la tira de acero inoxidable 321 es un material de acero inoxidable austenítico Ni-Cr-MES, su funcionamiento es muy similar a la tira de acero inoxidable 304.
Pero debido a la adición de contenido del titanio de la aleación, tiene mejor resistencia a la corrosión del límite de grano y a la fuerza da alta temperatura. Controla con eficacia la formación de carburo del cromo.
la tira de acero inoxidable austenítica 321 tiene buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y es ampliamente utilizada en energía petroquímica, eléctrica, puente y industrias del automóvil.
Sin embargo, el “stainlessness” del acero inoxidable 321 no es absoluto. Debido al ambiente del servicio especial, acero inoxidable 321 también corroerá.
Los factores tales como concentración media, valor de pH, y temperatura tendrán un mayor impacto en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 321.
la tira de acero inoxidable 321 se aplica a las máquinas del campo en la sustancia química, el carbón, y las industrias petroleras que requieren alta resistencia a la corrosión del límite de grano, las piezas a prueba de calor para los materiales de construcción y las partes con el tratamiento térmico difícil.
1. tubería de la combustión del gas de basura del petróleo
2. tubo de escape del motor
3. cáscara de caldera, cambiador de calor, piezas de calefacción del horno
4. piezas del silenciador para los motores diesel
5. recipiente del reactor de la caldera
6. camión químico del transporte
7. junta de dilatación
8. tubos soldados con autógena espirales para el horno y los secadores
Los componentes químicos de la tira de acero inoxidable del grado 321 se resumen en la tabla siguiente:
Grado | Estándar | C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | MES |
321 | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | – |
Debajo de la tabla está para su referencia:
Grado | Estándar | Fuerza de producción Rp0.2 (² de N/mm) |
Resistencia a la tensión Rm (² de N/mm) |
Alargamiento % |
Dureza (Alto voltaje) |
Dureza (HRB) |
---|---|---|---|---|---|---|
201 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 35 | ≤ 260 | ≤ 101 |
202 | ASTM A240 | ≥ 275 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
301 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
304 | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 210 | ≤ 92 |
304L | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
316L | ASTM A240 | ≥ 177 | ≥ 480 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
316Ti | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
317L | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
309S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 515 | ≥ 40 | ≤ 218 | ≤ 95 |
310S | ASTM A240 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 | ≤ 90 |
Debajo de la tabla está para su referencia:
Tolerancia del grueso:
Grueso (milímetros) | Width<125mm | 125mm≤Width<250m m | 250mm≤Width<600m m |
---|---|---|---|
≥0.03-0.10 | ±0.06T | ±0.10T | ±0.10T |
≥0.10-0.15 | ±0.01 | ±0.015 | ±0.020 |
≥0.15-0.20 | ±0.015 | ±0.020 | ±0.025 |
≥0.20-0.25 | ±0.015 | ±0.020 | ±0.025 |
≥0.25-0.30 | ±0.018 |
±0.025 | ±0.030 |
≥0.30-0.40 | ±0.020 | ±0.025 | ±0.030 |
≥0.40-0.50 | ±0.025 | ±0.030 | ±0.040 |
≥0.50-0.60 | ±0.030 | ±0.030 | ±0.040 |
≥0.60-0.80 | ±0.030 | ±0.040 | ±0.040 |
≥0.80-1.00 | ±0.030 | ±0.040 |
±0.050 |
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