Barra de aleación a base de níquel GH4169 Inconel718 Acero redondo de aleación para altas temperaturas Entrega rápida y material garantizado.

‌Inconel718 tiene un rango de densidad de 8,19 a 8,24 g/cm3‌. Esta aleación tiene una alta densidad, lo que la hace funcionar bien en aplicaciones de alta resistencia. Inconel718 es una aleación de alta temperatura a base de níquel de alto rendimiento que se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, energética y química, y es favorecida por su excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y facilidad de procesamiento. ‌

Los componentes principales de Inconel718 incluyen níquel, cromo, hierro, molibdeno, niobio y otros elementos, de los cuales el contenido de níquel suele ser superior al 50%, lo que proporciona una buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión; el contenido de cromo está entre el 17% y el 21%, lo que mejora la resistencia a la corrosión y a la oxidación de la aleación; el contenido de molibdeno y niobio ayuda a mejorar la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia de la aleación. Además, Inconel718 funciona bien en propiedades mecánicas, con una resistencia a la tracción generalmente superior a 1250 MPa, un límite elástico superior a 1100 MPa y un alargamiento superior al 20%.

Inconel718 tiene un punto de fusión de aproximadamente 1260°C a 1336°C, y es capaz de mantener su integridad estructural en entornos de temperatura extrema. Su conductividad térmica es baja, aproximadamente 11,4 W/m·K, lo que la hace menos eficiente para conducir el calor a altas temperaturas, lo que ayuda a reducir la tensión térmica. El coeficiente de expansión térmica a altas temperaturas es de aproximadamente 13,0µm/m·K, lo que lo hace adecuado para piezas que requieren alta precisión y alta resistencia.

Composición química

Los principales componentes químicos de la aleación Inconel718 incluyen níquel (Ni), cromo (Cr), hierro (Fe), molibdeno (Mo), niobio (Nb), etc., así como elementos traza como titanio (Ti), aluminio (Al), cobalto (Co), manganeso (Mn), silicio (Si), cobre (Cu), carbono (C), fósforo (P), azufre (S) y boro (B). Entre ellos, el contenido de níquel suele ser superior al 50%, que es el componente principal de la aleación y proporciona una buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión; el contenido de cromo está en el rango de 17% a 21%, lo que mejora la resistencia a la corrosión y a la oxidación de la aleación; los contenidos de molibdeno y niobio están en un cierto rango, lo que ayuda a mejorar la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia de la aleación, y mejora aún más la resistencia de la aleación mediante el endurecimiento por precipitación.

Propiedades físicas y mecánicas

Níquel (Ni): 50-55%

Cromo (Cr): 17-21%

Hierro (Fe): Equilibrio

Molibdeno (Mo): 2.8-3.3%

Niobio (Nb): 4.75-5.5%

Titanio (Ti): 0.65-1.15%

Aluminio (Al): 0.2-0.8%

La aleación Inconel718 tiene excelentes propiedades físicas y buena estabilidad térmica. En términos de propiedades mecánicas, después de un tratamiento térmico adecuado, la resistencia a la tracción de la aleación suele ser superior a 1250 MPa, y algunos datos mencionan que puede alcanzar 1375~1450 MPa; el límite elástico es superior a 1100 MPa, y algunos datos mencionan que puede alcanzar 1100~1200 MPa; el alargamiento es superior al 20%, y algunos datos mencionan que es 12~15%; la dureza (HRC) suele estar entre 40~45. Estas propiedades mecánicas permiten que la aleación Inconel718 resista complejas tensiones mecánicas y condiciones de trabajo.

Características

Fácil procesamiento: Tanto en estado recocido como envejecido, la aleación Inconel718 puede someterse a diversas formas de soldadura y mecanizado para satisfacer las necesidades de fabricación de componentes complejos.

Resistencia a altas temperaturas: Puede mantener una buena resistencia y tenacidad a temperaturas de hasta unos 700°C.

Estabilidad a bajas temperaturas: Incluso a temperaturas extremadamente bajas, Inconel718 puede mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas.

Resistencia a la corrosión: Tiene buena tolerancia a una variedad de entornos corrosivos, incluidos entornos oxidantes, reductores y de pulverización salina.

Estabilidad tisular a largo plazo: Puede mantener una buena estabilidad tisular durante el uso a largo plazo y no es propenso al cambio de fase o la descomposición.