Por qué siempre podemos asegurarnos de una calidad excelente

Control de calidad

Bartool sigue estrictamente los siguientes pasos de inspección de IOQ, IPQC, OQC yProcedimiento de Garantía de Calidad para suministrar productos calificados a los clientes, ya que la calidad es el alma de un producto.

• Control de calidad entrante (IQC)

A. Verificar el tipo, color, espesor, acabado, etc. de cada lote de materias primas para cumplir con las especificaciones.

B. Verificar que cada lote de componentes comprados cumpla con las especificaciones.Inspeccione todas las superficies expuestas en busca de defectos de apariencia, tales como: variaciones de color;rayones, grietas, astillas o muescas;flash en esquinas, bordes afilados o proyecciones nítidas de cualquier tipo;manchas;acabado inadecuado en las superficies;obras de arte impresas incompletas, manchadas o mal ubicadas;acabado opaco o corroído en partes metálicas;piezas metálicas dobladas, abolladas o retorcidas;etc. para cumplir con las especificaciones.

C. Verificar que la documentación de cumplimiento de RoHS esté actualizada para que todas las materias primas y componentes cumplan con las especificaciones.

• Control de calidad en proceso (IPQC)

A. Las superficies y los bordes que entren en contacto con las juntas tóricas deben quitarse las rebabas y comprobarse que no tengan bordes afilados.

B.Para las piezas moldeadas, la materia prima deberá secarse completamente según las recomendaciones del proveedor.Las condiciones de moldeo (es decir, temperaturas, presiones, tiempos, etc.) deberán ser estables y permanecer dentro de los límites especificados por los proveedores de materiales.

C.Todos los sujetadores y conexiones roscadas se asegurarán dentro del rango de torsión donde se especifique.Todos los sujetadores tocarán fondo contra la superficie apropiada.

D. Verifique que todas las piezas y subensamblajes sean de alta calidad sin destellos, bordes afilados, rayones, grietas, etc.

E. Verifique que todas las piezas y subensamblajes estén limpios y libres de contaminantes de fabricación.

• Específico del producto

UNA.El 100% de los barriles se probarán a prueba de fugas durante 10 segundos a 80 psi.

B. Se probará el 100 % de los conjuntos de válvulas de seguridad.

C. El 100 % de los conjuntos de válvulas de lanza se probarán para verificar que el flujo cumpla con las especificaciones.

*Control de calidad de fin de línea/salida (OQC)

• Inspección visual

Inspeccione todas las superficies expuestas en busca de defectos de apariencia, tales como: variaciones de color;rayones, grietas, astillas o muescas;flash, bordes afilados o proyecciones nítidas de cualquier tipo;huellas dactilares, suciedad o materias extrañas;manchas;acabado inadecuado en las superficies;ajuste inadecuado de las piezas de acoplamiento;obras de arte impresas incompletas, manchadas o mal ubicadas;acabado opaco o corroído en partes metálicas;piezas metálicas dobladas, abolladas o retorcidas;etc.

• Inspección de embalaje:

Asegúrese de que todos los accesorios, manuales, etiquetas, etc. estén incluidos.La unidad se debe empaquetar de acuerdo con el plano de empaque de nivel superior.Las cajas deben ser por impresión y verificadas con una muestra aprobada por el cliente;inspeccione la apariencia, los colores correctos, la limpieza, rasgaduras o rasgaduras, y que sean correctos y legibles.El material gráfico de la caja se alineará a lo largo de los paneles de apertura.La etiqueta del código de barras debe verificarse en cuanto a la ubicación, la legibilidad y la corrección del código de fecha estampado.

*Procedimiento de Garantía de Calidad

Bartool contratará a una agencia de inspección de terceros para inspeccionar los productos y emitir un informe de inspección