Especificaciones
Número de modelo :
En el caso de las aleaciones de inconel625
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
100 kg de peso
Condiciones de pago :
Las condiciones de pago: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacidad de suministro :
5000 toneladas al mes
Tiempo de entrega :
5-8 días hábiles, según los parámetros necesarios para la negociación
Detalles del embalaje :
Embalaje estándar para la exportación o según sea necesario
nombre :
En el caso de las aleaciones de inconel 625
Composición química :
El contenido de nitrato de sodio en el agua de los productos químicos utilizados para la fabricación
Densidad :
8.44 g/cm3
Punto de fusión :
1290-1350°C
Resistencia a la tracción :
965 MPa (140 ksi)
Fuerza de rendimiento :
690 MPa (100 ksi)
Elongado :
35% (mínimo)
Módulo de elasticidad :
210 Gpa
Conductividad térmica :
11.7 W/m·K
Capacidad de calor específico :
0.43 J/g·K
Resistencia a la corrosión :
Excelente resistencia a la oxidación, a la carburación y a las fosas
Descripción

Inconel 625: Aleación de Níquel-Cromo-Molibdeno de Alta Resistencia con Excelente Resistencia a la Oxidación y la Corrosión

Aleación Inconel 625

Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento, reconocida por su excepcional resistencia a la oxidación, la corrosión y los entornos de alta temperatura. Esta aleación combina propiedades mecánicas sobresalientes con una excelente soldabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones exigentes en condiciones adversas.

Características Clave:

  • Resistencia Superior a la Corrosión: Inconel 625 destaca por su resistencia a la oxidación, la carburación y la corrosión por picaduras, incluso en entornos agresivos como los marinos y los de procesamiento químico.
  • Estabilidad a Alta Temperatura: La aleación mantiene su resistencia e integridad a temperaturas de hasta 1800°F (982°C), lo que la hace adecuada para aplicaciones a alta temperatura.
  • Propiedades Mecánicas: Ofrece una alta resistencia a la tracción (hasta 965 MPa o 140 ksi) y un límite elástico (690 MPa o 100 ksi), junto con una buena elongación (mínimo 35%), lo que garantiza durabilidad y flexibilidad en diversas aplicaciones.
  • Conductividad Térmica: Con una conductividad térmica de aproximadamente 11.7 W/m·K, Inconel 625 proporciona una distribución eficaz del calor y resistencia a los ciclos térmicos.
  • Versatilidad de Fabricación: Disponible en varias formas, incluyendo láminas, placas, barras, tubos y alambre de soldadura, lo que se adapta a una amplia gama de necesidades industriales y de ingeniería.

Aplicaciones:

  • Aeroespacial: Se utiliza en motores de turbina, sistemas de escape y otros componentes expuestos a temperaturas extremas y entornos corrosivos.
  • Procesamiento Químico: Ideal para reactores, intercambiadores de calor y otros equipos que entran en contacto con productos químicos agresivos y altas temperaturas.
  • Entornos Marinos: Adecuado para aplicaciones en agua de mar y otros entornos corrosivos donde la resistencia al agua salada es crucial.

Especificaciones Estándar:

  • ASTM B443
  • ASTM B444
  • ASTM B446

Inconel 625 proporciona una combinación robusta de alta resistencia, excelente resistencia a la oxidación y excelente soldabilidad, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones críticas en condiciones extremas.

Aquí hay una tabla de composición detallada para la aleación Inconel 625:

Elemento Rango Valor Típico
Níquel (Ni) 58.0 - 63.0% 60.0%
Cromo (Cr) 20.0 - 23.0% 21.0%
Molibdeno (Mo) 8.0 - 10.0% 9.0%
Hierro (Fe) ≤5.0% 4.5%
Niobio (Nb) + Tantalio (Ta) 3.15 - 4.15% 3.7%
Cobalto (Co) ≤1.0% 0.5%
Manganeso (Mn) ≤0.5% 0.4%
Silicio (Si) ≤0.5% 0.3%
Carbono (C) ≤0.1% 0.05%
Azufre (S) ≤0.015% 0.01%
Fósforo (P) ≤0.015% 0.01%

Esta composición asegura que Inconel 625 proporciona una excelente resistencia a la oxidación, la carburación y la corrosión, manteniendo al mismo tiempo una alta resistencia y durabilidad.

En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará una mezcla de acero y acero en forma de una mezcla de acero.

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En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará una mezcla de acero y acero en forma de una mezcla de acero.

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Capacidad de suministro :
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Tiempo de entrega :
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En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará una mezcla de acero y acero en forma de una mezcla de acero.
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Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd.

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1 Años
jiangsu, wuxi
Desde 2010
Total anual :
1000000-1500000
Número de empleados :
100~200
Nivel de certificación :
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