad.
5. Cumplimiento Industrial y Sostenibilidad
Normas Ambientales:
Asegurar que los sistemas cumplan con las regulaciones RoHS y REACH, con diseños de eficiencia energética (por ejemplo, bombas de vacío de velocidad variable que reducen el consumo de energía en un 30%).
Eficiencia de Materiales:
Optimizar los procesos de recubrimiento para minimizar el desperdicio de material objetivo (por ejemplo, el uso de sistemas de pulverización catódica de circuito cerrado).
6. Ejemplo de Caso de Éxito
Para una marca de electrónica de consumo, el equipo ODM de Lion King desarrolló un sistema PVD multicámara capaz de depositar recubrimientos AF (Anti-Huellas) y AS (Anti-Rayaduras) en vidrio de teléfonos inteligentes. La solución incluyó:
Pretratamiento de doble haz de iones para una mejor adhesión.
Monitoreo del espesor en tiempo real a través de sensores de cristal de cuarzo.
Cambio de receta automatizado para cambios rápidos de producto.
El sistema logró un rendimiento del 98% y redujo los costos de producción en un 25% en comparación con los procesos por lotes tradicionales.
Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. fabrica máquinas de recubrimiento al vacío PVD de última generación, caracterizadas por tres puntos fuertes principales.
Primero, la integración de automatización avanzada impulsa la eficiencia: Equipadas con centros de mecanizado CNC inteligentes, brazos de soldadura robóticos y estaciones de montaje automatizadas, las líneas minimizan los errores manuales, reduciendo los ciclos de producción en un 30% y asegurando la precisión de los componentes dentro de 0,01 mm. Los sistemas de monitoreo digital en tiempo real rastrean parámetros como la temperatura y la presión, lo que permite ajustes instantáneos.
Segundo, la escalabilidad flexible satisface diversas necesidades: El diseño de producción modular permite la conmutación sin problemas entre modelos estándar y sistemas personalizados, desde unidades de recubrimiento decorativo compactas hasta equipos de recubrimiento funcional a gran escala. Esta adaptabilidad respalda una respuesta rápida a las demandas de los clientes, ya sea para prototipos de lotes pequeños o para tiradas de producción masiva.
Tercero, la garantía de calidad rigurosa garantiza la fiabilidad: Las pruebas de estanqueidad al vacío en línea, las comprobaciones de rendimiento de alto voltaje y las pruebas de funcionamiento continuo de 72 horas son obligatorias para cada unidad. Las colaboraciones con los proveedores de materiales garantizan materias primas de primera calidad, mientras que la estricta adhesión a las normas ISO en todo el proceso refuerza la durabilidad del producto.
Estos puntos fuertes hacen que las líneas de producción sean una piedra angular de la capacidad de la empresa para ofrecer soluciones de recubrimiento personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial.
Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. y sus subsidiariosEl equipo de I+D, que representa el 30% del personal total, incluye expertos con más de 15 años de experiencia en tecnología de vacío.Dirige laboratorios conjuntos que avanzan en materiales y procesos de recubrimiento..
Con más de 50 patentes nacionales, la empresa es líder en áreas centrales como sistemas de recubrimiento multicapa y control de vacío energéticamente eficiente.adaptarse rápidamente a las demandas de la industria, desde la automoción hasta la electrónicaSu ciclo de I+D es un 20% más rápido que el de sus pares, convirtiendo las innovaciones en máquinas listas para el mercado.
Con una plantilla de 200 a 300 expertos, incluyendo ingenieros de I+D, técnicos de fabricación y equipos de soporte global, combinamos décadas de experiencia en la industria con ingeniería de vanguardia. Desde 2003, hemos evolucionado de sistemas PVD básicos a plataformas avanzadas y multiproceso, consolidando nuestro papel como pioneros en la innovación de recubrimientos al vacío.
Lion King sigue dedicado a potenciar las industrias a través de tecnologías de recubrimiento fiables, eficientes y sostenibles, donde la precisión se encuentra con la posibilidad.
Nuestras colaboraciones de I+D con universidades chinas líderes han generado múltiples patentes nacionales de invención, particularmente en tecnologías de evaporación por haz de electrones de alta precisión y recubrimiento rollo a rollo. Estas asociaciones impulsan los avances en recubrimientos de próxima generación para industrias como la energía renovable y el vidrio inteligente.
Hubei Lion King Vacuum Technology Co, Ltd. ha sido pionera en la fabricación de máquinas de recubrimiento al vacío PVD desde su establecimiento en 2003. En sus primeros años, la empresa se centró en el desarrollo de equipos básicos de recubrimiento al vacío PVD, sentando una base sólida con una dedicación inquebrantable a la calidad. Con el paso de los años, amplió sus esfuerzos de I+D, forjando asociaciones con universidades nacionales de renombre para establecer laboratorios conjuntos, lo que impulsó los avances tecnológicos. En la década de 2010, había asegurado múltiples patentes nacionales de invención, mejorando su competitividad central.
Gradualmente, la empresa extendió su alcance a nivel mundial, sirviendo a clientes en más de 50 países con equipos y soluciones confiables. Se diversificó en equipos de recubrimiento UV, ampliando su alcance de servicio. A través de la innovación continua y un enfoque centrado en el cliente, Wuhan Lion Vacuum se ha convertido en un nombre de confianza, llevando adelante su legado de excelencia desde 2003 en la industria del recubrimiento al vacío.
Ofrecemos soporte integral, desde el diseño personalizado del sistema hasta el servicio postventa global:
A. Ingeniería a medida:La I+D colaborativa con universidades garantiza soluciones alineadas con las necesidades específicas del cliente, incluyendo la integración multicámara y la optimización de procesos.
B. Servicios llave en mano:Puesta en marcha in situ, capacitación de operadores y soporte técnico 24/7 a través de nuestra red global.
C. Sostenibilidad: Diseños de eficiencia energética y tecnologías de reducción de residuos minimizan el impacto ambiental.
