390 ventilador de la turbina del ³ /min de m en el sistema del vacío para las máquinas de papel

Introducción

El uso del ventilador de la turbina que substituye el equipo tradicional del vacío para las máquinas de papel realiza la separación completa de agua blanca en pieza del alambre y de agua blanca en la sección de prensa. En las condiciones de trabajo, no necesita sellar el agua, tan hay un efecto notable de la protección de agua y bajo misma circunstancia, su capacidad del motor es más baja para un efecto del ahorro de energía. Mientras que la velocidad corriente de su impeledor está muy arriba, así que necesita una precisión más alta en la fabricación y la instalación.

Como diversos métodos de proceso de impeledor el trabajar a máquina tiene gran influencia en la parametrización para la optimización del tratamiento de la calidad de la exactitud y de superficie. GooDSeaA adopta los componentes complejos procesados debajo de las máquinas-herramientas de cinco-AXIS NC que tiene una mejora significativa en la eficacia y una complejidad tecnológica baja. GooDSeaA estudia característica de la geometría y la tecnología de proceso del impeledor, analiza dificultades tecnológicas que trabajan a máquina y los requisitos técnicos del impeledor. Diferente del proceso que trabaja a máquina áspero y del final convencional del impeledor, el trabajar a máquina del impeledor se clasifica en procedimiento de trabajo cuatro, que son el trabajar a máquina áspero de la ranura estado dirigido para cortar un gran número de material en blanco, el semi-trabajar a máquina de la cuchilla de hoja estado dirigido para cortar el permiso uniforme, el acabamiento de la cuchilla de hoja y acabamiento del paso.

La fan de la turbina es una clase de fan centrífuga especial, que se divide generalmente en fan centrífuga cerrada gradual y fan centrífuga abierta de una sola sección. Utilizan el impeledor gradual instalado en el sistema de la cáscara y de la difusión para formar vacío. Con la rotación del impeledor, el aire incorpora el agujero en el medio del impeledor, y se acelera y se presuriza en curso de movimiento exterior radial. Entonces el impeledor de la segunda etapa acelera el aire de la primera fase, y entonces a la tercera etapa y al del cuarto piso, para generar vacío. El aire se inhala de diversos niveles, así produciendo diversos grados del vacío para cubrir las necesidades del sistema del vacío de la máquina de papel. Tal y como se muestra en de cuadro 1 es un diagrama esquemático simple de una turbina gradual.

No se utiliza ninguna fan cerrada gradual de la materia o la fan abierta de una sola sección como bomba de vacío, tiene las características de la succión grande y del nivel estable del vacío. Sin embargo, cuando el vacío es alto y la cantidad de aire disponible para la succión está cada vez menos, el reflujo y la oleada del aire ocurren a menudo. En este tiempo, el aire calentado después de ser flujos acelerados de nuevo al puerto de la succión, y el tubo de la toma serán calentados, que dañará seriamente la estabilidad del grado del vacío. Por lo tanto, la entrada de cada turbina se equipa de la válvula del regulador de sobretensiones. Cuando el grado del vacío es alto y la capacidad de la succión es escasa, la válvula del regulador de sobretensiones se abrirá automáticamente según el poder eficaz de la turbina, y aumenta el flujo de aire para prevenir el acontecimiento de la oleada, para hacer el consumo de energía del equipo y el establo requerido del grado del vacío.

Organigrama de proceso de usar la turbina

Generalmente, una turbina gradual y dos turbinas de una sola sección se utilizan paralelamente. Cada pieza de la máquina de papel que necesita el mismo grado del vacío está conectada con los uno o más tanques concretos de la separación del gas-agua. El cuadro 2 es el organigrama básico de usar la turbina.

Las ventajas de la bomba de vacío centrífuga comparada con la bomba del anillo del agua

Valores hechos para los clientes

Provide modificó diseño para requisitos particulares según el sistema del vacío de la máquina de papel del usuario, permite el equipo que trabajaba siempre en el área de la energía-eficacia, que puede ahorrar la energía 30-60% y el agua del 100% para el sistema del vacío de la fabricación de papel. A través del sistema de la recuperación de calor residual, el nivel de utilización completa de la energía será mejorado más a fondo. El período de la recuperación de la inversión es 8-18 meses. Una bomba de vacío centrífuga de la unidad 500kW puede por lo menos substituir totalmente la bomba de vacío del anillo del agua por un poder total de 710kW. Cada cadena de producción puede ahorrar 200 mil dólares en la electricidad para los cusomters por año.

Medios de ahorro del dinero que hacen el dinero. Después de adoptar la bomba del vacío de nuestra compañía en vez de ella es la bomba vieja del anillo del agua, una empresa mencionada de la fabricación de papel realizó el ahorro de la energía del 50% y la producción creciente por el 20% bajo condición que seguía habiendo otras piezas de la máquina de papel sin cambiar. Nuestra bomba de vacío tiene crear el valor de 20 millones de dólares cada año para esta compañía de la fabricación de papel.

Ninguna necesidad de la extensión y del ahorro de espacio de la rejilla. Con la conversión de frecuencia el comenzar, y allí no es ningún impacto en la red del poder. Comparado con los sistemas tradicionales del vacío, este equipo ahorra más que la mitad del espacio.

Parámetros de la bomba de vacío centrífuga de alta velocidad de VF