Adhesivo para el caucho de unión al metal 841 Equivalente a Cilbond 49, Thixon 406

Descripción

Adesivo para la unión de caucho a metal 841 un adhesivo de una sola capa utilizado para unir varios compuestos elastoméricos a sustratos durante el proceso de vulcanización.compuestos orgánicos y rellenos inorgánicos disueltos o dispersos en un sistema de disolventes orgánicosEste sistema adhesivo unirá compuestos basados en polímeros de poliuretano fundido (CPU) y poliuretano termoplástico (TPU) al metal.Adhesivo para la unión de caucho a metal 841 es un agente de tratamiento de superficie para la unión de elastómeros de poliuretano a metal.

Rango aplicable

Se utiliza como adhesivo de una sola capa y en combinación con un adhesivo de primer.

Apto para los siguientes tipos de elastómeros::

Se utilizará para la fabricación de productos de la siguiente forma:

Apto para los siguientes sustratos:

Metal: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otras aleaciones, etc.

Características y beneficios

Buena resistencia a la cocción previa.

Componente único, fácil de operar.

Adecuado para el elastómero de poliuretano vulcanizado.

Excelente resistencia a la fatiga.

Excelente resistencia a la intemperie - calor, agua, disolvente, aceite, sal y resistencia a la corrosión.

Propiedades típicas

Apariencia: Líquido rojo marrón

Viscosidad, cps @ 25°C (77°F) Brockfield LVT Espindle 2, 30 rpm: Entre 200 y 350

Contenido de sólidos en peso, %: 20 a 24 años

Punto de inflamación (Seta), °C: - ¿ Qué pasa?

Disolventes: Ciclohexanona, xileno, metilo isobutilo cetona.

Componentes: polímeros, compuestos orgánicos, rellenos inorgánicos y disolventes orgánicos.

- ¿ Qué?Aplicación

Agitación:Durante el proceso de almacenamiento, habrá cierta precipitación en el fondo del recipiente de 841, antes de aplicarlo, debe agitarse completamente para lograr una mezcla uniforme antes del uso.Si el proceso de pegado es largo, debe agitarse durante 3-5 minutos a intervalos de 2 horas.

Dilución:De acuerdo con las necesidades reales de funcionamiento, este producto también puede añadir diluyente para una dilución adecuada.El producto diluido no puede almacenarse durante mucho tiempo.

Método de recubrimiento con pincel:no se requiere dilución.

Método de recubrimiento de rodillos:no se requiere dilución.

- ¿ Qué?100 partes de 841 más unas 40-70 partes de diluyente.

Método de pulverización:100 partes 841 más unas 40-70 partes de diluyente.

Revestimiento:Este producto puede aplicarse con un recubrimiento por pincel, recubrimiento por inmersión, recubrimiento por rodillo, recubrimiento por rociado y otros métodos. El recubrimiento debe ser uniforme para evitar un derrame excesivo.

Revestimiento único:espesor de la película seca(DFT)15 a 30 añosM- ¿ Qué?El artículo 2, apartado 1

Seco:A 25°C, el secado dura unos 45-60 minutos. Para evitar la formación de burbujas en la película adhesiva, es necesario elevar gradualmente la temperatura a 60°C.

Pre-secado: Para garantizar que este producto se adhiere firmemente al sustrato con antelación, la condición mínima de preturación es de 100°C durante 1 hora, pero se recomienda esperar 2 horas.Un precurado más prolongado (4-8 horas a 100 °C) puede lograr la máxima resistencia adhesivaLas temperaturas más altas y las duraciones más largas no disminuirán la eficacia del 841 pero no podrán exceder de 48 horas a 100°C;No puede exceder de 24 horas a 110 °CLos valores de 120 °C no pueden exceder las 15 horas; los valores de 130 °C deben controlarse cuidadosamente.

Almacenamiento del producto:Este producto debe almacenarse en ambientes secos y de temperatura normal, evitando la exposición a largo plazo a ambientes de alta humedad y alta temperatura.

Limpieza:Antes de calentar la vulcanización, sumergir un trapo en el disolvente 2-Butanona para eliminar el exceso de agente de tratamiento derramado alrededor.

Vulcanización:La vulcanización simultánea del elastómero de poliuretano y del agente de tratamiento puede lograr el mejor rendimiento adhesivo,y las condiciones reales de vulcanización son las mismas que las de los materiales de poliuretanoEl efecto es mejor cuando la temperatura de vulcanización es superior a 75°C.