Como componente central de conducción de alta corriente en el circuito principal de los hornos de arco eléctrico (EAF), la red corta emprende la tarea crítica de transmitir energía eléctrica desde el lado secundario del transformador a los electrodos. Su rendimiento impacta directamente en la eficiencia de la fundición, el consumo de energía y la estabilidad operativa del EAF. A continuación se presenta una introducción detallada del producto:
- Definición: La red corta se refiere al término general para los conductores secundarios desde el terminal de salida de baja tensión del transformador EAF hasta el extremo del electrodo de grafito. En aplicaciones prácticas, a menudo se refiere específicamente a la sección de línea desde el compensador hasta el cable refrigerado por agua, dividida en tipo de barra colectora y tipo de tubo de cobre. Entre ellos, el tipo de tubo de cobre refrigerado por agua se ha convertido en la principal dirección de desarrollo debido a su ahorro de material de cobre y su excelente efecto de enfriamiento.
- Funciones clave: No solo sirve como un canal de transmisión de energía eléctrica, sino que también controla la distribución simétrica de los arcos eléctricos, mejorando la estabilidad del arco y la densidad de energía para concentrar los efectos térmicos. Mientras tanto, puede soportar la carga térmica extrema a corto plazo de los electrodos, asegurando que el EAF genere de manera estable altas temperaturas para la fusión de chatarra y otras operaciones. Además, un diseño razonable de la red corta puede equilibrar la reactancia trifásica y reducir el consumo de energía.
Los parámetros de las redes cortas para EAF de diferentes capacidades varían significativamente. A continuación se presentan los valores de referencia para algunas especificaciones principales:
- Adaptabilidad a alta corriente: Capaz de transportar corrientes ultra grandes de decenas de miles de amperios. Con el sistema de refrigeración por agua, la densidad de corriente es varias veces mayor que la de las estructuras tradicionales, mientras que el peso propio se reduce significativamente, adaptándose a los requisitos de suministro de energía de fundición de alta intensidad de los EAF.
- Diseño de baja pérdida: El tubo de cobre y la zapata de cobre están conectados en serie para formar un circuito de agua de refrigeración de bucle cerrado, disipando rápidamente el calor del conductor y reduciendo la pérdida de energía eléctrica causada por las altas temperaturas. Algunas redes cortas de tipo reactor plano reducen la fuerza electromotriz de inducción mutua y la resistencia del conductor al optimizar la disposición de los electrodos, ahorrando aún más energía eléctrica.
- Resistencia a entornos hostiles: Los componentes están hechos de materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, lo que permite un funcionamiento estable en el entorno de polvo de alta temperatura y alta conductividad durante la fundición en EAF. El diseño estructural también considera la resistencia mecánica para resistir la vibración y el impacto durante la fundición.
- Fuerte compatibilidad: Se puede personalizar con estructuras y parámetros correspondientes de acuerdo con diferentes tipos de equipos, como EAF y hornos de arco sumergido, así como diferentes escenarios de fundición, como hornos de níquel-hierro y hornos de silicio industrial, con una gran adaptabilidad.
Ampliamente utilizado en metalurgia y campos industriales relacionados, como el refinado secundario de chatarra en la fabricación de acero en EAF, el control del flujo de fusión en la industria de la fundición para garantizar la calidad de la fundición y diversas operaciones de fundición de metales en el procesamiento de metales. También es adecuado para hornos de arco sumergido, hornos de carburo de calcio, hornos de fósforo amarillo y otros equipos, utilizados en la producción de fundición de níquel-hierro, ferrosilicio, carburo de calcio y otros productos.