Barra redonda GH3044 (GH44) reforzada con solución sólida, barra de aleación de alta temperatura Haynes 230/XH60BT, forja.
GH3044 es una aleación a base de níquel, reforzada con solución sólida y resistente a la oxidación, con alta plasticidad y resistencia térmica media por debajo de 900°C, excelente resistencia a la oxidación y buen rendimiento de estampado y soldadura. Es adecuada para la fabricación de componentes de la cámara de combustión principal y posquemadores de motores de aeronaves, protectores térmicos y álabes guía que funcionan durante mucho tiempo por debajo de 900°C. Las variedades suministradas incluyen placas, tiras, alambres, tubos, barras y anillos.
Tipo de aleación | aleación anti-oxidación a base de níquel, reforzada con solución | ||
Nombre principal | GH3044 | Coeficiente de embutición profunda: Límite K | = 2.06 |
Rango de fusión | 1352~1375℃ | Aleación de energía magnética | no magnética |
Densidad | 8.89 g/cm³ | Temperatura de tratamiento de solución | 1120~1160℃ |
GH3044 es una aleación a base de níquel, reforzada con solución sólida, diseñada para mantener un excelente rendimiento en entornos de alta temperatura por debajo de 900°C. La aleación tiene las siguientes características principales:
Rendimiento a alta temperatura: GH3044 tiene alta plasticidad y resistencia térmica media por debajo de 900°C, a la vez que muestra una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión. Estas características la convierten en una opción ideal para la fabricación de componentes de alta temperatura.
Composición química: Los componentes principales de la aleación incluyen níquel (Ni), cromo (Cr), tungsteno (W), molibdeno (Mo), titanio (Ti) y aluminio (Al). El níquel, como elemento matriz, proporciona a la aleación una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión; el cromo forma una película protectora densa de óxido de cromo a alta temperatura para mejorar la resistencia a la oxidación y a la corrosión; el tungsteno y el molibdeno mejoran la resistencia a alta temperatura y a la fluencia de la aleación mediante el refuerzo de la solución sólida; el titanio y el aluminio forman la fase γ', mejorando aún más la resistencia a alta temperatura y a la fatiga de la aleación.
Áreas de aplicación: GH3044 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, energética, química y otros campos. Especialmente en la cámara de combustión principal y el posquemador de los motores de aeronaves, se utiliza para fabricar componentes clave como protectores térmicos, álabes guía, bordes de montaje y conductos. Estos componentes deben soportar tensión y corrosión durante mucho tiempo a altas temperaturas, y el excelente rendimiento de GH3044 la convierte en una opción ideal.
Rendimiento de procesamiento: GH3044 tiene un buen rendimiento de procesamiento y conformado y puede procesarse y conformarse mediante diversos procesos como prensado en caliente, metalurgia de polvos, laminación en caliente, estirado en caliente y forja. Además, la aleación también tiene un buen rendimiento de soldadura y puede conectarse y repararse mediante soldadura por arco de argón, soldadura por puntos, soldadura por costura y soldadura fuerte.
Principales componentes químicos y sus funciones
Níquel (Ni): Como elemento matriz, proporciona la resistencia a alta temperatura y la resistencia a la oxidación de la aleación.
Cromo (Cr): El contenido está entre el 23,5% y el 26,5%, lo que mejora la resistencia a la oxidación y a la corrosión de la aleación.
Tungsteno (W): El contenido está entre el 13,0% y el 16,0%, lo que aumenta la dureza a alta temperatura y la estabilidad resistente al calor de la aleación.
Molibdeno (Mo): El contenido es inferior al 1,5%, lo que ayuda a mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a alta temperatura de la aleación.
Aluminio (Al): El contenido está entre el 0,30% y el 0,70%, lo que contribuye al refuerzo de la aleación.
Titanio (Ti): El contenido está entre el 0,30% y el 0,70%, lo que ayuda a mejorar la estructura y el rendimiento de la aleación.
Hierro (Fe): contenido inferior al 4,0%, como uno de los principales elementos de aleación.
Carbono (C): El contenido es inferior al 0,10%, lo que desempeña un cierto papel en el refuerzo de la aleación.
Otros elementos: Como manganeso (Mn), silicio (Si), fósforo (P), azufre (S), etc. El contenido es bajo, pero tiene un impacto importante en el rendimiento general de la aleación.
Ni | Cr | W | Ni | Al | Ti | Fe | C |
margen | 23,5% y 26,5% | 13,0% y 16,0% | ≤1,5% | 0,30% y 0,70% | 0,30% y 0,70% | ≤4,0% | ≤0,10% |
Efecto de la composición química en el rendimiento
La composición química de la aleación GH3044 tiene un impacto significativo en su rendimiento a alta temperatura, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Los elementos de la matriz de níquel y cromo proporcionan resistencia a alta temperatura y resistencia a la oxidación, mientras que la adición de tungsteno y molibdeno aumenta la dureza a alta temperatura y la estabilidad térmica de la aleación. Además, la adición de aluminio y titanio ayuda a mejorar la estructura y las propiedades de la aleación. La proporción precisa de estos elementos permite que GH3044 mantenga un rendimiento estable en entornos extremos como alta temperatura, alta presión y alta corrosión.
Áreas de aplicación
La aleación GH3044 se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, energética y química debido a sus excelentes propiedades. En el campo aeroespacial, se utiliza para fabricar componentes de la cámara de combustión principal y posquemadores, protectores térmicos, álabes guía, etc. de motores aeronáuticos; en el campo energético, es adecuada para álabes de turbinas de gas e intercambiadores de calor; en la industria química, se utiliza para fabricar equipos resistentes a la corrosión como tuberías y válvulas.