MONEL K500 es una aleación de níquel-cobre resistente a la edad que combina la resistencia a la corrosión de la aleación 400 con una alta resistencia a la fatiga por corrosión y resistencia a la erosión.

MONEL K500 es una aleación de níquel-cobre, endurecible por precipitación mediante adiciones de aluminio y titanio.MONEL K500 conserva las excelentes características de resistencia a la corrosión de 400 y ha mejorado la resistencia y dureza después de la precipitación endurecimiento en comparación con 400La aleación K500 tiene aproximadamente tres (3) veces la resistencia al rendimiento y el doble de la resistencia a la tracción en comparación con 400.MONEL K500 puede reforzarse aún más mediante el trabajo en frío antes del endurecimiento por precipitación.

Características

• Excelentes propiedades mecánicas desde temperaturas bajo cero hasta unos 480oC.
• Resistencia a la corrosión en una amplia gama de ambientes marinos y químicos, desde agua pura hasta ácidos minerales no oxidantes, sales y álcalis.
   

Aplicaciones

• Eje de hélice y de bomba.
• Bombas y válvulas utilizadas en la fabricación de percloroetileno y plásticos clorados.

Las aplicaciones típicas de MONEL K500 que aprovechan la alta resistencia y resistencia a la corrosión son los ejes de la bomba, los impulsores, los ejes de la hélice,componentes de válvulas para buques y torres de perforación en alta mar, pernos de perforación de pozos de petróleo y componentes de instrumentación para la producción de petróleo y gas.Es particularmente adecuado para bombas centrífugas en la industria marina debido a su alta resistencia y bajas tasas de corrosión en el agua de mar de alta velocidad.

MONEL K500 no es magnético. MONEL K500 debe ser recocido cuando se soldan y la soldadura luego se alivia la tensión antes de envejecer.

High Performance Alloys, Inc. tiene en stock la aleación K500 en una variedad de tamaños que incluyen 3/8"-2-1/2" de diámetro tirado en frío, recocido y envejecido, y 2-3/4"-10" de diámetro acabado en caliente y envejecido.El material se puede suministrar en longitudes aleatoriasEl mecanizado incluye la perforación, el giro, el golpe, el roscado, las formas CNC, las bridas y más.
 

Química

Datos de la tensión

Especificaciones

Mecanizado

Las aleaciones de base de níquel y cobalto resistentes a la corrosión, la temperatura y el desgaste, como el MONEL K500, se clasifican como moderadas a difíciles de mecanizar, sin embargo,Se debe destacar que estas aleaciones pueden ser mecanizadas utilizando métodos de producción convencionales a tasas satisfactorias.Durante el mecanizado, estas aleaciones se endurecen rápidamente, generan un alto calor durante el corte,soldado a la superficie de la herramienta de corte y ofrecen una alta resistencia a la eliminación de metales debido a sus altas resistencias al corteLos siguientes son puntos clave que deben tenerse en cuenta durante las operaciones de mecanizado:

Capacidad - La máquina debe ser rígida y sobrealimentada tanto como sea posible.
RIGIDIDAD - La pieza de trabajo y la herramienta deben mantenerse rígidas.
Apertura de la herramienta: asegúrese de que las herramientas estén afiladas en todo momento. Cambia a herramientas afiladas a intervalos regulares en lugar de por necesidad.
Las herramientas con ángulo de rastrillo positivo pueden considerarse para cortes intermitentes y eliminación de material pesado.Se sugieren herramientas con punta de carburo para la mayoría de las aplicacionesSe pueden utilizar herramientas de alta velocidad, con tasas de producción más bajas, y a menudo se recomiendan para cortes intermitentes.
CUTOS POSITIVOS - Utilice alimentos pesados y constantes para mantener la acción positiva de corte.La vida útil de la herramienta se deteriora y las tolerancias cercanas son imposibles.
LUBRICACIÓN: se desean lubricantes, se recomiendan aceites solubles, especialmente cuando se utilizan herramientas de carburo.